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摘要：机电一体化技术对工程机械制造有着重要的作用，不仅能够提高工程机械制造的效率和质量，同时对提高机械制造的安全性能起着关键的作用。本文主要阐述了我国机电一体化技术的应用优势，重点论述了工程机械制造中的机械一体化应用以及机电一体化技术应用质量提升的策略。
关键词：机电一体化；工程机械制造；应用
引言
随着时代的发展和社会的进步，新时期国家经济社会发展水平不断提高，科学技术水平也在不断升级，越来越多的新技术、新方法应用于行业发展中且发挥着重要的作用。在工程机械领域随着工业生产规模的扩大，工程机械对智能化自动化等方面的发展需求也在不断增长，加强工程机械中机电一体化技术的应用情况与对策探究具有重要的社会意义和时代价值。
1机电一体化技术应用优势
机电一体化技术是重要的现代工业自动生产技术，能够实现机械技术、电工电子技术、信息技术等技术的综合，主要有以下几方面的优势。首先，生产能力较强。与传统的工业生产方式相比，在现代信息技术的支撑下，机电一体化技术可以发挥明显的优势，操作流程更加精度和灵敏，在提高生产效率的同时保证质量更加规范。其次，安全性能高。在工程机械中应用机电一体化技术能够保证对生产过程的动态化监督和管理，从而使操作人员操作设备能够得到有效的控制，为提升设备运行的安全性奠定基础。再次，机电一体化技术的应用性能更加强大。在系统工作的过程中能够进行数字化的形式，同时改变了传统手柄操作的方式，而且采取智能化、电子化的操作设备，提高了操作的质量，保证操作的方便性。最后，应用范围广。在具体的机电一体化技术应用的过程中，充分认识到复合技术是基础，保证该技术能够应用于各个领域，提高现代工业生产的效率和质量。
2工程机械中机电一体化技术的应用优势
2.1可靠性强优势
机电一体化技术，最为主要的优势就是具有较强可靠性，这也是工程机械生产中的基本要求。随着社会的不断发展，促使工业机械生产存在很大难度，不仅各环节工作较为复杂，并且对各项工作的精确度以及安全性有着较高要求。为实现上述目的，需要对技术进行科学合理应用。在传统工程机械生产运行发展中，一旦出现安全事故，那么将会为后续工作带来严重影响。因此，通过对机电一体化技术的应用，可以提升工程机械可靠性，将危险问题控制在合理范围内，促使各项工作操作更加规范，为工程机械生产的安全稳定运行打下良好基础。
2.2操作便捷性优势
机电一体化技术不仅具备可靠性强优势，同时具备操作便捷性优势。操作便捷优势，主要是可以为操作人员的工作带来更多便利。工程机械工作量越来越多，无论是基础工作还是运行管理工作等，都需要操作人员能够全身心投入到其中。这一情况的出现，就使得许多工作人员无法及时更好完成工作，工作质量与工作效率受到很大影响。在此背景下，通过对机电一体化技术的合理应用，将其中的自检功能以及监测功能等充分发挥，及时发现工作中存在的问题，针对其中的不足之处，给出相应的解决措施。对大量且复杂的参数信息进行分析与利用，为后续工作的展开打下基础。
3机电一体化技术在现代化工程机械中的应用策略
3.1设备生产中的应用
钢铁行业在现代化经济发展中占据着不可替代的地位，是我国支柱型产业之一。钢铁行业当前也在对机电一体化技术加以运用，其应用核心即为计算机处理器，钢铁行业在应用机电一体化技术的过程中，不仅用到了计算机技术，还运用了仪器仪表、显示设备、控制设备等技术，并结合应用现代化技术，生产制造钢铁产品，以此在钢铁产品生产中实现工程机械的不断优化，进而促进产品的生产效率全面提升，同时还能保证实际生产中延长设备的应用周期。
