刘烨
身份证号：612731198312****，陕西省
摘要：在水利工程建设中也会遇到各种不良地质情况，这不仅会影响工程的施工效率，同时还会影响水利工程的质量和安全性，而通过旋挖钻孔灌注桩施工技术就能够有效改善不良地质，提高基础结构的稳固性和结构强度。因此文章就对旋挖钻孔灌注桩施工技术进行了分析研究，并提出了相关质量控制措施，以供参考。
关键词：水利工程；旋挖钻孔灌注桩；施工技术；质量控制
引言
研究指出钻孔灌注桩是一项隐藏工程，可以在各种地质条件下进行施工建设，体现出设备成本比较低廉、操作技能比较便捷的应用优势。但是受到施工条件以及多种因素的影响，钻孔灌注桩施工质量会出现多种问题，监管人员在成桩之后不能进行有效的质量监管。如果在后期发现质量问题，就会出现非常高难度的返工问题，所以必须要确保此项施工建设的质量。所以施工单位需要分析当前在水利施工过程中出现钻孔灌注桩的质量问题，根据问题制定针对性的质量控制策略，这样可以提高水利施工的最终质量。
1旋挖钻孔灌注桩施工概述
钻孔灌注桩的施工工作在我国各个建筑领域都已经有了非常普遍的应用，其中旋挖钻机在环保性以及成孔质量方面有着非常突出的优势，与传统的钻孔技术相比较，在能耗比控制以及对周边环境污染等方面具有非常广泛的优势。从我国的环境背景来看，在旋挖钻机的施工工作方面并没有一个相对比较严格的施工标准，这就导致施工团队面对不同项目的时候，采用的控制标准与施工工艺并不一致，也就是说在灌注桩成孔施工过程当中不能有效保证采取的措施与项目所在的位置相符合。从钻孔的施工本身来看涉及的内容相对比较复杂多样，如何保证各
个环节之间有序地处在一个相对比较完整的范围内是保证存款质量的重要因素之一。
2旋挖钻孔灌注桩施工技术在水利工程中的具体应用
2.1场地平整及处理
在桩基施工前，先探明地埋管线情况，再平整场地施工，并夯填密实。采用挖机对场地进行平整，清除地表杂草、建筑垃圾及耕植土等。场地平整完成后，使用岩渣填筑50cm承台轮廓范围，再浇筑20cm厚C25混凝土面层以满足旋挖钻对场地的要求。
2.2施工测量
对建设单位提供的测量控制点进行复核，待监理工程师确定无误后，对桩基的位置进行确认，校验钻头的中心线与桩位中心重合。
2.3钢护筒埋设和沉放
护筒的作用为固定桩位，引导钻头方向，隔离地面水流入孔内，保证孔内水位高出地下水位或施工水位，增加水头高度，保护孔壁不坍塌，确保成孔质量。护筒的埋设采用旋挖钻机静压法来完成，首先利用旋挖钻原位钻孔2.0m深，孔径略大于护筒外径。钻孔完成后将钢护筒利用汽车吊吊至孔内，摆放平稳后测量护筒中心位置，合格后利用旋挖机压入土体。护筒上设1个溢流口，连接泥浆管路，泥浆管路采用直径10cm的钢管制作。埋设时，护筒中心应与桩中心重合，其偏差不得大于50mm，并应严格保持护筒的垂直度偏差不大于0.3%。护筒位置正确固定后，四周均匀回填最佳含水量的黏土，并分层夯实，确保成孔的质量。埋设钢护筒时通过定位的控制桩放样，把钻机钻孔的位置标于孔底。再把钢护
筒吊放进孔内，找出钢护筒的圆心位置，用十字线在钢护筒顶部或底部定出孔中心，然后移动钢护筒，使钢护筒中心与钻机钻孔中心位置重合。同时用水平尺或垂球检查，使钢护筒坚直。此后即在钢护筒周围对称地、均匀地回填最佳含水量的黏土，要分层夯实，达到最佳密实度，以保证其垂直度及防止泥浆流失、位移、掉落。
2.4机械就位、对孔位
对孔位时，在测量人员控制下进行，操作人员应注意仪表盘上的读数以保证其垂直度。旋挖机机按指定位置就位，并须在技术人员指导下，调整钻杆的垂直度。对孔位时，圆桩采用十字交叉法对中孔位。对中孔位后，旋挖机不得移位，液压臂也不得随意起降。
2.5安装钢筋骨架
