马超
北京硕人时代节能工程有限公司 北京市 100080
摘要：全面做好暖通空调施工设计工作，优化暖通空调的实用功能，使空调能够改善室内环境，确保室内温度与湿度能得到有效调节，则需要谨遵空调安装标准与建筑结构，科学设计空调节能系统、净化系统和消声系统，正视暖通安装过程中的问题，像噪音超标问题、管道滴漏问题和水循环系统安装问题等。本文将简单分析暖通空调设计与施工运行中的问题与施工质量控制措施，希望能为暖通空调施工设计作业提供借鉴。
关键词：暖通空调；施工设计；安装；问题；施工质量控制
目前，暖通空调安装设计作业已成为整座建筑安装工程的重要组成部分，空调施工运行质量关系着建筑使用功能。从整体结构来分析，确保暖通施工质量，必须准确把握空调系统设计要点，严格检测暖通空调原材料，规范空调安装流程，控制噪音污染，改善空调水循环系统，做好冷却塔安装工作，科学处理管道滴漏问题。
一、暖通空调设计要点
优化暖通空调设计方案，准确把握空调设计要点，必须全面做好空调节能系统、净化系统和消声系统设计工作。在暖通空调节能系统设计工作中，应紧密融合节能环保理念，选用绿色节能环保材料，引入先进的节能技术，以此改善空调节能效果。在净化系统设计中，应重视引入智能化技术，这样有助于加快空调的自净能力，使空调能够有效改善建筑室内环境和空气质量，调节最佳室内温度与湿度。在消声系统设计中，应合理设计双风机和回风道，科学安置消声器，这样有助于降低单个风机的风压以及产生的噪音。
二、暖通施工运行中的问题
（一）噪音超标问题
目前，在暖通空调设备安装施工和后期的运行过程中，存在的问题不容忽视。据调查了解，如果附近居民长期生活在高分贝的环境中，其身心健康会受到严重损害。相比而言，在暖通空调安装施工中，冷却塔和冷冻机组施工安装产生的噪音分贝最高，可以说这两个设备属于噪音污染源。其次，如果没有合理设计管道的坡度，也会加剧噪音问题。
（二）管道滴漏问题
引发暖通空调管道滴漏问题的原因是多方面的，如果施工图纸设计不精确，没有清晰标注交接套管安装要求，套管安装必然会出现问题。其次，如果管道与保温套管配置不合理，也会出现管道滴漏问题
（三）水循环系统问题
水循环系统是整个暖通空调系统的重要组成部分，该系统安装问题颇为常见，主要表现为冷冻水系统管道出现循环不畅现象，而滋生该问题原因是多方面的，主要原因是施工期间未科学协调各项交叉管线，导致管网中产生了大量的气囊；次要原因是系统正式运行前未全面清洗水系统管道，导致管道内部杂物堆积堵塞。
三、暖通空调施工质量控制措施
（一）严格检测空调材料
确保暖通空调施工质量，首先要严格检测空调原材料，在采购期间，必须对材料型号、质量、规格与数量实施全面检查，如果发现有问题应禁止进场。与此同时，应严格审核暖通空调供应商的合格证与资质，对于大型管件、散热器与管材质量，尤其要严加审核。在材料进场期间，必须做好其强度与严密性实验工作，实验合格方能投入使用。
（二）规范暖通空调安装技术流程
当机房中地坪与墙面粉刷工作完成之后，才可以将暖通设施进行安装，并且将暖通设施安装后展开验收，合格后才能够开展下一工序施工。同时，对于设施检修的空间必须要做出考虑，对设施的摆布位置与管道走向应该保证其相呼应。对设施风机盘管的位置与顶棚高度是否相互配合也需要格外关注。
此外，对于墙壁的粉刷也要引起特别的注意。在对暖通设施进行安装之前，需要对其基本功能进行测试，测试合格后方能正式安装，在此环节，需要派遣专业的负责人来展开相应的验收工作，只有确保验收合格之后，才能够开展下一道工序的操作。其次，必须要利用专业的工作人员来对施工图纸展开细致、深入的核查，并且将施工的实际状况作为依据，从而对施工图纸的完整性审查。对于施工图纸中不够合理的内容，应该及时予以纠正与调整。而且，对于施工图纸的计算内容，尤其是设施方面，更是需要做出细致的核查，对设施的种类、规格、型号做出检查。只有确保施工图纸的会审工作效率提升，才真正能够确保施工图纸具有实效性与完整性，并且能够对暖通施工的顺利开展提供帮助。
再次，在对暖通设施设备就位期间，必须要确保管道与走向之间的一致，并且要对检修空间的预留做出考量，在对暖通设施安装期间，必须要确保棚顶的高度能够与设施风机盘管维持对应。而且，应着重优化智能热管空调建设方案。以通信基站为例，要根据当地的地理位置、气候条件及基站设备耗电情况，通过安装智能热管空调器设备，建立起基站智能热管系统，提高基站节能效果。一般情况下，通信基站主要是在借助热管换热机组的同时利用室内与室外空气的温差将排出室内热量，以此降低室内温度。