近些年来，作为国内支撑经济的支柱型产业之一，钢铁行业在炼钢技术方面的发展也获得了大幅度提高，现代化炼钢技术被广泛用于钢铁制造流程中，此类技术需要结合机电一体化技术和工程机械才能实现。在实际应用中，需重点应用机电一体化技术之中的电气传动、微型处理器、通信等技术，来优化工程机械的综合性能，确保生产水平以及生产效率的进一步提高，进而推进钢铁行业的可持续发展。
3.2精准度控制中的应用
基于社会建设的持续发展，为了达到社会完善的建设要求，诸多大型工程崛地而起。在建设大型工程中，不可或缺的就是工程机械设备，其中占据大型工程中重要地位的就是大型旋挖钻机，该技术需要在项目打桩基础施工中使用。在实践运用大型旋挖钻机的过程中，该设备的应用方法很复杂，具有一定特性，同时操作流程也非常复杂；在具体的施工中，大型旋挖机具有很高的精准度要求。为促进其工作性能的进一步提高，需要将机电一体化技术之中的微处理器控制方法应用于此机械设备中，以确保提高大型旋挖机便捷性，简化操作流程，保证全面发挥出该设备在实际应用中的作用，进而保障工程的施工质量。
3.3自动化操作中的应用
随着我国科技的持续进步，自动化技术成功被应用于工程机械领域，促使机械设备操作日益高端化。将机电一体化技术应用于工程机械的自动化操作中，可以提升机械的自动化操作程度，进而获得更高的操作效率，同时还能减少人工的投入，为企业节省劳动力费用。传统的挖掘机通常都在使用挖掘轨迹控制体系，此控制系统可以对挖掘机铲斗的轨运行轨迹进行预测；而微机控制系统能控制挖掘机的铲刀及臂杆运行，进而提前编程挖掘工作，并对其进行实时控制，促进挖掘精准度的大幅度提升，此挖掘机可在挖掘精准度较高的工程操作中广泛使用。
3.4监控系统中的应用
机电一体化技术在监控系统中可以将自身的监控功能充分发挥，监控系统的安全稳定运行，对于工程机械的发展具有重要意义。通过对机电一体化技术的科学合理应用，可以实现对整个工作流程的监督与管理，及时发现工作中存在的问题，并给出解决措施。在这一过程中，对于液压系统、制动系统以及传动系统等进行监督与管理，达到良好监控效果。通过监控可以及时发现不同系统运行中存在的异常问题，如果异常问题较为严重且明显，那么将会自动发出报警，对于报警内容进行处理，对异常问题进行有效控制。在监控系统的应用中，还能够将其自动修复功能与防护功能发挥出来。在必要情况下，可以通过加大人力资源投入的方式或者加大财力投入的方式，使得工程机械的安全性与可靠性得到保障。
3.5节能优化中的应用
在当今工程机械生产制造中，机电一体化技术还可以将其应用在节能优化中，达到良好节能降耗效果。将机电一体化技术应用在工程机械的节能优化中，促使整个工作流程能够逐渐朝着规模化与系统化方向发展。相较于传统工作模式，机电一体化技术的应用，不仅可以保证生产的安全稳定运行，同时设备运行之间的可靠性与协调性也将会得到保障。而传统工程机械运行效率相对较低，并且能耗损失也较为严重。比如，传统工程机械生产中的液压挖掘设备，在实际使用中，能源利用率在百分之二十以下，损耗问题相对严重。基于此，要使用机电一体化技术，加强对卡特电子效率器的应用。这样能耗损失问题，将会在很大程度上得到缓解，节能优势得到凸显。
结束语
工程机械对人们的生产和生活有着重要的作用，而在工程机械中应用机电一体化技术能够提高机械效率和质量，保证设备安全稳定运行。此外，一些设备制造人员应该认识到机电一体化技术应用的重要性，加强对工程机械过程的管理，保证机电一体化技术能够发挥应有的水平，从而更好的推动我国机械制造业的健康发展。
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