钢结构在装配式建筑中的应用研究 陈露

发表时间:2020/10/16   来源:《基层建设》2020年第18期   作者:陈露
[导读] 摘要:经济的发展推动了社会的进步和建筑业的发展,我国在2016年2月21日,从《关于进一步加强城市规划建设管理工作的若干意见》提出“大力发展装配式建筑,积极稳妥推广钢结构建筑”以来,历时近3年的摸索和准备,2019年《住房和城乡建设部建筑市场监管司2019年工作要点》提出了“发展钢结构等装配式建筑”的重点工作要求,装配式钢结构建筑得到极高的重视。
        中国二十冶集团有限公司  上海市  201900
        摘要:经济的发展推动了社会的进步和建筑业的发展,我国在2016年2月21日,从《关于进一步加强城市规划建设管理工作的若干意见》提出“大力发展装配式建筑,积极稳妥推广钢结构建筑”以来,历时近3年的摸索和准备,2019年《住房和城乡建设部建筑市场监管司2019年工作要点》提出了“发展钢结构等装配式建筑”的重点工作要求,装配式钢结构建筑得到极高的重视。基于此,本文主要对钢结构在装配式建筑中的应用做具体论述。
        关键词:钢结构;装配式建筑;应用
        引言
        世界上发达国家的装配式建筑结构体系是比较成熟的,其中无论是在德国,还是在英国和美国等发达国家都有着较高的工业化程度,其中世界上工业化程度最高的国家是瑞典,其工业化程度达到了百分之八十以上。如今我国建筑工程行业优化升级力度持续增加,新的建筑结构类型也得到了显著发展,装配式钢结构建筑因为存在较多优势因此得到广泛使用。在进行装配式钢结构建筑工程施工时,安装技术属于重要的组成部分,建筑施工单位需要持续改善装配式钢结构安装技术和施工工艺,确保有效增强钢结构建筑性能施工关键质量。
        1装配式建筑的发展概述
        现阶段我国开始积极借鉴和学习发达国家的有关先进经验,全国都开始高度重视装配式建筑领域,建设中各省市区积极学习和总结节能环保型住宅施工安装关键技术的经验,如此可以促进装配式建筑的产业基地发展。在这种情况下,我国发展装配式建筑是具备比较可靠的基础,关于装配式建筑发展的政策也越来越多。
        2钢结构在装配式建筑中的应用
        2.1施工前准备工作
        为了保证放线的准确性,对于现场地面标高,应在放线前做好技术交底工作,利用水准仪,在每个柱子上画出标高控制线。根据图纸及深化图纸尺寸弹出墙板材安装的位置控制线、墙体边线、门窗洞口位置线及柱边线。并检查钢结构安装垂直度、平整度。利用起吊设备运送板材,将其起到规定的安装部位。吊装前,应采用专用带绑扎,绑紧板材,绑扎后,还需要检查,吊装时,起到设备下面应严禁站人。在运输过程中,如果板材出现破损,应及时的进行修补,满足施工要求再进行施工。确定安装方式:横装或竖装,准备管卡、专用粘结剂、砂浆、垫块、木楔、发泡剂及配套工具。钢材进场后先进行除锈和两遍防锈漆处理。
        2.2埋设线管
        当在墙体上开槽敷设暗线、暗管、开关插座盒时,所选用墙板厚度应大于75mm;并由水电安装单位根据设计要求在墙板上标出线管槽、箱、盒的位置后,使用小型手提切割机割出框线,再用人工轻凿槽,严禁暴力开槽开洞。1)开槽、开洞应在墙体安装完成最少3天后进行;2)严禁在墙体两侧同一部位开槽、开洞间距应错开100mm以上;3)竖向开槽深度不宜大于墙板厚的2/3,宽度不宜大于400mm;4)横向开槽深度不宜大于墙板厚的2/5,长度不宜大于隔墙长度的1/2;5)线管埋设好后用聚合物砂浆分层回填,并按墙板板缝处理的方法进行防裂布粘贴处理。
        2.3外墙板的安装方式
        角钢及扁钢安装时必须严格按照位置控制线设置,不能随意安装固定。钢材如遇钢结构框架应与钢结构梁柱等焊接,焊缝长度50mm@200mm。

