王冠军
山东黄金矿业（莱州）有限公司三山岛金矿 山东省莱州市 261400
摘要：目前，随着科学技术的快速发展，电气自动化技术已被运用到多个领域，电气自动化技术运用到矿山炭机械设备中后，对于提高设备采矿山效率、保障设备高效运转以及保证采矿山人员的安全等方面具有重要作用，本文介绍了电气自动化技术的概况和电气自动技术在矿山机械设备中的具体应用。
关键词：电气自动化技术；矿山机械设备；应用
引言：
机械设备电气自动化技术（以下简称自动化技术）自创立之初就一直处于一个不断应用并探索融合的状态，高度智能、精准操作、零失误处理、全方位一体的高度现代化机械工厂，作为我国现如今机械行业追寻的目标。在日益先进成熟的科学技术以及制造水平的扶持下，已经不再是遥不可及的事。自动化技术在应用之中，不仅仅局限于产品质量的提升，对于整合企业资源、推动市场的发展竞争也是有所裨益的。对此，在我国各地深度落实自动化技术的应用和推广是进一步推动生产力改革的必然途径，在这一过程中必须保持一切“理论联系实际”的态度，在实践中探索自动化技术的进一步发展应用。在我国现如今的多项自动化产业中，虽然有许多走在世界前列，但更多的是不成熟不完善的流水线和人力资源占比较大的厂区，所以进一步发展自动化技术，不仅要学习全世界先进的技术经验，还必须进一步探索未来自动化技术的发展方向在哪里。争取将信息时代的特色融入自动化机械制造业中，进一步推动自动化技术的智能、独立等方面，在保留其实用技术的同时，让其成为更加多元化全面化的工业科技。只有保持着其发展活力和使用弹性，才能将其各项成本降到最低、使用效益升到最大，从而正确引导我国机械设备电气自动化技术走向一条科学、健康的发展道路。
1矿山机械设备应用电气自动化技术基本特点
目前，国内矿山企业在井下开采过程中会选择电牵引采矿山机，电牵引采矿山机由若干电气组成其整体架构，借助记载式的交流变频方式实现无极调速的目标，进而在消轨作用下实现无链牵引目标。在实践过程中，要想对机器的运行状态进行监控，合理判断容易发生的故障，就应当充分借助计算机技术，科学地控制整个过程。需要注意的是，应合理配置可视化监控界面。对于新型电控系统而言，主要的构成包括电源、端子板和PLC控制单元等，涵盖了主控制系统与调速系统2个部分。在主控制系统中，组成部分有主控制器、电源以及操作站，在采矿山机实际运行期间，主控制系统作用原理就是能够根据既定步骤，向操作站传达相应的指令，科学合理地处理所采集的控制信息，基于驱动电路条件，即可向各个相关部门传递最终的处理结果。
2、电气自动化技术在矿山机械设备中的应用
2.1电气自动化技术应用于通风系统
开采矿山炭时的环境是非常恶劣的,特别是通风问题,如果通风问题不得到解决,很容易威胁到相应开采人员的生命安全问题。这在以前可能是一个极大的问题,但随着自动化技术的发展,我们通过组态控制软件就可以对相应的通风系统进行控制和设计,当有人进入的时候我们会进行透风,但没有人进入的时候,我们可以随时关闭这个设备,这样就在很大程度上降低了开采矿山炭的风险。
2.2电气自动化技术应用于排水系统
当然在矿山炭的开采中,排水也是一个很重要的问题,所以我们要安装好排水系统,是保障人员安全的一个重要的措施。自动化技术可以增强排水系统的可靠性,以防排出水过多对开采矿山炭具有一定的挑战性。电子技术的应用可以优化它的工作效率,并且随时随地将工作的数据传到指控中心,能够实现远程的监控,并且能够及时对发生的状况进行指挥和处理。以便于高层人员进行及时的决策。
2.3电气自动化技术应用于供电系统
我们可以了解到矿山对于发电也是具有重要的作用,这就需要我们有足够安全的传输通道,并且有许多的监控分站能够对出现的紧急情况进行及时的处理,还需要有地面的总控制中心,这样就可以达到,当重大事件发生的过程中,起到聚集人心的作用。我们在这个过程中要对高压设备和通电线路进行随时随地的监测,实现供电系统的运行情况能够随时输送到电脑系统当中。还要保证网络的安全和可靠性,这样能够实现监控站和总控制中心之间的通信。