钢筋骨架采用现场加工制作，加工尺寸严格按设计图纸制作，原则上加工成若干段，连接时上下两节错缝搭接焊，安装时采用设计图纸要求工艺或规范要求工艺进行单面焊焊接长。在旋挖机最后一次清理沉渣完成后，及时吊放钢筋骨架，吊装过程中，应防止钢筋骨架扭转、弯曲，做到缓慢下放。
2.6混凝土灌注
混凝土坍落度控制为18±2cm。首批灌注的混凝土初凝时间不得早于灌注桩全部混凝土灌注完成时间，灌注应尽量缩短时间，连续不间断作业。首先安设导管，使用前进行试拼，并进行水密性试验和接头抗拉试验，按自下而上顺序编号和标示尺度。采用汽车吊将导管吊入孔内，位置保持居中，导管底端距孔底保持300～500mm。灌注首批混凝土之前在导管临近泥浆面位置吊挂隔水塞，然后再放入首批混凝土。在确认储存量备足后，即可剪断铁丝，借助混凝土重量排除导管内的水，使隔水塞随混凝土在自重作用下冲入孔底，在导管外侧依靠浮力上浮至孔口。灌注首批混凝土量应使导管埋入混凝土中深度不小于1.0m。在灌注的混凝土顶面距离钢筋骨架底部1m左右时，降低灌注速度；混凝土顶面上升到钢筋骨架底部4m以上时，提升导管，使其底口高于骨架底部2m以上后再恢复正常关注速度。混凝土灌注正常后，连续不间断灌注，灌注过程中采用测锤测探混
凝土面高度，推算导管下端埋入混凝土深度，并做好记录。导管埋入混凝土深度应保持2～6m，并随提升随拆除，每根桩混凝土超灌1.0m。灌注过程中注意保护声测管，导管下放和提升过程中不得碰撞声测管。
2.7桩间清理和质量检验
成桩 28d 之后，首先要清理桩间土，从横向开始，利用小型的辅助工具进行清土，靠近桩头部分采用人工清除桩间土，然后采用切割机进行切桩至设计标高。 然后采用抽样试块检测来进行成桩质量的检测， 在检测中主要需要检测混凝土的抗压强度、桩身完整性、单桩承载力和桩芯强度。如果经检验存在质量问题，需要及时进行处理和返工，可以进行检验，直至质量合格达标为止。
3旋挖钻孔灌注桩施工中的质量控制措施分析
3.1加强现场施工的管理控制
一方面是进行机械设备的精准管理。管理人员必须对施工现场中的机械设备进行全方面的管理，通过建立台账的方式对检查结果进行记录和分析。如果发现一些设备存在故障或者是需要进行更换，那么则应该及时开展维修工作。因为水利施工的持续时间比较长，所以管理人员必须要制定完善的机械设备管理制度，通过定期或者是不定期抽查的方式对设备维护质量进行检查。另一方面也应该做好材料管理工作。钻孔灌注桩需要使用大量的水泥，石子以及钢筋等原材料，而这些材料的质量会影响水利工程的最终建设质量，所以必须要做好材料管理工作。管理人员在以上材料进场之前需要对它们进行系统性的质量检查，分析材料数量是否正确，名称是否正确以及规格型号是否是本次施工建设所选择的。只有保障材料质量以及建筑性能达到预期的水利施工建设要求，才可以推动水利施工的顺利开展。
3.2做好工程质量的验收工作
在对水利工程质量进行验收过程中需要做好多个方面的验收工作：①对资料进行验收。在水利施工建设完成之后会形成大量的工程资料，而这些资料会分散在不同的部门和工种人员中，所以验收人员必须要对相关的资料进行整理并一一进行质量验收。②对工程质量进行验收。验收单位必须要对水利工程的各项参数进行验收，尤其是对桩顶标高和桩位等内容进行验收，更需要对隐蔽工程开展质量验收。只有所有工序全部达到预计施工质量标准之后才可以完成验收工作，避免因为验收工作不仔细而出现质量问题。
总结
水利工程采用旋挖钻孔灌注桩，对环境的影响更小，其加固效果好，工艺技术简便，设备简单，施工方便快速，造价较低。因此，我们更要抓好施工的各个环节，严把质量关，才能确保河道水利工程的施工质量。
参考文献
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