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摘要：近年来，我国的工业化进程有了很大进展，对机械设备的应用越来越广泛。目前，机械设计和制造主要采用计算机辅助软件，包含CAD、UG、SOLIDWORKS、CAM、CAPP、ANSYS，企业提高计算机辅助软件的使用，将大大降低生产成本，企业在整体经营方面会有巨大的提升，可为企业创造更大的收益。
关键词：机械制造；智能化；应用；发展趋势
引言
机械制造技术的开发及应用是目前社会快速发展的发动机，是促进机械制造业现代化、科学化发展的重要因素。智能化在机械设计制造设备应用是机械自动化发展的必然产物，也是人工智能化在机械自动化技术发展过程中的必然阶段，对于有效的降低企业生产成本，提高企业产品质量和市场竞争力具有极大的作用。面对未来劳动力的匮乏及老龄化和日益激烈的市场，作为机械制造设备生产企业有必要不断探索、研究出一套在设备制造中的新思路、新模式以满足未来市场的需要，机械制造智能化的逐步应用及不断完善就成为了我们这些机械制造领域工匠们探究的方向。
1机械结构辅助软件智能化的作用
通过计算机辅助软件可以对零部件进行相关分析，降低在加工时材料的浪费，金属部件的加工将逐步智能化，企业所需要投入的人力成本和加工时间将大大地减少，不必要的浪费也会逐渐地减少。现代机械设计辅助软件与制造设备匹配性逐渐越来越高，利用三维模型通过智能设备加工出精度符合设计理念的零部件，并且实现一体化检测的功能，这样可以减少在生产中造成因加工尺寸不到位而产生的损失。产品设计中，采用计算机辅助绘图、辅助设计、三维造型、特征造型，利用计算机辅助工程分析软件，可以对零件、部件和产品的受力、受热、受震等各种情况进行工程分析、计算和优化设计。
2机械设计制造及其自动化应用优势
在机械产品加工制造时，由于使用大量机械设备仪器，一旦出现操作失误或设备故障，不仅会对产品生产质量造成一定影响，同时工作人员的身心安全也会受到危害。如何有效规避该类风险，提供机械产品的加工质量与效率，应当合理运用机械设计制造自动化技术，通过该技术的应用，第一时间对设备故障进行预警，杜绝故障安全隐患出现。同时对操作人员的指令进行审校，判别操作人员下达指令的可靠性与准确性，若操作人员下达的操作指令与一般安全操作不符，自动化运行系统则会进行提醒，确保操作人员对相关操作指令进行确认，保证机械零配件整体加工的质量与安全。在机械设计制造自动化系统应用后，工厂机械产品的整体加工产量得到有效提升，且产品生产合格率可得到保证，实现资源的最大化利用。企业通过运用该系统，可降低人力成本，通过自动化系统控制代替人员操作，实现企业开源节流的成本管理目标。企业未来发展过程中，机械设计制造自动化系统可发挥出巨大潜能，为企业发展创造更多经济效益。同时，在不同科学技术的融合应用下，机械设计制造自动化系统，将突出智能化、机电一体化、节能环保等优势，实现企业战略发展目标。
3企业智能化应用的现状
制造业是国民经济发展的支柱产业，也是科学技术发展的载体及其转化为规模生产力的工具与桥梁，制造业是一个国家综合制造能力的集中表现。机械制造的智能市场正处在快速增长的发展阶段，机械制造中的智能化应用正在得到改进，其应用范围正在扩大。传统的加工方式无法满足现代企业机械制造的精度，智能化的推进缩短了生产周期，降低了劳动成本。例如：企业在加工零部件时需要金属加工车间，智能化的加工可以提高零部件的精度，减少劳动力。智能化运输零部件，降低了在搬运过程中造成零部件的磕碰伤。随着智能化应用程度逐渐地提高，企业设备的更新换代迫在眉睫，但是一般的企业智能化程度还没有达到目前的预期，只有大部分走前沿科技的企业逐渐实现智能化。逐渐将智能化应用到企业中的大公司，在管控成本中得到了很明显的提升，这标志着全国企业逐渐向智能化发展的趋势已经形成。作为企业的员工，需要将智能系统和智能制造逐渐的结合，降低生产周期，为企业在行业中争取优先权。
4机械制造智能化的应用
4.1设备智能化
机械生产设备的智能化不仅能促进机械制造生产效率的大幅度提升，提高生产加工工艺及产品质量，更能促进生产流程的合理化。有效避免了传统生产方式造成的浪费，对于降低企业生产成本，提高企业产品质量和市场竞争力起到了至关重要的作用。且机械制造智能化系统对生产工序相关数据的整理及检测、修正并能快速调整生产流程中存在的问题，降低了生产的故障发生率，有效的提高了生产效率。智能化机械制造的自动化运营管理，实现利用少量技术工人支持整个生产加工线路的高质量、高效率生产，并利用自动化运转机制进行设备的自行检测，及时发现问题并预警，有效避免可能产生的生产滞后问题，保证了正常生产运营。目前，设备的智能化已在很多领域得到了广泛应用，很大程度上改变了传统的生产加工模式，基本实现了自动化流水线模式，降低了劳动人员的劳动强度，并充分保障了产品质量，大大提高了生产效率，为企业的发展提供了有利保障。
4.2实用机械智能化技术
结合生产实际，注重实用发展机械智能化技术。先进制造技术的全部真谛在于应用。发展机械智能化技术，应以企业的生产和发展的实际需要及具体条件为导向。只有对合适的产品采用与之相适应的智能化方式进行生产，才能收到良好的技术经济效益和社会经济效益。我国发展机械智能化技术，应结合实际，注重实用，即对国民经济产生实际效益。那种盲目搞智能化、自动线的做法，全年生产任务只需1~2个月就完成的低负荷率生产也要搞的倾向应当纠正，对国民经济不产生显著促进、效率低下的要缓搞。我们要的是效益，而不单纯的是速度。
4.3数据智能化
智能化技术的发展离不开数据的整理、归纳、筛选，建立相应的数据库，统筹相关加工数据，将实现智能化在机械制造领域的完善，提高机械人机一体化的发展。数据库的完善将成为是否真正实现智能化的关键，成套的数据库系统就好比人类的大脑，任何一条指令的发出都会通过计算机的运行系统对数据进行优化、分析并作出最佳方案输出，以指令形式传输给相关结构部件，实现精准化执行。
5企业智能化发展的前景
智能化技术在产品制造中起着重要的作用，直接影响着国民经济的发展。智能化制造的应用不仅表现在节能和提高制造精度方面，还体现在机械制造的多功能化。通过智能化技术对机械零件进行制造，可达到人工不能达到的加工精度。
结语
综上所述，在机械制造工程领域中，合理、有效建立机械制造智能化体系，提高生产制造企业的生产效率和产品质量，是保证企业快速发展的动力。展望未来机械制造，机械制造智能化已成为一种发展趋势，提高自主研发、设计、生产智能设备对我国制造设备的长远发展具有深刻、积极地意义。
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