2.4电气自动化技术应用于采矿山机械
无论是什么机械,它的运转效率是最重要的。应用了自动化技术,不仅提高了它的效率,并且在一定程度上也提高了采矿山的产量。在此过程中,我们还出现了消耗功率比较大的滚筒式采矿山的机械。但这个机器是非常耗电的,并且会损失大量的热。所以改进设备,能够很好的提高开采的速度。电气自动化技术在回采中的应用可以使井下人员及时掌握采矿山机运行参数,并及时处理回采过程中存在的问题,提高采矿山机的运行效率,避免出现事故造成停机停产。此外,在工作面回采过程中经常出现顶板冒落及矿山壁片帮事故,严重威胁到工作面人员的生命安全。而电气自动化技术在回采工作面的广泛运用,减少了回采工作面人员数量,操作人员可以远程对回采面的机械设备进行控制,这从根本上解决了威胁井下人员生命安全的问题,而且还提高了回采面机械设备间协调工作的效率。在矿山井下运输系统中,通过应用电气自动化技术对皮带进行控制,很大程度上减少了皮带在运行过程中出现的打滑及脱带的事故,保障了回采面及掘进面矿山炭的运出和材料设备的运入。矿山井下不少机械设备中运用了电气自动化技术,矿山企业需不断地对电气自动化技术进行创新,实现矿山机械设备参数的自动控制和调节。
2.5电气自动化技术运用于矿山炭开采监控
在没有电脑电话电器的那个时代,采矿山的过程由于不能进行有效的监控,所以矿山炭开采有了极大的困难。在采矿山的这个过程中,我们需要对各个环节进行严格的看管。在采矿山的过程中,我们需要对采矿山设备和其他相关设施的运行情况,进行随时随地的了解。
3提高电气设备安全运行的措施
3.1改进设备运行和保存环境
首先是在设备运行前对设备的环境进行检查，并控制不利因素，以确保设备在良好的环境中运行；其次是需要控制设备运行温度，极端温度蒸汽会导致设备信号失真，设备运行过程中噪音很大，严重时甚至会导致设备损坏；最后，遇到极端恶劣条件时，设备必须停止工作，并对设备进行密封处理，设备方式受极端天气条件的影响，造成设备零部件损坏，影响设备随后的正常使用。
3.2提高元件质量和维护
质量同样是影响电气自动化设备正常使用的关键因素，为此需要采取以下措施，以提高元件质量和维护管理。在采购过程中，矿山炭企业一方面应当传授有关零件配置和要求的一定知识，熟悉零件采购市场的买家应当完成这项工作，以便能够以合格的质量、合格的要求和价格优惠采购原件，另一方面，应当加强对自动化设备原件的检查，建立定期、不定期的检查制度，以确保每个零件合格、适合正常使用，对于损坏、不合格的零件，应当及时更换，以确保自动化设备在采矿山过程中能够正常使用。
4电气自动化技术应用到矿山机械设备中的展望
目前矿山机械设备中广泛采用电气自动化技术，使机械设备的控制工作能够发展到自动化、智能化方向，从而有效提高了矿山炭生产的效率。为充分发挥作用，矿山炭企业应重视机械设备的维修工作，组织专人检查和维护机械设备，消除现有的安全隐患和故障，确保机械设备正常运行。为提高维修保养效率，矿山炭企业应加强对维修人员的培训，使他们掌握并熟悉新的维修技术，经过培训后，在实际维修工作中应用科学合理，及时准确地发现安全隐患和故障，从而保证矿山开采工作的安全。随着新时代的发展，对电气自动化设备的需求也在增加，因此相关人员应加强对电气自动化技术的研究和创新，为下一步的采矿山工作提供技术支持。
结语
综上所述，在现代矿山企业经营与发展的过程中，机械设备的电气自动化水平重要性逐渐突显出来，直接关乎矿山企业的运行。在矿山机械设备中合理引入自动化技术，特别是在矿山采掘机械、安全机械与运输机械方面，自动化技术的应用为采矿山作业的落实提供了必要保障。总体来讲，矿山企业应深入研究自动化技术，以此为基础，结合实际情况采取必要的应用措施，只有这样，才能够促进企业自身的全面可持续发展。
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