建筑给排水施工中的管道连接技术及施工要点分析

发表时间:2020/10/16   来源:《工程管理前沿》2020年7月20期   作者:赵文乐
[导读] 建筑行业作为三大产业之一,对国民经济具有促进作用。
        赵文乐
        北京中冶和坤天冕工程技术有限公司  北京市 010000
        摘要:建筑行业作为三大产业之一,对国民经济具有促进作用。目前,伴随社会迅速发展,建筑工程数量及规模均显著增加,近年来人们生活水平不断提升,对工程质量要求愈发严格,建筑工程中排水工程为核心内容,其质量重要性不言而喻,在排水工程中,管道连接技术和安装质量,对建筑整体安装具有重要作用。因此,建筑企业若想跻身于自身行业有利位置,必须对管道安装质量加以重视,并在具体施工中,制定科学、合理的施工组织方案,对管道连接环节严格把控,将先进的水管道施工技术充分运用,确保建筑给排水施工中管道安装质量,为人们正常生活提供便利,实现建筑企业经济效益最大化,促进建筑行业发展。基于此,本文就建筑给排水施工中的管道连接技术及施工要点进行分析,以此仅供参考。
关键词:建筑给排水工程;管道连接;技术;施工要点
就建筑给排水管道而言,其主要由外部管道网及部分隐蔽管道网构成,若建筑给排水系统在运行进程中,若隐蔽管道网发生故障,相关人员难以短时间将其故障点予以明确,给维修人员带来困扰,同时增加大量人力、物力及资金的投入,给人们生活带来极大不便。因此,为保障建筑给排水施工质量,需对其管道连接质量予以把控,严格按照相关操作标准予以实施,对安装环节及安装技术实施监控,以此确保在建筑给排水施工完成后,其质量具有安全性及可靠性。
一、建筑给排水工程简述
1、建筑给排水工程构成
建筑给排水工程,作为建筑工程重要构成,其主要包含供水、排水及循环三大核心内容。其中就供水系统而言,顾名思义,满足企业生产和人们日常生活用水所需,保证企业生产顺利及人们生活要求;而排水系统主要作用为,将企业内部产生生产污水、人们生活污水进行回收;循环系统主要任务为,将回收的废水通过相应手段处理后,实现水资源循环利用目标。所以,在建筑给排水管道施工中,需立足于不同系统层面,进行针对性能管道设计,通过对设计图纸予以优化及完善,制定科学、合理的施工方案。
2、建筑给排水管道工艺要求
在建筑给排水管道施工前,需将设计图纸进行审核,确保无误后方可作为施工指导方针。同时,对于人员的配备、施工材料选取等予以重视,对各项准备工作进行精密检查后,方可进入施工阶段。在施工进程中,严格要求施工人员以设计图纸为施工依据,同时施工技术符合项目实际情况,为提高工程质量,应将施工责任明确至个人,避免出现质量缺陷难以追其原因。此外,在项目建设完成后,需对管道安装进行全方位检查,确保其质量具有安全性及可靠性。
3、建筑给排水管道施工原则
建筑给排水管道施工目标为,满足企业生产及人们生活所需。所以,在该工程施工设计时,应将其水资源予以全方位整合分析,并立足人们身后用水量层面,以不影响企业生产及居民用水为原则,对设计方案进行优化及完善。在施工进程中,为确保施工质量,应遵循因地制宜原则,根据工程实际情况,选取科学、合理的施工技术,为工程质量做以保障。
二、建筑给排水施工中的管道连接技术
1、法兰连接技术
法兰连接技术作为建筑给排水工程中核心内容,在进行连接时候,首先通过对法兰进行紧密平行连接,确保法兰及管道中心轴线相互垂直,通常采用的连接方法为双面焊接。其中与法兰配套的螺栓长度及方向应保持统一,并保持螺母直径外露一半;其次,为保证建筑给排水施工中法兰连接质量,具有良好的安全性及可靠性,通常选取对角牢固法为宜,其可实现法兰连接缝隙较为均匀,提升法兰连接整体效果;此外,在法兰连接进程中,禁止在弯曲部位进行直接焊接,其中包含管道及管头弯曲部位,需确保法兰连接部位,存在超过10cm的径直管道。为使管道在受压情况下能正常运行,连接处需保持垂直或平行,以此规避因局部产生过大压力,造成管道破损现象;最后,在各个支管至法兰连接进程中,需和主管道外侧管壁保持一定距离,通常以超过10cm为宜,法兰及墙面需保持20cm以上距离。同时,在进行连接时,为提升其可靠性及紧固程度,可在进行组合对接时,在其中加设垫片,确保垫片不发生位移,为连接可靠性做以支撑[1]。
2、管道焊接技术
倘若在建筑给排水工程施工中,通过焊接技术实现管道连接目标时,首先需根据相关设计方案要求,将给排水管道建造成坡口形态。若采用气割方式对其进行处理,需将坡口表面附着的氧化物及毛刺予以清除,对不平整的部位予以处理;其次,在管道焊接具体实施中,禁止在焊接表层存在烧毁、裂缝及明显结瘤、参渣等现象;此外,需保证排水管道对口具有平直性,管道空隙应与设计方案相吻合,同时需注意管道焊接时,其错口偏差不能超过其壁厚的20%;最后,在进行各个支管焊接时,禁止将其焊接在管道接口或弯曲部位,管道中所有弯曲部位不能出现焊接缝隙,接口焊接缝隙与管道弯曲点间的距离,必须超过一个管径[2]。


