席伶俐
浙江省特种设备科学研究院 浙江杭州 315000
摘要：特种设备安全工程作为安全管理工程一个重要的组成部分，对企业的安全生产具有非常重要的意义。尤其作为事故的破坏性大、事故率高的化工企业，对安全管理的重要性的强化更是具有非常关键的意义。本文先对化工生产特种设备的生产进行了相关的概述，再有针对性地提出了当前如何强化特种设备管理的措施，希望对我国化工安全生产中的特种设备管理的强化能有一定的指导与借鉴意义。
关键词：特种设备；化工企业；安全生产
随着我国经济体制的不断发展与完善，现代化工企业特种设备的功能性仍需提升，以便通过设备操作而提供质量更优异的产品，才能使化工企业经济体系的构建质量得以维持。而从特种设备的操作角度来看，特种设备功能性的不断优化，势必会导致内部结构复杂化，期间若仍旧沿用以往的管理对策与方法，势必会严重影响设备管理的可控性，使化工生产的安全性难以得到保障。因此，管理人员理应对特种设备管理强化给予足够重视。
一、强化化工特种设备管理的必要性
特种设备通常指对操作者生命安全有一定危险性的锅炉、压力容器、压力管道、起重机械等设备，此类设备在工业生产中应用较广泛且频繁，有的特种设备内部零件及结构极为复杂，若操作存有不规范等情况，极易造成设备故障，使操作者生命安全难以得到保障，同时也会造成较严重的经济财产损失。而化工产业比较其他产业类型而言，不论是特种设备的数量、种类、规格、品种都存有特殊性，若特种设备出现故障，不仅会造成较为严重的爆炸等事故，同时泄露的化学原料，通常也会对周边环境带来极为严重的污染，使周边区域内的员工生命健康难以得到保障。
因此，通常化工企业特种设备体系都会指派专人进行管理，以便及时发觉潜在的风险，做好管理并将事故造成的损失缩减至最低。但从目前特种设备管理机制与手段来看，多数化工企业领导并未对此类工作给予足够重视，致使特种设备管理仍存在一些不到位的情况，而有的特种设备的技术早已革新，原来的管理工作变得不适用。因此，如何提升化工特种设备管理水准，确定适宜的管理方案，就需要管理部门给予高度重视。
二、加强特种设备及作业人员安全管理的关键
特种作业非常容易引起人员伤亡，而且会对周围的设施造成重大的危害。许多重大的事故要么因为设备的不安全状态所引起的,要么是因为受到作人员的不安全行为的影响。因此,对人、设备的安全管理予以高度的重视,能够有效的预防事故的发生。一直以来，我国政府就对特种设备与作业人员的安全管理工作非常重视,制定了一系列的安全技术法规。旨在进一步加强对特种设备的管理,防止化工生产事故的发生。而抓好特种作业以及设备的管理应从以下几方面着手:
2.1切实加强对特种作业人员的安全技术培训
由于化工生产具有以下几种特点:(1)连续性较强. (2)易燃易爆物质多. (3)工艺复杂多变、(4)承压设备工作条件较为恶劣,这些特点就对操作人员作出了较高的要求,要求操作人员具有专业的操作技能,要具有高度的责任感,要具备对事故进行准确判断并加以分析处理的能力。若操作人员对化工生产特点不够了解,对工艺设备也不够熟悉,对仪器仪表的性能不加以了解,那么在生产过程中, 旦出现了异常现象,那么势必会惊慌失措,不知道该如何对这些问题进行处理,甚至会出现误判以及错误的操作,致使事故状态进一步扩大。 抓好安全技术培训主要目的在于使作业人员的专业操作技术得到提升，能够防止他们出现违规操作。企业安全管理工作需要从安全教育入手，要对企业的安全教育体系予以完善,要通过专业的培训,促使特种设备操作人员对生产的特点以及工艺流程有着深刻的了解,要对设备结构有所了解,对安全装置的工作原理有一定的了解。除此之外,要增强特种操作人员的工作责任感,使他们在工作过程中用积极.认真、负责的态度对待每一项工作。
