谷琳
枣庄市政建设集团股份公司 山东省枣庄市 277100
摘要:近些年，随着经济的飞速发展，科技水平的快速提升，我国钢结构建筑工程不断涌现，由于其施工工期较短、自重较轻、抗震性较强、装配简单、能够回收利用，从而逐渐为人们所接受，而钢结构施工质量问题已然成为人们关注的话题。本文就建筑钢结构施工技术及质量控制进行分析及探讨。
关键词:建筑；钢结构；施工技术；质量控制
1建筑钢结构施工技术及质量控制的重要意义
1.1建筑钢结构性能发挥的保障
相对于传统的建筑结构来说，建筑钢结构拥有着高强度、自重轻、塑性好、韧性高以及可回收利用的优势，使得其在建筑工程建设中愈发起到重要的作用以及应用的空间，而对于建筑钢结构施工技术及质量的控制则是保证其在建筑工程建设中，钢结构的优势能够得到充分的发挥，使得建筑钢结构的质量能够得到有效的保障。
1.2满足居民的需求以及保障国家建筑钢结构的发展
建筑钢结构施工技术的水平，往往决定着整个建筑工程的施工质量，而对于建筑钢结构施工过程中由于施工技术水平问题造成施工上的安全问题或使得后期施工不良的影响，使得整个工程建筑的稳定性和可靠性得不到保障，而对于居民来说，入住的工程建筑必然存在着巨大的安全隐患，而对建筑钢结构施工技术及质量的控制则是为了使建筑的钢结构能够更加的稳定可靠，并且消除在施工后的安全隐患，保障居民的入住安全，以达到满足居民的居住需求，另外对于建筑钢结构施工技术及质量的有效控制，不仅能够提高施工的技术水平和质量，还能提高工程建设的经济效益，从而促进国家建筑钢结构的发展。
2、工程概况
某建筑工程建筑总面积为267345㎡，地下3层，地上22层，檐口高度为75m。建设单位一方面为追求建筑设计上的标新立异，以便将该工程建成繁华商业中心的地标性建筑，另一方面为在有限的规划区域内获得更多的使用空间，在设计上选择了跨度较大的悬挑结构，形成了三层以上同一、二层不同的结构布局，需要通过转换层完成其从上层到下层不同柱网轴线布置的变化。由于结构本身的特殊性，转换构造仅在悬挑部位设置。转换结构采用墙梁式，墙梁本身既起到承担柱网尺寸变化而增加的荷载的作用，本身也充当隔断墙，充分利用了空间，具有很强的独创性。
3钢结构工程主要施工技术
2.1施工流程设计
钢结构施工是本工程的重点之一。钢结构主要有两大部分，一是交叉的两根斜撑钢梁和上下两根水平的H型钢梁，二是轴交点处的竖向方钢柱子。确定合理的钢结构安装顺序，制定完善的过程控制措施，才能既保证工程质量和施工安全，又要确保施工进度。
设计安装流程如下:
安装14轴十字型钢柱→安装下部H型钢梁→安装15轴方钢柱→安装上部H型钢梁→安装通长的600×300×30的方钢斜梁→安装另一根方钢斜梁下肢→安装另一根方钢斜梁上肢→浇筑方钢梁柱内的自密性混凝土→绑扎墙梁钢筋。上述流程使各构件较快地组合成比较稳定结构，施工过程易于控制，能够最大限度地保证施工过程安全和整体安装质量。
3.2钢结构施工技术
3.2.1钢结构安装
多层与高层钢结构工程施工中，钢构件在加工厂制作，现场安装，工期较短，机械化程度高，采用的机具设备较多。在多层与高层钢结构安装旌工中，由于建筑较高、大，吊装机械多以塔式起重机、履带式起重机、汽车式起重机为主。
多层与高层钢结构吊装，在分片分区的基础上，多采用综合吊装法，其吊装程序一般是:平面从中间或某一对称节间开始，以一个节间的柱网为一个吊装单元，按钢柱→钢梁→支撑顺序吊装，并向四周扩展，垂直方向由下至上组成稳定结构后，分层安装次要结构，一节间一节间钢构件、一层楼一层楼安装完，采取对称安装、对称固定的工艺，有利于消除安装误差积累和节点焊接变形，使误差降低到最小限度。