并检查所有钢材的安装位置和焊接质量,焊缝应饱满均匀无气孔、裂缝等焊接缺陷,应符合设计要求和施工规范,焊缝质量达到要求并清除焊渣后焊接处刷防锈漆二遍。外墙板吊装用电动葫芦起吊从外向内安装(直臂高空作业车外面焊接钩头螺栓),板片就位后放掉尼龙吊带,板材上下端两侧用木楔临时垫起并卡紧,用2m靠尺和线锤检验板的平整度和垂直度,用榔头敲打木楔调整板材的平整度和垂直度,使板材的安装误差控制在允许偏差范围内。调整水平和垂直度后,立面每块板材的两端中间部位紧贴角钢位置打钩头螺栓眼,安装配套钩头螺栓;钩头螺栓用垫片和螺帽固定紧,并与角钢双面点焊,去除焊渣后两遍防锈漆处理。第二块板与第一板凹凸槽自然拼拢靠紧,依次安装。切割过的板材宜装在柱边且宽度不小于300mm,并用钢齿磨板磨出倒角,增加修补和打胶的接触面。窗户两侧整板安装完成后,进行门窗洞口加固处理。加固完成后再安装窗台及窗顶板材整个墙面板安装完成后,墙板底部与混凝土梁10-20mm缝隙先用1:3水泥砂浆填充塞实,水泥砂浆达到强度后(两天左右)取出木楔对木楔孔缝用1:3水泥砂浆修补,填充外墙外侧面缝隙时应凹进板面10-15mm;板材与柱、梁和楼面交接处10-20mm缝隙先打发泡剂,发泡剂面应凹进板面10mm左右,超出的待发泡剂干固后用片切除。外墙外侧面所有隙缝均打专用密封胶。外墙内侧面底缝用水泥砂浆补平,其他缝隙用发泡剂,发泡剂面应凹进板面10mm,超出的待发泡剂干固后用片切除,再用修补砂浆补平。板材底部缝隙可在一面墙和相交墙体安装完成后修补,板材与柱、梁和楼板底缝隙宜在墙体安装完成7天后进行处理。检查板材安装垂直度、平整度、板缝处理、钢材焊接焊缝,清理施工现场。
        2.4结构设计方面
        为便于钢筋连接,梁柱截面应适当放大,柱计算为构造钢筋,梁为一排钢筋较好;柱截面同层、沿竖向不要变化太多,梁柱配筋要尽量统一;次梁布置应尽量采用单向连续次梁布置(不做十字梁),间距根据最小板厚确定,尽量采用正交布置,斜交节点难处理;次梁与主梁之间最好留有50~100mm的高差,避免主筋碰撞;主梁不要贴柱边布置,与柱边最好有50~100mm错开,避免梁钢筋与柱钢筋碰撞;同向主梁宜等高,另一方向主梁宜错开50~100mm,同时避免上翻梁;框架柱配筋上下根数、直径尽量一致,且宜下大上小,级别不超一级,钢筋保护层按大直径的钢筋连接套筒确认。如果预制叠合板采用密拼接缝形式,结构计算中注意计算拼缝处配筋;单跨次梁计算中尽量点铰,这样就可采用规范中的企口连接。
        2.5整体安装技术
        整体安装技术中含有对于钢结构构件的提升以及对于构件的吊装等,因为施工时期机械设备和吊装位置存在一定的差异,因此能够划分成安装技术以及顶升安装技术。顶升安装技术就是把起重设备放到结构的顶部以及屋顶上完成,至于顶升安装技术就是把可以承受较大荷载的地面设备放置到屋顶下或者是结构中完成顶升安装操作。提升安装技术比较适合在屋顶面积比较小,装配式钢结构重量比较小的情况下开展施工,至于顶升安装技术可以在大型装配式钢结构施工时期进行使用,这项技术可以显著减少整体的工作量,而且可以避免产生安全隐患,不仅如此,还能够同时完成对于屋面的拼装,增快施工进度,减少工程成本,最主要的就是能够更好地控制施工周期。
        结语
        总之,我国装配式建筑的发展以绿色化为起点,正从封闭体系向开放体系转变,必将形成模数化、标准化和集成化的建筑体系,实现SI体系分离百年住宅的目标,并兼顾网络化的个性化定制,最终实现全产业链信息化的管理和应用。从装配式建筑的发展趋势看,装配式钢结构体系的特点和优势最符合建筑业转型升级的需要,钢结构从众多体系中脱颖而出是历史的必然。毋庸置疑,未来的装配式钢结构建筑必将承载着建筑工业化和住宅产业化的历史使命,成为建筑业生产方式变革的新主角。
        参考文献:
        [1]夏磊.装配式钢结构建筑消防问题及解决方案[J].消防界(电子版),2019,5(20):50.
        [2]倪占东.装配式钢结构建筑水泥基复合夹芯墙板安装连接节点研究[J].住宅与房地产,2019,(30):139.
 
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