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GRC玻璃纤维增强水泥板浅谈

发表时间：2020/10/19 来源：《基层建设》2020年第19期作者：蒋励志

[导读] 摘要：随着科技不断进步，国民的物质水平及审美水平也相应提高，幕墙的外观也告别单一，向着更多元的方向发展，就这样玻璃纤维增强水泥装饰产品(以下简称GRC)以其良好的性能以及多元的视觉效果应用在建筑外墙的装饰中。

        斯达（天津）工程设计咨询有限公司天津 300350
        摘要：随着科技不断进步，国民的物质水平及审美水平也相应提高，幕墙的外观也告别单一，向着更多元的方向发展，就这样玻璃纤维增强水泥装饰产品(以下简称GRC)以其良好的性能以及多元的视觉效果应用在建筑外墙的装饰中。本文先对GRC做一个简单的介绍，分析其性能和应用，并从GRC的生产工艺和安装技术方面探讨GRC再幕墙行业中的应用。
        关键词：GRC玻璃纤维增强水泥板；生产工艺；施工工艺；质量
        一、GRC（玻璃纤维增强水泥板）综述
        GRC是 “Glassfiber Reinforced Cement”的缩写，中文名称是玻璃纤维增强水泥。是以耐碱玻璃纤维作增强材，硫铝酸盐低碱度水泥为胶结材并掺入适宜集料构成基材，通过喷射、立模浇注、挤出、流浆等生产工艺而制成的轻质、高强高韧、多功能的新型无机复合材料。通过造型、纹理、质感与色彩表达设计师想象力的材料，受到建筑设计界的青睐。
        GRC的主要特点包括如下：
        ①强度高、质量轻
        GRC的体积密度约为1.8-1.9.8mm厚，标准GRC板重量仅为15kg，抗压强度超过40Mpa，抗弯强度超过34Mpa，大大超过国际标准要求。
        ②尺寸大
        GRC板最薄可做到5mm，标准宽度为900mm和1200mm，长度不限，满足运输条件即可，亦可做成5mm至任意厚度，任意尺寸
        ③防水、防火性能好
        GRC原材料在水中长期浸泡，GRC材料的形状及安全性系数变化很小，结构和性能均不发生变化原材料全部为不燃材料，起原材料经检测为A1级防火材料。
        ④隔音、抗震性好
        根据GRC材料的处理特点，其面材后部可以填充不同的保温棉吸音棉等附件产品，从而获得不错的隔音和保温效果，由于及结构的关系，材料特质确定其拥有一定弹性，因此抗震性能也要优于一般建筑面材。
        ⑤抗污染能力强、耐候性好
        GRC面板干湿变形不大于0.122%，大量的科学室试验，GRC构件具有超强的耐久性，经得起风吹日晒雨淋，不怕紫外线照射，其耐候性要比一搬的建筑材料高出许多GRC拥有如此多的优良特性，是因为其强度很高且均匀分布在水泥砂浆基体中的玻璃纤维对其起到增强作用，这与钢筋增强混凝土的道理基本上是一样的。另外GRC产品面板应为水泥制品的缘故可以通过不同的加工手段达到媲美于天然石材的纹理效果和手感，能够制造出各种各样天然石材的纹理和颜色，厚实耐用、外观富丽，给人以更亲切的视觉效果。而且谈了这么多优点GRC板并没有因此而增加施工承本反而因为其产品集结构性、预制性、功能性和装饰性于一体以其质量轻、外观美等特点，没有天然石材的辐射性，属于环保建材，成为许多建筑设计师展现自己设计理念的理想建筑材料.
        二、GRC（玻璃纤维增强水泥板）的生产流程和施工方案综述
        (一)GRC生产流程简介
        1、GRC生产流程：
        施工准备→进场构件检验→各类铁件、支架制作→找准外墙土建基准线→按GRC构件规格定位放线→GRC构件就位安装→堵缝、修补→养护→分项验收
        (二)GRC的现场施工吊装技术
        1、操作流程
        施工准备→基准放线→龙骨安装及焊接→GRC运输就位及面板安装→面板自检及修补→打胶清理.
        2、具体施工操作步骤
        (1)施工准备
        ①技术人员熟悉施工图纸，了解施工安装方式，合理安排材料加工的顺序和数量，并对安装顺序做出规划。
        ②安装脚手架时要考虑到GRC面板的总体厚度，长度，高度等三维尺寸，同时要模拟安装过程，避免脚手架与面板空间打架。
        ③核实面板钢筋预留孔位的尺寸，是否与设计图纸一致。
        (2)基准放线
        由于GRC安装精度相对较高，GRC的施工就要充分考虑其与土建误差的矛盾。故就要求我们前期就要将放线工作作准。

