冶金工程中机械设备的安装施工及维护

发表时间:2020/10/16   来源:《工程管理前沿》2020年7月20期   作者:曾涛
[导读] 冶金机械设备作为冶金企业运行中的重要支撑因素,既是冶金企业在工业方面生产中所要用到机器和设备的总称,又是提高企业内部运行效率的重要“零部件”之一。
        曾涛
        中冶宝钢技术服务有限公司 上海市 201900
        摘要:冶金机械设备作为冶金企业运行中的重要支撑因素,既是冶金企业在工业方面生产中所要用到机器和设备的总称,又是提高企业内部运行效率的重要“零部件”之一。我国科学技术的不断进步,使冶金生产技术也在稳步提升,机械化的发展进程已经成为众多技术的主要应用手段,在我国的冶金工程建设方面,机械化也已成为主要发展方向,带动着我国的冶金技术不断进步,为矿物的开发以及生产提供了更加便利的条件,矿物资源充分的利用,是冶金技术提高的主要目标,机械设备的正确安装和维护是其重要的基础。
关键词:冶金工程;机械设备;安装施工;维护
引言
在冶金企业生产中,为了能将冶金原材料通过加工、合成、制作,融合成为一个新的冶金成品,往往需要运用一定的冶金机械进行原材料的预处理、溶解,从而实现冶金材料反应;之后在后期运用冶金机械将不同属性的冶金材料、物理材料进行反应产物的分离和精制,以完成产品制作、生产。而在产品制作的这一过程中,实现冶金材料预处理、溶解、反应所用的冶金机械,就被称为冶金机械。同时,按照冶金机械设备的运用原理,又可以分为冶金机器和冶金设备两方面,将两种机器共同运用到冶金企业内部材料的制作过程中,在一定程度上促进冶金产品的质量和合成效率。因此,冶金企业内部管理人员更应当重视冶金机械设备在安装方面的优化力度,与社会经济发展相接轨,在加强优化的同时,确保机械设备装置的运行质量得到提高;促进冶金企业在冶金产品方面的生产效率和产品质量得到发展。在冶金机械设备安装方面加强优化措施的实施力度,实现“去其糟粕、取其精华”,符合当前我国在冶金机械设备长期处于亏损边缘的发展现状;实施优化,从冶金机械设备零件、装置、运行模式等方面入手,将高效、创新的安装技术充分融入冶金机械设备中,促进冶金企业在产品生产方面的质量和效率得到根本上的提高。依据优化措施的多方面性,既要求从企业内部冶金机械设备运行等方面加大优化力度,更要精细于小部件、小零件及安装人员教育培训等方面,从小细节问题入手,提高冶金机械设备的运行效率。同时,更要从冶金机械设备安装前、安装后加大检查、监督力度,指导安装人员从内到外、从运行到停机;实施不断检查、零件纠正的优化措施,从而在根本上减少冶金机械运行过程中出现的设备故障、产品质量降低等运行问题。落实“细节决定成败”“保障企业运行安全”的发展理念,促进冶金机械设备安装方面的优化力度得到发展。
1冶金机械设备安装中存在的问题分析
首先是没有重视冶金设备的安装过程。现阶段,虽然说机械设备安装不断完善,但是在安装过程中仍然存在一些问题有待改善,因为其安装过程相对比较复杂,所涉及到的内容较多,因此,相关人员必须要重视起安装中的细节,以免对后续的使用问题带来不利影响,但是在实际安装中还有些问题,具体表现为以下两点:其一,企业内部并未重视起安装工作,导致员工在工作过程中缺乏工作标准,这种现象在企业单位还有地方政府均有所显现,管理制度的缺失影响到安装的最终质量;其二,主要表现在一些细节方面,在安装过程中缺乏对于细节上的认知,影响后期的设备运行。其次是安装管理制度问题。冶金机械设备受到安装管理制度极大影响,因此冶金企业需要重视其重要作用。

冶金机械设备采购与冶金机械设备安装虽然说是一个流程,但两者之间存在一定的时间差,因冶金设备安装过程没有专门的管理制度及规范,从而导致部门之间责任界定不清晰。影响冶金机械设备安装质量。除此之外,有部分因素是施工设备管理人员不重视安装质量问题,因此在进行管理时仅仅是完成工作,注重管理形式,没有实质性的管理效果,导致施工现场安装人员在进行机械设备安装过程中忽视安装管理制度规范,降低冶金机械设备安装效率。冶金设备安装管理制度在机械设备安装当中起着决定性的作用,不仅可以提高机械设备安装的流畅性,还需要约束员工,使其按照安装标准完成安装,所以说,冶金企业需要重视机械设备安装过程中出现的各种安装管理制度问题。   
2冶金工程中机械设备的安装施工及维护
2.1设备开箱检查
冶金工程中机械设备的安装施工及维护之一是设备开箱检查。机械设备一旦出现安全问题,会对整个施工生产造成严重影响,要更加注重对于障碍的排除,较为传统的检修制度已经不能满足现代对于机械化生产的要求,因此企业需要加强相关设备制度改革,可以在多个层面对其进行监督和管理,使符合要求的引进设备可以在最大限度内发挥其作用与价值。除此之外,在整个安装与维修过程中应该善于总结经验,不断对发生的故障以及需要遵守的核心原则进行总结,有利于将经验应用在后期的设备安装系统中。再对设备进行使用前,安装时需要对供货商提供的设备零件进行逐一检查,保证数量以及质量可以达到标准并进行登记。
2.2规范检查设备零件
冶金工程中机械设备的安装施工及维护之二是规范检查设备零件。随着我国冶金生产企业发展得越来越迅速,国家对于冶金企业的安全生产非常重视,对于设备安装的标准不断地提高。冶金企业在进行设备的安装时,一定要严格地按照国家发布的安装规范和标准。在安装电气设备通用部分之前,要检查设备的外壳部分是有由裂缝、开焊的问题,如果有类似问题,需要及时的解决。同时内壁必须涂抹比较均匀的耐弧漆,隔爆结合面的粗糙度不得超出6.2,操纵杆的表面粗糙度也不能大于3.2,安装过程中用到的螺丝、螺母以及弹簧隔片等都需要进行防腐处理,螺丝拧紧后需要留出一定的余量,避免暴力操作出现变形的问题。若是不通孔的螺丝最小啮合数也不能小于6丝。另外,电气绝缘还要符合2500V摇表测绝缘值时的技术规范,以便确保冶金机电设备的零部件能够符合规定要求,便于后续机电设备的规范安装。
2.3完善冶金设备安装标准制度
冶金工程中机械设备的安装施工及维护之三是完善冶金设备安装标准制度。目前,我国对冶金设备安装施工还未形成一套较为全面完整的规章制度,其管理工作常常出现一种无规定约束的情况出现,加大了冶金设备安装施工的整体质量以及设备质量问题。因此,相关专业人才应当积极对设备安装施工的全部信息进行归纳、整合,在现有的管理制度的基础上加以完善。确保冶金设备安装施工的相关管理制度的科学性、合理性、有效性,以此加强管理工作对其设备安装施工的有效作用。
结语
总之,冶金行业在发展的过程中,不断地进行技术升级,到目前为止,机械化生产已经与其有着密不可分的关系。但是如何将机械设备的效能发挥到最大,也成为生产企业需要重视的问题,在各个方面进行规范操控,有利于改善整体设备工作的稳定性,使其在冶金生产过程中维持较强的性能。
参考文献
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