王浩
身份证号6328011972122****，陕西省
摘要：石油化工行业在21世纪以来取得了较大的发展，其管道安装施工工艺也日臻成熟，在石油化工工艺管道安装施工的过程中，会受到很多因素的影响，周围环境和施工技术疏漏都会导致施工效果出现偏差，因此石油化工工艺管道的安装施工应当引起充分重视。由于安装流程复杂，安装前要做好相应的准备工作，严格筛选施工材料，选择技术熟练的工人进行操作，更好地应对施工相关问题。
关键词：石油化工；管道安装；存在问题；对策
引言
随着我国石化行业的快速发展，石油管道的安装成为石油运输工作的重中之重。然而，由于施工人员素质参差不齐，加之诸多技术难题尚未攻克，目前我国石油管道安装施工现状不容乐观，存在较多问题。比如管段的制作、焊口的焊接不规范、防腐质量差等，都在很大程度上阻碍了石油的正常运输，甚至于严重影响石化行业的发展。因此，进行石油化工管道安装时，需要切实注意石油施工工艺管道安装的科学性。
1.石油化工工艺管道安装概述
石化工程是一个高风险行业。在油气运输和生产的全过程中会产生一些有害物质，也会引起爆炸等问题。因此，必须加强管道建设，避免因管道施工安全等质量问题引发的安全问题。在管道安装过程中，严格按照施工技术规范和要求进行施工，控制各环节质量[1]。当发现有毒、易燃、易爆物质时，管道安装时应设置严密性好的排放系统。此外，在运行中要积累安装经验，总结经验教训，应用科学技术提高管道安装技术，优化施工作业方案，确保整个施工的质量和安全水平。现阶段，随着我国石化工艺管道施工安装技术的不断进步和创新，相应的技术人员也不断进行技术培训，不蹲清华监理机制，全面控制施工质量，了解整个安装过程及特殊施工要求，提高石化工艺管道施工安装技术水平。
2.石油化工工程工艺管道安装施工中存在的问题
2.1管道焊接
从之前工作之中能够看出，石油化工工程中涉及到的管道数量较多，分布也十分复杂，此种情况之下，工作人员应保证管道焊接工作开展的合理性。但从焊接管道流程中能够看出，实际管道焊接质量在一定程度上与管道运行效率存在直接关系。更为重要的是，石化管道也容易受到外部因素的影响。例如，在焊接工作执行时，容易出现管道应力过大问题，增加了管道破裂等问题的出现几率，引发更多的安全事故。
2.2管道防护
石油化工工程管道连续运行时，极有可能会受到外部腐蚀问题的影响，影响工艺管道初始性能。该类问题出现的原因主要在于各方工作人员没有针对该类管理操作制定足够的保护措施，不利于管道的有效运行，更无法从源头上杜绝管道威胁。尤其是在具体防护操作时，工作人员可以将重点内容放在碎屑清除上，将管道组件擦拭干净，让管道清洁度满足相关要求。
2.3阀门安装
站在配件安装角度来说，人们需要对阀门安装量进行有效控制，最终将阀门的确切位置确定下来。但从实际石油化工工程建设中能够看出，由于过程管道操作起来比较复杂，容易对阀门安装操作产生一定阻碍，从这里也可以看出，合理地控制阀门安装量显得尤为重要，避免对过程管道效率产生影响。更为重要的是，很多工作人员在安装阀门的时候，仅仅依靠之前工作经验进行，容易出现阀门安装位置不正确等问题，进而导致管道质量大幅下降，更不利于后续石油化工企业的良好发展。
3.提升石油化工工程中工艺管道安装施工质量的对策
3.1做好准备工作
石化管道施工前，施工单位必须根据工程计划和工程实际情况，做好图纸、试验资料等各项准备工作。这是确保工程质量和顺利实施的一项重要基础性任务。在管道施工过程中，工程建设监理单位需要严格按照设计图纸认真分析现场情况。如有严重不一致，应及时与设计部门联系。必要时，组织项目各方召开例会进行评审。检查并确保所有施工图符合标准。施工单位应对各类建筑材料的质量进行控制，全面检查各类建筑材料的质量，并组织专人防止不合格材料进入施工现场。否则，工程将难以达到工程要求的质量标准。