3、UPVC技术
在建筑给排水施工中国,若选取UPVC技术,施工人员需将其优势予以发挥,以此提升管道断口平整性。在管道进行粘合连接时,首先需通过相应措施对其承插口质量予以检测,根据行业相关规定,一般深度为承插口的4/3。若预先的承插试验确保无误,需将承插口连接部位灰尘、水渍等予以清除,若承插口存在油渍时,需运用丙酮将其清洗干净。之后将粘合剂放置于毛刷上,在实施涂抹操作,涂抹顺序为从管道承口至插口,待涂抹工作完成后,需轻微转动插口,使其粘合剂能均匀分布于连接插口处,同时待粘合剂完全凝固后,将多余溢出的粘合剂予以清理,如此不仅能确保管道连接稳定性,而且保证管道表面具有美观性。此外,需特别注意使用的粘合剂需具有可靠性,对其生产厂家、保质期、性能等予以全方位掌握,如此才能为排水管道顺利实施提供有力支撑[3]。
三、建筑给排水施工管道连接施工要点
1、建筑给水管道安装施工要点
1.1做好施工记录
对建筑给排水管道而言,应在其施工完成后,相关工作人员需将安装相关数据资料予以整合分析,并根据资料属性予以分类保管,将施工中的具体操作流程及各部分施工细节进行整合,交于相关领导进行确认签字。另外,在进行隐秘管道施工中,需对其质量加以关注,并对管道实施相应的试压试验,待试验完成后,将试验中涵盖所有技术数据仅资料进行整合,并根据各项资料数据特点,进行科学、合理分类。
1.2做好水管道预留孔洞
在建筑给排水管道施工中,管道预留孔洞尤为重要,在进行施工时,施工人员需与建筑施工人员建立有效沟通及交流,确保其预留孔洞尺寸及直径,均与施工设计要求相符。在进行钢筋绑扎及建筑模板施工进程中,需严格按照设计图纸要求对其预留孔洞做好标注,运用专业的螺栓予以固定,以此使预埋件及模板盒具有较强的稳定性。此外,对混凝土浇筑施工而言,需对其质量予以把控,抽调专业的监管人员在现场进行监管,防止预埋件及模板和出现松动现象。
1.3注重水管穿墙
在给排水管道施工中,套筒穿越建筑构件必不可少,如墙板、楼板等。在进行套筒安装时,需将其与楼底保持平行,套管内禁止接入奇特管道,同时应距离地面20cm-55cm。为提升管道防火性能,应在管道及墙体间适当加入阻燃材料。
1.4管道试压
在建筑给排水施工管道施工完成之后,需进行压力测试,以此确保管道连接质量具有安全性及可靠性。在压力测试中,首先需将与压力测试配件予以去除,避免给测试结果准确性造成影响,在管道合适位置设置临时短管道,确保全部连接处均处于密闭情况方可实施,在试验进程中,需将可能发生的故障予以预估,并制定针对性应急措施,全面为测压试验顺利开展做以支撑。此外,在试压试验完成后,需将表面清除干净并吹干,避免管道后期投入使用造成影响。
2、建筑排水管道施工要点
2.1安装伸缩节,确保水管道质量
倘若想进一步提升管道连接质量,不仅需严格按照相关设计要求实施,而且应相应设置伸缩节,为安装质量奠定基础。在建筑给排水水平管道和主管道而言,在连接进程中,需采用排水管直径2/3的通球用于测验。
2.2检查口布设、材料选用及清理
就检查口而言,在进行各个立管道设置时,均需与地面保持大于1米的距离。同时,根据项目实际情况,科学、合理的设置管道检查口,以此为后期维修提供便利。在该工程施工中,相关人员需选取与工程相符材料,以此为管道质量做以保障。同时,管道连接需预先留有相应坡度,对外漏于室外的管道进行密封处理,避免管道内出现杂物及砂石。此外,若采用UPVC塑料材质管道,需在其表面布设塑料布,避免外表层造成损伤,影响管道质量,降低使用寿命。
3、施工完成后对管道进行检测
在给排水管道施工完成后,需对管道质量及各项性能予以检查,若排水管道属于压力类型,就对其进行分区水压测试,必须在水压系统测试完成后才能展开试压工作,以此判定管道是否存在侧漏现象。检测过程可分为水压及气压两部分,所以相关人员需做好防护工作,严格按照相关标准进行检验。此外,若给排水工程施工温度较低,必须做好防冻处理,针对不同材质,选取合适的检验方式,才能将极易产生漏水位置予以明确。若管道漏水因质量引起,需及时将管道进行更滑;若因施工人员失误造成,必须采取针对性补救措施,确保管道运行正常。
结束语
随着社会快速发展,人们对建筑物质量要求日益严格,而排水工程质量与建筑整体质量息息相关,所以建筑企业应对其加以重视,对传统的施工技术进行革新,同时在施工进程中需抽调专业人员进行监督,以此提升工程质量及效率,实现建筑企业经济效益,促进建筑行业稳定、健康发展。
参考文献
[1]梁红莹.建筑给排水施工中的管道连接技术及施工要点分析[J].装饰装修天地,2019(15):248.
[2]高闯.建筑给排水施工中的管道连接技术及施工要点分析[J].商品与质量,2019(9):167.
[3]李银.建筑给排水施工中的管道连接技术及施工要点分析[J].智能城市,2018,4(19):75-76.
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