2.2进一步加强对现场的管理
在企业安全管理中,现场管理是其中的基础,在企业管理中扮演着极其重要的作用。现场安全管理如果没有做好,那么事故的发生概率也会大大增加。
做好现场安全管理就是要求化工企业运用科学管理的思想，对生产现场的有关要素进行有效的控制,如“人”、“机”、“料”、“法”、“环境”等,此外,针对作业中的一些不安全因素，要采取有效的预防措施,以达到预防事故发生的目的。
事故的发生通常受到以下两方面因素的影响,第一，人的不安全行为第二,物的不安全状态。加强现场安全管理主要目的在于对人的行为进行控制，以便更好的消除事故的隐患，而要控制人的不安全行为,可以采用以下几种方法:(1)对规章制度进行严格的管理,要切实做到有章可循。(2)要对现场检查工作加强管理,制止违规操作行为的发生,要对不安全因素的作业岗位加强监督,落实安全技术措施"。(3)结合生产的具体情况,开展岗位操作技能的训练,使特种操作人员能够掌握分析事故的方法,能够提升他们处理事故的能力。
2.3进一步提高设备的安全性
设备安全性能的优劣,对一个企业的安全生产有着重要的影响，对企业的经济效益也有着重要的影响。化工生产具有较强的连续性,在生产个过程中,任何一道工序出现故障都会对产品的产量以及质量有着重要的影响。设备没有一个稳定的运行，也就难以形成高产量,设备的安全性能如果较差,那么其在运行时的故障也会较多。设备如果经常性的出现故障,那么会极大的浪费原材料,会导致生产装置的运行受到威胁。就锅炉压力容器而言,由于其工作条件较为恶劣,再加上其长期受到工艺介质的影响与作用,设备本体、安全装置等容易产生磨损、变形等缺陷，若不及时采取措施进行消除,那么有可能会引起火灾、爆炸等事故。近些年来,国内外所发生的特大承压设备爆炸事故,都说明了设备安全性的重要性。要想确保化工装置安全、稳定、高效的运行,就需要从设备的安全性方面着手。提高设备的安全性主要有以下几种方法":(1)对工艺进行严格的管理,防止出现超温、超负荷运行;(2)对设备的维护要予以高度的重视，要及时消除设备所呈现的隐患。(3)对设备运行中的状态加强监测，并定期加强设备安全性能的检验。(4)定期对特种设备进行修理, 要保证检修的质量。
2.4完善风险防控机制
首先，在特种设备引入企业生产线初期，管理人员必须结合产品参数与规格要求对设备的质量、性能进行核查，确保材料质量与壁厚等数据满足图纸要求，且各零件无明显磨损或裂痕，试运行期间设备稳定，才能将其正式投入生产。其次，特种设备操作与管理部门需结合设备结构与功能特征确定适宜的风险防控方案，定期做好设备检测与监督，并通过监控系统分析设备的运行状态，以确保事故风险出现前，能够通过一定手段解决风险。最后，从风险防控的持续性考虑，企业特种设备管理部门需不断完善自身知识体系，确保随着设备系统的完善，能够提供不同阶段的监管对策，并练就敏锐的目光，做好风险管理与监督工作，才能使特种设备运转持续处于稳定且安全的状态，使化工企业经济体系的构建得以保障。
结语：
在化工企业中强化特种设备管理应该从特种设备操作人员、特种设备管理人员、特种设备管理负责人的主体责任意识、落实职责所在，特种设备使用风险防控，和特种设备投资三个方向入手，提高从业人员的安全素质，最大程度的预防作业风险，检验、检测、发现设备潜在的问题才是改善特种设备管理的关键。只要企业足够重视安全问题，就一定能做好相关的管理工作，就能够站稳脚跟，促进自身发展。
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