3.2严格按照规范，保证管道安装质量
为保证管道的直线安装，操作人员应严格按照管道安装规程进行操作。安装前，认真核对、研究设计和安装图纸，进行科学的安装工艺。建立科学的奖惩机制，提高员工的积极性和主动性。同时，提高安装过程的质量，注意安装细节。合理控制石化工艺管道安装坡度，检查管道支架，高标准、严要求，准确控制误差。做好管道周围的安装环境管理，做好管道保温、试压等工作，并做好石化工艺管道的安装、敷设，避免弯曲，使管道顺直。
3.3管道防腐措施
整个石化管道安装施工作业的实施，应根据设计方案的内容和设备型号，确定阀门型号和位置，以便更好地体现标准要求，符合工程结构的运行特点[2]。在确定阀门位置时，应以维护施工安装的方便性为主要因素，为后续工作提供相应的空间，在满足各种标准要求的同时，保持管道质量。从石化工程管道的安装情况也可以看出，制定实际的防腐要求还需要考虑介质要求，选择合适的防腐措施，并做好防腐过程的监理工作。整个防腐过程运行的实施应体现循序渐进的特点，强化防腐效果，严格质量控制，以加强管道安装和运行的安全，保持管道的防腐性能。
3.4保证施工质量
在油气站及集输管道施工过程中，项目建设单位和监理单位应严格按照设计图纸对现场条件进行分析。与现场条件有严重不一致时，应及时与设计单位沟通。必要时，组织工程各方定期召开审查会议，确保施工图纸在施工前达到标准要求。施工单位应组织专人对各种建筑材料进行质量检验，对各种材料的质量进行全面检测。不合格材料不得进入施工现场，否则工程质量难以达标。石化工程管道工程的施工需要大量的人员和机械，因此在施工前，必须进行人员资质和设备性能试验，以确保施工前完全满足工程使用需要。并配备足够的施工机械，详细检查数量和性能，确保施工质量合格。
3.5提高管道组件的安装方式的合理性
石油化工工艺管道由大量的管道和管道附件组成。为了充分发挥工艺管道的性能，方便施工安装和后续维护，提高构件安装方式的合理性是非常重要的。例如，工艺管道中含有大量的阀门，安装时需要知道管道的平面布置和阀门本身的安装位置，以保证阀门能够满足要求，操作方便。对于开式阀杆阀门，安装时不仅要保证阀门能发挥应有的作用，而且要保证在用阀门的启闭操作不受周围管道附件的影响，不影响人员的操作空间和行走空间。泵的安装位置要保证在火灾中不易损坏，与管道平行布置时要保证一定的安全距离，便于维修。切断阀的位置应在泵的入口和出口[3]。
4.结束语
总之，在整个石油化工工程工艺管道安装操作执行上，由于工程本身涉及到的内容十分广泛，建设周期较长，容易在安装操作中出现问题。为了强化施工质量，各个企业应选择高质量材料，强化施工质量控制力度，并将该类控制工作贯穿于整个施工过程，一旦发现施工中存在与标准不符情况，工作人员应立即进行处理，为后续管道安装工作创造更好环境。
参考文献：
[1] 洪骏 . 探究石油化工工程工艺管道安装施工问题 [J]. 中国石油和化工标准与质量，2019，39（13）：193-194.
[2] 贾丽云，刘振国 . 石油化工工程工艺管道安装施工问题分析 [J]. 化工设计通讯，2017，43（12）：24+57.
[3] 刘纪伟 . 石油化工工程中工艺管道安装施工风险控制措施探讨 [J]. 中国石油和化工标准与质量，2018，38（03）：1