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核查标高控制线，无论是从水平度和垂直度，在前期的准备工作中就要把土建与面板安装结构线之间的关系和误差找到，方便以后加工制作调节加工件时能够根据误差范围控制调节量的大小范围。
        (3)龙骨安装及焊接
        根据已经弹好标高位置和和水平控制的线，将相应的龙骨安装在中心线位置，在GRC面板的的构件安装部位两侧部各打一个小孔，插入钢筋用以保证安装水平方向，将构件放在钢筋上面，后拉构件上的水平线，然后确定水平垂直线。检查安装标高及水平面是否符合设计要求以保证GRC板安装时固定孔位及螺栓能够与水平龙骨准确连接。检查的技术人员及时做好记录工作。检查没有错误之后，将焊缝焊渣清理清理干净后进行焊缝的防锈处理，进行两道防腐漆涂刷。防腐处理前进行基层处理，确保符合规范要求。
        构件安装误差应符合下列要求；
        ①单位装饰面得垂直度误差≤5mm/层高，且总误差≤50mm；
        ②单位装饰面的平直度误差≤5mm/2m，且总误差≤50mm；
        (4) GRC运输就位及面板安装 GRC板安装的时候根据设计图纸的要求，将面板编号，并对应安装区域库存安放。应注意以下几点；
        ①GRC搬运需要轻拿轻放，切记与外界有碰撞，保证GRC面板边缘及脚步的完好
        ②用大型机械吊装时GRC面板下部必须衬木条，单块依次拆卸
        ③GRC堆放时需用木条或厚泡沫垫做垫子，背面结构件着地，以免边角受到破损。
        ④GRC堆放应直立码垛，装饰面相对，按顺序依次排放。
        ⑤要做好对GRC板的养护。
        当采用挂接的方式将面板安装上墙时，要从下往上按照顺序依次挂接采用上挂下销的方式固定在龙骨上，这就决定了其具有施工的方向性，所以项目经理在施工时要合理规划施工计划，保证现场施工有条不紊的进行。
        (5)面板自检及修补
        安装完成后要对面板的外观进行检查，如有GRC面板不平整，进退不一致，需整改到位，对于现场超过了安装标准部位的，为预防日后开裂必须返工处理、当安装GRC板面层有缺棱掉角的缺陷时，安装后应通知生产厂家配置面层涂料，进行修补。以保证建筑外观一致
        (5)打胶清理
        面板预留胶封，并根据设计要求处理。板面施工完成后，对板面整体清理，一切清理干净后进行面层胶封打胶。
        三、GRC施工质量控制要点
        (一)面层品质要求
        ①主筋外漏不应有、负筋外漏总长度不超过5cm
        ②面板外部不留有孔洞,面板外部不应有裂缝
        ③主要受力部位不应有蜂窝，次要部位总面积不超过锁在构件面积的3%,且每处不超过0.001m2。
        (二)质量平整度
        面板的平直度偏差控制是指加强成品GRC面板的质量控制。在GRC面板安装的过程中严禁对板面板进行切割，加强质检工作，当安装完一块面板后与相邻的RGC板块进行对比调整，确保一致性。
        （三）质量允许偏差
        ①垂直度;单节构件高度不大于30m的高度允许偏差±5mm整个高度±10mm
        ②高度差：同高度相邻两根构件 ±10mm
        ③水平偏差;同面板两构件间 ±10mm
        (四)安装间隙的控制
        GRC面板与结构之间的安装空隙是由于它的设计、面板框架的尺寸加工精度以及GRC面板被连接的其它结构和被连接构件所允许的调节尺寸范围限度。 GRC面板和预制混凝土构件之间预留的间隙至少要保证有不小于38mm的距离，GRC面板板与现浇混凝土之间有不小于为51mm距离的空隙，GRC面板的背面构件与钢框架之间的最小间隙为38mm，在高层不规则结构中至少需要51mm的间隙。
        四、结语
        GRC（玻璃纤维增强水泥板）作为新的复合材料，是人类社会全新运用高新技术进行复合利用取得的又一成果。相对传统面材,石膏板等具有质量轻，强度大，变形小，防火防水，便于安装以及日后维修等忧点被广泛运用。作为施工方必须注重对GRC板再安装过程中质量的把控及施工技术不断完善，对GRC板安装环节层层把关，严格要求，发挥出GRC板的技术优势，为环保建筑，绿色建筑增砖添瓦。