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化工仪表的自动控制与管理策略马春山

发表时间：2020/10/19 来源：《基层建设》2020年第19期作者：马春山

[导读] 摘要：近年来我国综合国力的不断增强，工业的迅猛发展，涌现出大量的工业企业。

        陕西延长中煤榆林能源化工有限公司陕西榆林 718500
        摘要：近年来我国综合国力的不断增强，工业的迅猛发展，涌现出大量的工业企业。随着我国工业化进程的持续推进，化工仪表自动化控制也得到了十分普遍的运用。从运用优势上说，化工仪表自动化控制的实现不仅能够有效地提升自动化生产效率，还能够大程度节省人力、物力资源，对于促进化工企业稳步发展具有重要的价值。同时，由于化工生产自动化水平的不断提升，强化化工仪表的自动化管理则是促使化工仪表自动控制与管理水平显著提升的关键所在。本文就化工仪表的自动控制与管理策略展开探讨。
        关键词：化工仪表；自动控制；管理策略
        1化工仪表自动化控制功能
        1.1计算
        现今而言投入生产使用的化工仪表大多与计算机有机结合，此时，不仅化工仪表自身的计算速率与计算准确率明显提升，仪表全自动化控制的实现也使得在仪表的实际应用于运作过程中能够将其功能性优势全面地展现出来。在此情况下，传统仪表管理工作环节可基本省略，化工人员工作方式更为科学化，其工作压力也得以大程度减轻。
        1.2可编程效用
        在化工生产过程中，要想更好的实施化工仪表，使其达到自动操作的效果，需要利用电子控制部件来进行程序管控。电子控制部件的作用不仅可以软化化工仪表的硬件设备，还可以使电路实现自动控制；电子控制部件需要借助化工生产的流程，在计算机编程的辅助下，切实高效的提升自动化控制水平。
        1.3复杂控制功能
        通常情况下，普通仪表自身控制功能相对简单，而融入先进科学技术的自动化化工仪表，可强化仪表控制功能，切实解决普通仪表无法处理的问题，即自动化仪表可处理化工生产中的复杂问题，并有效规避生产性故障。
        1.4故障监督
        化工仪表接入相应的自动化控制系统后，通过仪表微机处理工作程序可以实现一定的故障监督功能，当仪表工作过程中发现故障或出现故障时，化工人员能够自动化管理系统快速而准确地找出故障点，这对于减少故障排除时间，提升设备减小效率以及提升生产管理水平等方面均具有重要的促进意义。
        2化工自动化仪表类型
        2.1温度仪表
        在化工企业的生产中，化工仪表的使用非常的普遍。由于生产需求的不同化工仪表也会存在多种类型，其中最常见的就是温度型自动化仪表。因为生产过程中对于生产设备的稳定要求非常高，其温度的变化会给生产加工带来很大的影响，尤其是一些化学的反应中。随着反应物质的生产温度会出现升高的变化。而这个时候温度型自动化工仪表就可以真实的反映出温度的变化，从而保证温度的实时测量，在生产中具有重要的意义。其温度检测的原理就是通过热阻实现温度感知的了解，但是在自动化技术发展的当今社会，不能只依靠热阻来实现，从而保证温度的测量控制。然后对温度的结构进行对比分析，确保对温度实际变化的真实反映。
        2.2 压力仪表
        化工生产任务进行期间所使用的一些生产仪器设备，内部压力会随着生产任务进行不断增大，对于压力的管理，当接近标准上限值并达到一定范围时，仪表中的指针也会进入红色的危险区域。此时生产管理人员能够根据压力仪表中显示的数值对生产过程进行控制。压力仪表是使用ＤＣＳ自动化控制系统实现改用数据传输的，并且压力表的工作环境比较特殊，通常需要在高压环境中使用。压力仪表不仅生产制作技术要求十分高，对于数据传输的精准度要求也十分严格。在自动化控制系统中，压力仪表所检测得到的数据会自动传入显示系统中，从而实现对化工生产中压力的实时感应与传输。

