张波
中石化第四建设有限公司 天津市 300270
摘要：石油化工是我国经济建设的重要支柱，影响社会经济的发展，保障我国生产总值的提升。石油化工工程工艺管道施工过程中，受制因素较多，诸如图纸料表、采购、仓储管理、防腐作业、管道预制、焊接工艺、阀门试压、现场安装、无损检测、交工资料等，任何因素都可能影响正常施工，因此工艺管道施工是石油化工工程中最关键的环节，事关整个工程的成败，是施工全过程管理的重中之重。本文就石油化工工程工艺管道高效施工全过程创新管理展开探讨。
关键词：工艺管道；高效施工全过程管理；创新管理
引言
在石油工程中，石油化工工艺管道安装是非常重要一部分，所涉及的环节比较多，容易受到各种因素影响，所以需要加强石油化工工艺管道安装质量控制工作，从而更好的提升石油化工工艺管道安装质量，保证石油工艺管道能够安全稳定运行，从而更好的石油行业的发展。
1石油化工工艺管道的概述
石油化工工艺管道与其他的化工设备相似，是在石油化工生产中的重要因素，能够有效地将不同功能的设备联系在一起，完成一些指定的工艺。石油化工管道的存在，就是保证工艺介质的稳定运输，保证工艺介质的运输质量。从一些情况看，管道虽然能够完成一些其他的化工过程，但是石油化工工艺管道种类较多，并且其布置过程较为复杂，发生事故的几率较高。因此，就必须要对化工工艺管理安装质量提高重视以及适当的维护管理，提升石油化工管道工艺的管理使用效率，防止一些危险事故的发生。
2石油化工工艺管道前期准备
业主方通过招投标程序确定好施工单位，设计单位完成施工图纸设计，需要组织工程监理、设计和施工等单位共同对施工图纸进行全面审核，检查图纸是否存在设计问题，及时与设计单位进行沟通，保证施工图纸准确无误，防止对实际施工造成影响。石油化工工艺管道安装所需要的管件、生产设备、阀门等材料已经就位，相关人员已经就岗，安装施工准备工作完毕，需要施工单位组织作业人员根据安装要求准备施工，在施工以前需要将安装方案报送给监理单位审核批准，监理和技术人员需要对施工图纸进行充分地了解，根据管段标号来对每个单线图进行绘制，制定管道施工及焊接热处理工艺规程。在工艺管道安装过程中，会出现图纸与具体细节出现矛盾的现象，需要组织施工工程技术人员对存在的问题进行讨论，确定是否设计存在问题并提出修改意见，把最后的意见提交给业主方，让业主方与设计单位进行联系，不可以擅自更改施工设计，保证施工流程和工艺管道可以达到设计要求。还需要做好质量管理方面的记录，定期将质量记录报道到监理单位，监理人员需要对其进行严格的核对，可以对安装质量进行全程跟踪。
3石油化工工程工艺管道高效施工全过程创新管理
3.1严控材料到货验收
材料是工程质量的基础，材料的好坏直接影响管道工程质量，工艺管道材料进场的时候一定要严把验收关，这样不仅有利于保证施工质量也能避免后期产生纠纷。材料到货后，供应部门首先要核实材料的质量证件、材质、规格、型号、件数、批号等与设计资料及相关标准是否相符；其次，有复验要求的管道材料，严格按照规范的要求进行复检，并对监理进行报验，报验合格的管道材料才能使用；
3.2控制管段生产加工过程
石油化工管道安装过程中，管段的安装是非常重要的环节，它会在一定程度上对管道质量造成影响。目前，很多施企业在实际生产加工管段的过程中，并不参照工程图纸进行具体制作，导致最终生产出的管段成品和工程图纸存在很大偏差，在管段加工完成之后，并没有对其进行质量检验，看其是否符合标准，就直接运用到石油化工管道的安装中，致使管道的安装过程以及后期的实际应用产生各种质量方面的问题。
