吴洋
摘要:我们这篇文章以市政里面的污水处理为例来简单的去介绍水处理构建物的特点和如何去防渗。通过采取各种设计措施和施工措施等综合手段来改善水处理构筑物的抗渗能力。下面我们就对些设计方法和施工技术进行综合分析。
关键词:给排水管道;抗渗防裂;技术分析
引言
我们都知道城市里面会有很多污水排放后都输送到污水处理厂来进行处理，达标后方可排放，在这些污水处理厂中的水处理构筑物主要就是现浇给排水管道结构。由于在污水处理构筑物中，水的成份较为复杂，使用环境比较恶劣，发生渗漏后可能会污染地下水等特殊性，这对给排水管道的耐久性和耐腐蚀性以及抗渗性提出了更高要求，而要达到最佳的抗渗目标，依靠给排水管道自身的抗渗性就成了重中之重。下面我们就对市政的污染水处理构筑物防渗措施进行详细的介绍。
1水处理构筑物工程特点及难点
(1)水处理构筑物给排水管道抗渗防裂要求较高，作为污水池还有抗腐蚀及严格控制碱集料反应的要求，对给排水管道施工质量要求较高。(2)水处理构筑物中的水池面积要大，只有这样才能够容纳更多的水，而且给排水管道的厚度也需要加厚，防止给排水管道发生断裂，导致污水泄露。(3)池体形状不规则，异形截面较多，模板支护方案复杂，支护质量不好时容易形成给排水管道浇筑质量隐患。(4)池体存在预埋套管、施工缝、变形缝、穿墙螺栓等薄弱环节，一旦结合部位处理不好，容易渗水，给工程抗渗要求带来困难。
2池体抗渗防裂控制设计措施
在所有防渗措施中，设计是源头，只有从源头采用科学合理设计，方能为达到最佳抗渗目标打下坚实基础。首先是采用合理结构形式，避免给排水管道结构应力集中或产生过大内力;其次合理设置后浇带、变形缝位置和数量，尽量少设或不设缝，因为在后期使用和维护过程中，这些地方都是最容量发生渗漏的薄弱环节;再次是原材料要采用防渗给排水管道并对防渗等级提出要求，对于大面积超长的结构，还要是采用补偿收缩给排水管道，以减少由于给排水管道收缩产生的裂缝;最后对于薄壁结构的配筋应以小直径小间距的方式设计，以达到减小裂缝宽度的要求。
3预埋套管和管件施工
埋入防渗给排水管道中的各类套管均设止水环，安装前对与给排水管道的接触面进行除锈，避免套管与给排水管道之间出现缝隙影响防水效果。安装套管时严格控制中心标高和水平度，与相邻钢筋焊接牢固。预埋套管周围的加固钢筋较多，浇筑给排水管道时要分层下料，小心振捣。对口径大于DN1000mm的预埋套管，坚持从一侧下料并加强振捣，待另一侧见到给排水管道流出，并充满预埋套管底部时再从两侧下料，防止两侧同时下料造成预埋套管底部出现窝气现象，致使套管底部给排水管道出现空洞，形成水的通路而发生渗漏。
4给排水管道浇筑施工
4.1原材料控制
优选给排水管道供应厂家，在签订合同前了解给排水管道泵站的规模、实力，确保能连续供应，根据浇筑时的天气条件综合确定配合比。加强材料检查验收，派专人到给排水管道泵站监督，严格控制粗、细骨料，粗骨料采用粒径5-21.5mm的碎石，确保级配良好，石子含泥量不得超过1%;细骨料采用中砂、河砂，含泥量不得超过3%。控制外加剂掺量，检查其合格证出厂报告和材质证明等资料并做复检，严格按照要求配比进行搅拌。
对大体积高温给排水管道施工，采用水化热较低的硅酸盐水泥，粗骨料选用粒径较大、级配良好的石子，细骨料采用中、粗砂，可以适当减少用水量和水泥用量，从而减小水泥水化热，降低给排水管道温升。根据天气温度和现场条件等确定给排水管道的运输时间和发车间隔，严格、合理组织给排水管道供应，确保不出现因不能连续浇筑造成的施工冷缝。
4.2坍落度控制
浇筑给排水管道时，要控制给排水管道入模自由倾落的高度。派专人对进场的所有给排水管道进行坍落度检验，坍落度检测前,先对土罐车快速搅拌60s，在给排水管道放出30s后再取样进行检测。必须保证坍落度在(100±20)mm内，一旦超出不得使用。如果坍落度小于80mm，可以现场掺减水剂调整，但加减水剂后必须强行快速搅拌180s以上。抽取给排水管道抗渗、抗压试件，试件经过标准养生到达龄期时,送试验室进行试验。
4.3给排水管道浇筑振捣
给排水管道必须连续浇筑。采用机械振捣至给排水管道表面泛浆无气泡时为宜，即“紧插慢拔30s、冒完泡才算好”的振捣技术要领。既要注意把握振捣力度，又要防止振不到位或过振现象。用标尺控制给排水管道的浇筑厚度，严禁一次过厚浇筑，在浇筑上层给排水管道时振捣棒要伸进下层50mm。振捣过程中严禁振动棒碰触到钢筋、预埋件、模板等构件，浇筑的同时设专人检查钢筋的保护层和位置，随时调整避免露筋。浇筑池壁板给排水管道时，由专人随时用木锤敲击模板，防止漏振。加强二次振捣，选择好二次振捣的时机。通常在初凝前对给排水管道进行二次振捣，施工时以坍落度值间接判定给排水管道初凝时间。对于薄壁混凝士，给排水管道密实度要求更高，在施工时更要严格管理，不得出现漏振情况，给排水管道坍落度达到30-50mm时进行二次振捣为宜,同时控制好二次振捣的持续时间。对底板采用分层间歇浇筑的方法，并在给排水管道浇筑完毕后拍实压光，防止表面产生裂缝。二次振捣可以使给排水管道密实度提高1%-3%，提高防渗性能，消除给排水管道由于沉陷产生的裂缝。
4.4给排水管道养护给排水管道在浇筑之后可能会因为外界的
环境的影响，导致泥土出现裂缝，从来不能达到防渗的要求所以说相关工作人员应该对进行良好的养护，让给排水管道能够更好的运行工作。在对给排水管道进行浇筑时要提前预测好室内和室外的温度，不能因为温度的变化导致出现任何差错。因为给排水管道出现任何差错都会使得污水不能够得到很好的处理，导致污水泄漏，污染环境。因此，给排水管道养护是一个必不可少的内容。总而言之，我们应该通过一系列的方法来防止污水在水池中的泄露。对给排水管道进行养护和安全检测，防止水泄漏，只有这样才能够保证水池里面的水能够得到有效的处理，建设一个非常好的构筑物防渗系统可以减少污水的排放，给市政创造一个良好的环境。
5结束语
总而言之，对于新建的污水处理构筑物,应根据具体情况采取相应的防腐处理措施;对于污水管渠及相应检查井应采取适当的防腐措施。保证结构的合理使用年限作到技术先进、经济合理、安全适用、经久耐用确保质量。对于正在使用未:做防腐处理的污水管渠和污水处理构筑物,应定期检查其腐蚀情况,条件允许的情况下尽可能早做防腐处理,以延长使用寿命,达到设计使用年限。建议将来新版《给水排水工程构筑物结构设计规范》增加防腐蚀相关条文,明确不同污水管渠和污水处理构筑物的防腐做法,确保其耐久性满足设计要求。
参考文献
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