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        2.3物位仪表
        对于化工仪表的应用中还涉及到物位仪表，这一仪表的类型比较多，其中涉及到浮力仪表、直读仪表与雷达传输仪表等，仪表的使用需要结合实际的需求，从而保证生产过程中液面的高度变化与感知等，同时精准的阅读相关数值。最终保证不同生产原料的位移变化，仪表的使用主要是针对原料的生产中物位高度实施测量与监控。使用这一技术需要结合实际的气体、液体与其他的形式对生产的原料进行合理的区分。通过合理自动化仪表控制技术的应用确保数据的准确测量与传输。
        3化工仪表的自动控制与管理策略
        3.1加大自动化投入力度
        针对于工业企业的生产来讲，需要大量的自动化设备投入使用，这就需要在增加自动化仪表设备使用的同时，保证生产技术、工艺与管理的方法满足生产的需求。同时引进先进的生产技术，保证生产水平的提高与技术的优化。对原有的企业生产线进行改造，提高生产管理自动化的水平，完善生产管理的合理性，建立一个与自动化相一致的生产管理方法。从而保证在外部环境自动化水平的达到提高的同时，加强自动化仪表的作用。
        3.2开展在岗技术人员技术培训
        开展在岗技术人员专业技能培训，不仅能够高效快速地完成化工仪表检修任务，也能提升化工生产技术人员整体专业素养。当化工仪表使用期间产生异常，也能根据数据波动及时发现并采取技术方法解决。在岗技术人员专业技能培训，需要根据化工仪表自动化控制更新情况定期开展。专业技术人员所接受的技能培训，还需要从技术需求的角度定期更新完善，为化工仪表管理控制任务提供充足的技术基础。
        3.3加强数据收集，处理，提升操作效率
        化工生产过程需要具备两个条件，一是高效的操作，二是高精度的控制。化工仪表需要从设备参数标准和存储运行等多方面考虑，结合实际的生产，选择合适的计算机系统。高精度的控制离不开计算机系统的使用，在计算机系统中嵌入多种功能丰富的软件，使其进行大量的数据测量并合理计算平均值，排除偶然性的差错，在提高精度的同时降低操作量，提高效率。
        3.4针对化工仪表自动化设备进行优化管理和预防
        首先，进一步完善企业设备管理制度。对于化工企业来所，特别是针对设备的维护和巡查而言，更需要制定出非常完善的管理制度，在制度当中，不仅仅要明确和细分每一位员工的职责，还需要具有严格的检查制度和奖惩制度。同时，对于工作过程当中，员工是否能够及时和准确的排除化工仪表自动化设备当中出现的问题进行量化考评，保证维护、考评和管理都能够朝着规范化、标准化的方向不断发展。其次，要对企业当中的执行机构予以优化。调节阀归属仪表自动化设备当中非常重要的内容，由于其所运用的范围相对较广，所以在再运行过程当中也会出现较多的故障，并且故障出现频率相对较高。由此，化工检测和维修人员需要定期对设备当中的调节阀进行周期性的管理，保证仪表设备能够稳定、安全的运行。在设备运行当中，调节阀的内部元件往往与其他附件运用的时间有所不同，化工企业在针对其进行周期管理的时候，还需要针对调节阀当中的不同部件进行相应的维护，保证起与调节阀能够更稳定的运行。除此之外，调节阀在运行当中最主要的故障就是其附件以及控制等，所以必须要着重进行维护和保养，降低设备的故障率。
        结语
        化工仪表自动控制与管理具有十分重要的现实意义，其有利于提升化工生产自动化水平，进而提高化工生产效率与质量。此外，在化工生产中，引用多元化自动控制化工仪表，并加以运行，促使化工仪表达到良好的自动控制管理水平，确保化工生产得以安全顺利开展。
        参考文献
        [1]宋佳.石油化工仪表中的自动化控制技术研究[J].化工设计通讯,2019,45(10):48-49.
        [2]林建波.石油化工仪表中自动化控制技术的应用研究[J].石化技术,2019,26(10):37-38.
        [3]许文军.石油化工仪表中的自动化控制技术研究[J].科技创新导报,2019,16(26):65+68.