3.2.2钢结构的连接
（1）焊接连接
焊接连接的优点是构造简单，加工方便，不削弱焊件截面，节约钢材，易于采用自动化操作。除少数直接承受动力荷载结构的某些连接，焊接可广泛应用于建筑钢结构的连接。
钢结构的焊接方法有电弧焊、电阻焊等。电弧焊的质量比较可靠，是最常用的一种焊接方法。电弧焊可分为手工电弧、自动或半自动埋弧、气体保护焊等。电阻焊常用于冷弯薄壁型钢的焊接。焊接时根据焊缝的截面形状，分为对接焊缝和角焊缝两种形式。
对接焊缝分为完全焊透焊缝和不焊透对接焊缝。对接焊缝的主要特点是用料经济，传力简洁、均匀，受力性能好和疲劳强度高等，但焊件边缘需要开坡口，且尺寸要求精确，故制造较费工。
角焊缝分为直角角焊缝和斜角角焊缝。直角角焊缝又分为正面角焊缝和侧面角焊缝。角焊缝构造简单，旌工方便，但承受动载性能差。
（2）螺栓连接
普通螺栓采用的钢材通常为Q235钢，实际工程中常用的钢筋直径为16、20、22和24，其优点是施工简单，拆装方便。普通螺栓根据螺栓的加工精度分为A、B、C三级，C级螺栓加工粗糙，精度要求不高，可用于承受静力荷载和间接承受动力荷载结构的次要连接、可拆装的连接、承受拉力的安装连接、不重要的连接和作为安装时的临时固定。A、B级螺栓由于制造和安装比较复杂，成本高，目前极少采用。
高强度螺栓采用经热处理的高强度钢材制造，目前国内常用高强度螺栓的性能等级有10.9级和8.8级，常用螺栓直径为M16-M30，根据高强度螺栓的受力特征可分为摩擦型高强螺栓和承压型高强螺栓。
4钢结构工程施工质量控制
钢梁安装前必须搭设钢梁下部钢管支撑和满堂红脚手架、铺梁底模板放出钢梁位置线后进行钢梁吊装。
钢结构的测量、放线和校正。测量工作是钢结构安装质量控制最重要的工作之一，在每一个构件进行吊装就位前必须对标高、轴线进行测量和校正，结构无误后方可进行吊装，吊装后再进行复测。
当钢梁(柱)吊到就位上方200mm时，应停机稳定，对轴线或和十字线后，缓下落，下落中应避免磕碰牛腿地脚螺栓丝扣，如有不符应立即调整，调整后的偏差应在3mm以内。
钢梁就位后，必须用高墙螺栓将其暂时和十字型钢柱牛腿锁定，锁定后测量无变位方可吊装悬挑端头的方钢柱。
悬挑端头的方钢柱吊装就位后，将其柱根部牛腿临时和钢梁锁定，并在柱中轴线4个方向上用揽风绳拉紧稳定。
当上部位钢梁就位后调整好位置应立即与十字柱和方钢柱进行施焊，以便使上下钢梁和钢柱形成整体钢框架，加强整体稳定性。
在吊装斜钢梁之前必须测量钢柱对角线之间的钢梁实际尺寸，然后在施工现场对斜梁构件进行放样和裁减(因有安装偏差)，利用塔吊吊至整体钢框架外侧再有人工推到位，在上钢梁架子上挂倒链进行定位调整。
高强度螺栓紧固。在每段钢梁安装后，经复测，确认符合设计要求后，每个节点的高强螺栓由中间向两侧依次对称紧固。使其高强螺栓达到初拧值，然后依照初拧紧固顺序进行高强螺栓的终拧。最后进行上下翼缘的焊接，焊接完毕进行超声波探伤检测。
5结语
该高层建筑工程中的钢结构工程按照所设计的安装顺序，成功地解决了方钢柱悬空不生根，稳定性难以控制的技术难题。同时，安装过程所采取的各项控制措施，既保证了钢结构的在各个方向的位置以及钢结构锚固、连接的质量，也保证安装过程的安全。由此可知，为保证建筑质量，在钢结构工程施工过程中必须加强每个单项工程的质量控制、严格把控施工进度，而工程师应把好质量关、加强施工现场管理，才能最终保证钢结构建筑工程的高效率及高质量施工，进而推动我国建筑事业实现更加快速稳健的发展。
参考文献
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