采油七厂第四油矿 黑龙江省大庆市 163000
摘要：随着我国经济发展水平的逐步提高，居民和企业对石油资源的需求也越来越大，对石油生产提出了更加严格的要求。为了保证石油资源开发的质量，必须合理应用采油试验技术，实现准确高效的采油作业，避免不必要的资金和人力投入，为企业争取更大的利润空间。本文对我国试油技术措施进行了一系列分析，供有关人员参考。
关键词：石油采油；测试工艺；技术措施；探讨
引言：
与发达国家相比，我国制造业的增长速度仍然较慢，这直接影响了采油测试技术的稳定发展。此外，由于种种因素，大型表面检测设备在我国尚未得到广泛应用，使得大多数制造商需要投入大量资金从其他国家购买设备，直接导致制造企业运营成本的上升。因此，石油企业积极应用试油技术，提高技术应用能力势在必行。
1采油测试系统的特点
由于石油产量测试技术在石油工业中占有重要地位，各国正在加强这项技术的研究与开发。通过采油测试系统，员工可以随时掌握采油工具的各项指标，准确性高，数据获取快捷。此外，还可以在工具投入井下之前对其进行测试，以获得具体的机械特性和工艺特性，这有助于为合理使用井下工具和保障员工的安全提供关键的保证。
1.1主机系统尺寸健全、指标高
石油开发中经常使用许多不同尺寸的工具。生产试验系统最重要的功能是模拟现场作业，作为参考测试必要的设备和工艺。为实现这一目标，主机系统配备了全长石套管，还配备了四柱框架结构，用于装载和安装拆卸部件。根据有关数据，对闭式框架进行了科学合理的设计，拉力为100t，扭矩为10000n，国外开发的系统指标尚未达到这一标准。
1.2采用模糊神经控制算法，保证加载精度
在具体测试过程中，井下工具的相关测试往往采用附加荷载法。一般来说，最终的测试结果在很大程度上取决于额外的负荷。因此，测试工作的重点是提高负荷的准确性和全面性。基于模块化设计和神经网络理论的模块化设计方法在试验工作中兼有模块化设计和神经网络的优点，可以大大提高加载精度。
2采油测试系统的主要技术
2.1液缸同步伺服技术
长期以来，两缸一致性问题一直制约着国内采油试油技术的稳步发展。为了克服这个困难，研究人员开始尝试在控制系统中使用液压缸同步伺服系统，试图测量移动平台倾斜角度的变化来计算两个气缸之间的运动差异。另外，在闭环操作时需要调整两个气缸的运动速度，并在连续调整中找到两个气缸的同步。研究数据表明，目前还没有国家成功地将液压伺服技术应用于钢驱动四柱框架结构的同步运行。
2.2动态测试与控制技术
目前，国内一些石油公司已经开始尝试将动态检测技术应用到井下工具检测系统中，并取得了非常显著的效果。
2.3计算机测控技术
局域网环境下的计算机控制技术给家电的检测操作带来了极大的方便。在这个快速高效的软硬件平台上，基本上满足了当前检测业务的各种需求。
3采油测试技术的应用分析
3.1抽油机井示功图测试技术
抽油机测功试验主要是通过测功设备测试抽油机在运行中的负荷变化，得到实际的测功图，并与理论测功图进行比较，以弄清抽油机在井内的工作状况，必要时采取相应的技术措施提高生产效率。理论示功图的绘制需要进行必要的假设，并提供一个理想的条件。只有将理论示功图与实际示功图进行比较，才能详细分析示功图不同部位的负荷线变化情况。判断抽油泵出现的问题，根据油田抽油泵的不同特点，采用机械式、液压式或电子式的不同测试技术，准确测量示功图，分析影响抽油泵效率的各种因素，不断提高采油系统的生产效率。
3.2地层测试技术
目前应用最广泛的测试技术是地层测试技术，它可以同时应用于陆地和海洋，并能保证测试的准确性。一般来说，地层探测技术可分为探测和完井探测，它能准确地探测地貌数据的动态环境及相应的地层指标。
3.3电子压力计试井技术
以往使用的机械压力测井仪常常受到检测精度低、分辨率低、数据处理过于复杂等因素的影响，为了解决以上问题，开发了电子压力表测井技术，以获得精确的电缆桥架合拢技术。
3.4电缆桥塞封闭技术
20世纪初，从美国引进的缆桥塞密封技术成为一种全新的测试技术。目前，广泛应用于国内海上和陆上油田的试油。这种技术具有操作简单、效率高、运行成本低等优点，也可根据地层的实际情况适当处理一些复杂问题。
3.5抽油机井产液剖面测试技术
在采油过程中，需要对抽油井的生产剖面进行检测，以获取井内资源的生产信息，同时检测是否存在出水问题，进而确定出水产层的位置和井的出水量，为后续的采油作业打下良好的基础。工作人员应根据上述测试数据，调整注水井的注水量和注水压力，提前防止注水。同时，应根据具体的试验数据对注水效果进行分析，以满足采油要求。如果生产试验中的油井生产剖面数据异常代表套管损坏，应立即确定具体损坏部位，并尽快进行修复工作，以免对生产造成较大影响。
4石油采油测试技术未来发展趋势
根据试油技术在我国的实际应用情况，今后该技术将朝着以下两个方向发展：
4.1油层试油技术
从某种意义上说，试油技术的改进需要从试油技术的升级开始，而低渗透油藏试油技术是目前研究和开发的重要方向，技术上还有很大的发展空间。因此，有必要解决油田粘土层问题，加强油藏保护，特别是防止环境因素的影响。目前，采油试油技术已在我国石油企业的采油试油中得到应用，并取得了一定的应用效果。近年来，随着我国石油企业资源开发任务的日益严峻，试油技术的应用逐步深化，该技术的进一步研究和应用将是今后的一个重要方向。
4.2稠油地层采油测试技术
由于我国稠油油藏质量好、含油量高、密度大，必须重视对稠油油藏的保护，使稠油油藏得到充分开发和利用。不同于其他类型的试采，稠油地层的试采工艺复杂，有必要采用深部采油技术作为支撑手段，以达到最佳的试采效果。射孔技术是目前我国稠油开采的主要技术，可以实现稠油开采技术与测试技术的有机结合。在今后的生产试验中，应通过对稠油层的充分认识和样品分析，开展相应的研究，促进稠油在生产行业中的更好应用。
结束语：
合理应用试油技术是我国采油工作的重要基础。试验结果对采油作业的安全和质量具有重要影响。石油企业应根据实际情况选择合适的生产试验技术，做好技术应用质量管理工作，保证试验结果的准确性。在此基础上，对油田的具体情况进行了详细分析，逐步加强油田管理，提高油田资源产量，更好地满足我国国民经济发展的需要。
参考文献：
[1]窦娅莉，张金良.石油测井技术及发展趋势研究[J].中小企业管理与科技（中旬刊），2019，07：180+182.
[2]孔朝金，胡利锋，付振林，等.管道内测试技术现状和发展趋势探讨[J].全面腐蚀控制，2019，3308：4-8.
[3]刘依蓓，杨睿，陈紫炫，等.油井清防蜡剂的研究现状及发展[J].石油和化工设备，2019，2210：43-45.
[4]张玉海.分析试油测试新技术在青海油田的应用[J].化工管理，2015（06）：105-106.
[5]王贵国，郭亚妮，王紫薇，等.油气储运事故隐患的辨识分析及管控方法研究[J].中小企业管理与科技，2019（15）：35-36.