刘晋桥
东营国安化工有限公司 257447
摘要：在如今石油化工工程工艺管道施工过程中，还存在诸多的风险，这些风险的存在不仅影响着施工工作人员的人身安全以及工程安全，还严重影响着施工质量以及工程质量。安全是最为重要的因素，有安全才能够有一切，所以应积极针对石油化工工程中工艺管道施工风险进行探究，并做好施工中的每一个环节，这样才能真正有效防止施工过程中风险的发生，不仅能够使得工业管道更好的服务生活，还不会出现安全隐患。
关键词：石油化工工程；工艺管道；安装标准
引言
只有高质量的石油化工工程管道安装，才能确保石油化工设备正常运输石油。在石油管道安装过程中，往往有非常多的步骤，每一项步骤需要很多技术。与此同时，由于石油管道运输的石油易燃、易爆、有毒，一旦出现石油泄漏，将会对周围环境产生巨大污染，严重时将影响国民经济。石油管道的安装对于石油化工工程有着决定性作用，能够对各项传感器的数据采集起到非常重要的影响。因此，进行石油化工管道安装时，需要切实注意石油施工工艺管道安装的科学性。
1石油化工工程中工艺管道安装标准
在当前石油化工工程建设中，最为重要的便是石油的生产运输。管道运输是在石油化工生产过程中常用的运输方式，而管道则是最重要的运输辅助工具，因此，工艺管道的材料以及设备的安装必须按照标准规定严格进行。常见的石油管道运输是在石油化工加工工厂以及石油化工生产现场进行管道的安装，由于现场环境大多恶劣，受多重因素的影响，因此，管道安装存在着非常多的阻碍因素。为了保障工艺管道安装的安全性能，在实际的施工过程中每一环节的操作都应该遵照国家相关规定及标准和化工部门的规范合理实施。我国在工艺管道安装上常借鉴的规范是比国内标准更为全面以及成熟的美国规范《ASMEB31.3—1999中文版》，较为普遍的使用规范是GB50235以及GB50236。由于石油属于化工产品，常含有剧毒，且具有易燃易爆的特性，这就需要在安装过程中严格遵守《工业金属管道工程施工及验收规范》（即GB50235—2010）、《现场设备工业管道焊接工程施工验收规范（GB50236—1998）、《石油化工剧毒、可燃介质管道工工程施工及验收规范》（SH3501—2002）等规范进行标准操作，重视石油化工工程在建设过程中的安全问题，严厉禁止、避免出现石油运输管道泄漏事故的发生，杜绝威胁人们生命财产安全的事故出现。
2石油化工工程中工艺管道安装施工风险
2.1焊接风险偏高
焊接是工艺管道安装阶段的重要技术手段，石化工程内管道线路偏差且构成成分复杂，单凭一根管线无法完成整个管线的布设任务，多数情况下需要对数根管道实施焊接处理。在具体施工阶段。部分人员可能质控意识不高，未能严格依照相关规程操作，多依照既往经验进行焊接操作，很可能造成管道焊接效果不符合工艺管道安装设计要求。另外，石化管道中通常运输的是高温、高压、腐蚀性等物质，一旦焊接质量不达标，则很可能使管道持续承受内部介质的作用，损伤结构完整性，严重情况下部分连接薄弱位置会断裂，诱发较严重的安全事故。
2.2图纸与材料审核不严格
对于一项工程的建设施工来说，图纸的重要性不言而喻，因此，石油化工工程想要顺利的施工和安装必须具备一套完整的、合格的施工图纸，这也是工程施工的基本保障，其次便是对图纸以及施工材料的审核工作，正常情况下必须要专业的监理部门进行审核、落实，确认无误之后才能够下放给施工单位进行后续的施工工作，进行石油化工工程工艺管道的安装，但是一些施工单位为了赶快工，节省工期，往往会将图纸与材料的审核这一步骤简化，且一些监理单位并没有实施严格的监理工作，导致检测结果没有贯彻落实便已经开始了工程施工，为后续的工作埋下了很大的安全隐患。
2.3施工标准不规范，对技术要求不重视
在石油化工这个行业对于管道安装的施工标准非常严格，因为一旦出现泄漏事件将会造成非常恶劣的影响，并且石油的经济价值颇高，一旦出现事故将会为企业带来巨大的损失，因此，在施工过程中必须要保证施工标准的规范性。在实际的施工过程中，无论是依据国家标准还是依照国际标准，都明确规定了施工人员在安装过程中应该一气呵成，不能间断，否则就容易出现问题，导致管道连接不紧密、对不齐的情况，加大工程整体的施工难度，因此，这对施工人员的施工技术有非常高的专业要求，需要施工单位非常重视对安装环节的技术要求。
3提高石油化工工程中工艺管道安装风险管理的措施
3.1确保石油化工管道的焊接满足要求
对石油管道进行焊接时，需要对重点部位进行焊接，确保满足管道运输，符合石油运输要求。焊接工作人员需要具备丰富的焊接经验，需要严格按照要求进行焊接，确保管道衔接紧密无缝。如果工作人员对管道进行焊接过程中，没有达到管道焊接要求，会使得管道投入工作以后慢慢出现断裂，导致石油运输出现安全隐患。相关单位在出现石油泄漏以后，需要第一时间采取有效措施，对脱焊部位进行及时补救，确保石油管道正常运输。管道焊接工作对于管道安装有着非常重要的影响，工作人员对管道进行焊接过程中，需要严格遵守安装施工工序，确保施工管道质量。施工项目可以从选择焊接材料着手，根据施工项目实际情况，针对性选择焊接材料，确保焊接质量。
3.2加强图纸与材料的审核
想要解决石油化工工程中工艺管道安装的风险问题，首先需要解决的便是对图纸和材料的审核工作，这一步骤就需要石油化工工程的相关监理部门与施工部门重视施工图纸对于工程的重要性，然后结合施工现场的具体情况根据施工方与业主方的条件对图纸的具体内容进行全方面的审核，考究图纸所设计的工程的可实施性。事先，监理部门应该对施工现场进行勘察研究，保证与设计图纸中所提供的地质条件、施工情况相符合；接着对施工现场的机械设备、施工材料从型号、材质、规格、数量等多方面进行核实，成立监督小组，对整个工程的实施进行实时检测，一旦发现施工问题、材料问题等必须严令停止，并要求施工方进行改正。
3.3做好管段质量的审查检验
在工艺管道安装施工阶段，加工制造管段是重要工序，施工单位一定要确保规划设计的管段产品符合石化工程安稳、高效率的运作要求，严把“质量关”。在竣工交付，也要严格依照相关规范落实审核校对工作，加强重要参数指标的检测，及时发现管段设计中存在的质量问题，确认无误后再填写质量报告单。若管段施工阶段滋生出问题，则技术人员要技术把相关问题反馈给有关部门开展审核、解除工作，只有其符合工程质量要求后方可投用。
结束语
综上所述，在石油化工工程中工艺管道受到来自各个方面的影响，因此，在施工之前一定要做好风险研究工作以及风险防范工作，使得石油化工工程中工艺管道施工风险降到最低，这样不仅使得施工质量得到保障，还能够促进我国石油化工工程中工艺管道施工技术更好的发展。
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