所以，在生产完成管段之后，需要做好相应的检验工作，查看其是否符合设计图纸的要求，生产工艺以及最终质量是否达到工程的实际需要标准，并把相关的检验数据交由其它有关部门进行二次检验，以使其符合工程的实际要求。
3.3全面做好工艺管道的焊接工作
施工人员还应密切关注工艺管道的焊接作业中管道的特殊部位，焊接工艺管道分工段的操作应全面注意，并灵活选择相应的焊接工艺。如果忽略基础管焊接技术，就会减少基础的管道运行效能，导致出现管道断裂的现象。总而言之，在对于管道的焊接中，首先就是清除其表面的杂质，遵照报批的管道焊接工艺规程进行操作。全面保证工艺管道的焊接工作，保证焊接点的质量，避免出现石油管道断裂的现象，影响石油的整体运输。在对于石油运输管道的焊接中，监督焊接人员的工作，依照焊接质量控制点的要求，严格把好每个控制点，保证管道焊接的质量。
3.4阀门安装质量控制
在石油化工工艺管道安装中，需要严格对阀门安装质量进行控制。在进行阀门安装之前，需要做好试压工序，对于普通管道的阀门应选择垂直向下来进行安装，对于水平支管当中的截止阀门安装中，需要接近根部位置来进行安装。另外在阀门安装中，需要对阀门在开启状态是不是影响到人员通行进行考虑。
3.5做好管道的防腐处理工作
石油化工管道安装中，完成试压工作之后，需要进行管道的防腐处理。通常情况下，石油化工管道的安装地点具有一定特殊性，在强碱或是强酸的地区中，这就导致管道非常容易发生腐蚀的情况，尤其是那些长时间处于地下的工作管道更是如此。因此，一定要做好相应的防腐工作，确保石油化工管道能够处在正常工作状态中。在管道的防腐工作中，地上和地下的管道有所差异。对于地上管道通常采用涂防腐漆或是镀锌的方法，而地下管道通常是涂石油或是沥青的方法。另外，对于施工现场，需要做好规划工作。在具体安装管道前，相关工作人员需要针对工程项目做好事先的调查工作，并对信息加以整理，根据实际状况进行施工。因为管道非常容易产生生锈的情况，所以在第一次清除锈迹后，需要在管道上涂抹底漆，以防管道再次生锈情况的发生，待到底漆固化之后才能够进行施工，这是为了有效确保管道的防腐性。
3.6妥善安装石油管道阀门
从目前情况看，大多数石化项目都会涉及安装更多种类的石油工艺管道，因此也会采用各种各样的管道阀门类型。在此基础上，更加注重内通道阀门安装的基本技术，确保管道运行故障的根本减少和输油的稳定输送。具体来说，为了正确选择工艺管道阀门，需要反复检查阀门的规格，以保证阀门安装的准确性。在大多数情况下，施工人员应错开不同类型的阀门，并相应缩短管道间距。在对于管道阀门的采购中，需要保证阀门的质量，达到合格的标准，所以，这就涉及到对前期的采购工作进行有效地监管。在采购流程中，主要在于检验阀门厂家的资质，出示相关的合格证。经过有效地全方位检验，允许合格阀门产品入场。如果在此过程中，涉及大范围石油化工管道施工建设，还应该着手于保证施工人员的资质，对于施工人员要充分的关注，避免出现安全隐患。所以，石油管道的建设中，需要注意阀门的质量，避免出现阀门泄露的现象，影响整体的运输效果。妥善安装石油管道阀门，保证石油的稳定传输，减少石油泄露的危害，同时保护生态环境的平衡。在施工过程中，注意对施工人员的培训监督，切实保证阀门安装的质量，以达到整体的效果。
结语
综上所述，石油化工工艺管道在施工过程中难免会出现问题，需要结合关键的安装工序分析问题的根本原因，加强施工现场的安装质量检查，制止不按规范要求施工问题，保证安装工程顺利开展。
参考文献
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