一般情况下，热管换热机组大多是借助循环工质的气液变化达到传递热量的目的，同时，联接各条特殊的管路，使蒸发段和冷凝段相分离，目前，所有基站内部配备的蒸发器均属于该系统设备的热端（吸热端），其冷端（放热端）则是基站外的冷凝器。此外，蒸发器中的循环工质在基站内被吸热蒸发后就会转变成气态，然后经过蒸汽上升管后流入冷凝器，接着在冷凝器内迅速冷凝成液态，最后通过导液的下降管运用重力回到蒸发器内继续吸热蒸发，进而完成热力循环作业。与此同时，要做好设备选型工作。
目前，智能热管空调器根据显冷量共分为4KW和6KW两种，送风量分别为4000m3/h和4600m3/h。通风量计算公式为：P=20×Q×Δt×η，式中：P为机房内设备总功耗，单位：瓦；Q是通风系统应有的总流量，单位：立方米/分钟；Δt是达到热平衡的室内外温差，通常取5℃；η是效率经验修正系数。而且，设备选型须结合现有基站载频数，考虑到后期基站扩容、LTE设备的增加等。另一方面，要做好室内与室外机安装工作，科学连接管路。室内机安装首选位置的应保证空间气流组织最佳。需要注意的是，智能热管设备主要安装在机房的北侧或东北侧，其安装位置不能影响到其它设备的正常维护及使用。室外机底部距室内机顶部的垂直距离不得小于300 mm，安装机组的基础可为角钢（由用户根据机组外形尺寸自行设计）或混凝土结构，基础表面应平整，并能承受机组的重量。而且，室外机四周应通风良好，距离参考室内机安装距离表。除此之外，室内、外机应尽可能靠近安装，并且尽量减少内外机连接管路上的弯头数。
（三）控制噪音污染
降低空调安装噪音问题，必须注重改善风口安装技术。对于风口，必须要将施工图纸的审查工作结束之后才能够开展。对于监理人员来讲，对于封堵暖通管道之后所留下的预留洞必须要格外关注，如果没有妥善处理预留洞，将极容易造成管道漏风的现象发生，进而造成风量出现不足，会对日后空调的使用效果造成一定的影响。其次，应注重优化保温施工技术，对于暖通工程的保温施工工作而言，最为困难的一个环节便是水项目施工，因此，暖通工程的监理人员对该道工序必须要展开细致、缜密的监督与管理工作，同时，对于施工人员来讲，必须要将设计标准作为依据，严格遵循并展开操作，确保顶棚安装完成之前，就已经将保温施工工作完成。在实际开展施工期间，阀门保温范围不大、垫木与保温材料间缺少紧密连接是极容易发生的质量问题。因此，在开展施工期间，对于保温材料的选取一定要格外关注，确保其能够与设计需求相符。
（四）优化水循环系统安装技术
在安装暖通空调水循环系统的过程中，应合理设计各管线的标高与坡度，协同交叉管线的关系，避免出现气囊问题。如果已经出现气囊，就需要为此部位安置排气阀，将其与排气系统相连接，以便于及时排除气囊。其次，在正式安装管道之前，应进行全面清洁，彻底清除管道内的杂物和锈斑，确保管道内壁的清洁度，然后，再进行封闭待装以免杂物进入。另外，应结合空调型号与规模安置适宜的排污阀、过滤器和冲洗阀门，这样有助于确保水循环系统的畅通性。
（五）做好冷却塔的安装作业
在暖通空调施工安装中，冷却塔的安装质量及其安全稳定性尤为重要，在此安装工作中，首先要固定好地脚螺栓，接着，对冷却塔的喷嘴与出水管的位置以及方向进行正确布置，这样方能确保空调在后期使用中得以均匀出水。同时，在安装冷却塔的过程中，应尽量远离灰尘密集区或者有大量酸性气体的环境区域。其次，需要为安装冷却塔的位置保留适当的空间用于安装机房主机和连接配管，使冷却塔能保持水平位置。再次，要确保冷却塔的基础与水盘支架连接的牢固性与安全性。而且，要为风口与周围障碍物留有一定距离和高度，这样可以避免回风问题和风量不足问题。此外，在安装冷却塔的过程中切忌采用气焊和电焊方式以免造成火灾。
（六）处理好管道滴漏问题
对于暖通空调管道滴漏问题，应按照标准的施工图纸做好管道交接工作，确保管道与配置套管的合理匹配以及管道衔接的密闭性。其次，要合理控制弯头接口位置，科学组装阀门。对于冷冻管，应加以保护，优化管道保温层。另外，要做好风机盘管滴水部分的清洁工作，以此确保空调的安全运转。
结束语：
综合上述，确保暖通空调安装施工作业的顺利完成，必须着重优化空调系统安装技术方案，规范安装施工技术操作流程，做好施工图纸审核工作。其次，应注重改善风口安装技术，优化空调系统保温施工技术，尽量降低噪音污染问题。再次，应注意完善暖通空调水循环系统安装技术，合理设计各管线的标高与坡度，处理好各管线之间的协调关系，全面清洁管道。另外，要做好冷却塔的安装工作，为安装冷却塔的位置保留适当的空间用于安装机房主机和连接配管，使冷却塔能保持水平位置，确保冷却塔的基础与水盘支架连接的牢固性与安全性。与此同时，要处理好管道滴漏问题以确保空调安装运行质量。
参考文献：
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