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摘要：近年来，我国的企业有了很大进展，企业对机械设备的应用也越来越广泛。机械制造工艺关联环节过于复杂，其中机械设计尤为关键。只有合理化机械设计，才可促使技术与制造环节不会发生意外，才能提高加工零件精确性，进而为扩展国际市场提供有力帮助。因此本文基于机械制造工艺详细分析了合理化机械设计。
关键词：机械制造工艺；合理化；机械设计
引言
机械设备的生产和制造离不开先进的机械制造工艺，制定一个科学合理的机械制造工艺可以有效的节省机械生产制造的时间成本，从而也能够让机械生产制造的工作人员的工作量大幅度减少。所以，可以减少一些生产制造的工作人员，从而可以降低机械设备生产的成本。由于现代化的机械生产和制造采用的都是流水线式的生产，其自动化程度不仅可以提高机械设备生产的效率，还能保证机械产品的生产质量。当然，现有的机械制造生产工艺也存在一些问题，只有不断地对机械生产的工艺进行创新和改进，才能不断提高机械设备的生产质量和生产效益。
1在机械制造工艺中机械设计的显著地位
机械设计的水平也正在飞速的提升，主要表现在两个方面：一是，通过对传统、老旧制造工艺的改进，使其产品增加新的能力或改变原有的性能；二是，机械设计也要坚持以市场为主导，设计出了符合市场需求的新产品。机械设计的理论知识是比较复杂，设计的精度比较高，市场环境的变化对机械设备工作的合理化带来了很大的困扰。而且，机械制造业是社会经济发展的重要动力。为了能够更加有效的解放社会的劳动力，要提高其生产的效率，在保证国家的综合实力提高的同时，国家和社会应高度重视机械设计标准的提高。
2机械制造工艺具体流程分析
2.1程序设计
程序设计即明确产品加工制造程序与技术程序内容，制作程序即机械制造产品从原料转变为产品的整个过程，其设计环节与内容丰富多元化，产品制造前需全方位做好原料与毛坯等准备工作，制作半成品，落实加工工艺，引进相关技术，同时包含包装设计等，都需全面考虑。技术程序即明确产品类型、样式、规格等，基于多节段程序与技术操作健全优化，促使机械加工问题与热处理等独特技术应用操作问题，都能严格遵守规定工艺流程完成实际操作，从而合理规划与优化机械制造加工工艺流程。
2.2零件装夹
在机械零部件的生产制造过程中，需要对机械零件用夹具固定在机床的某个特定位置上这就是所谓的零件装夹。零件装夹的主要目的是防止机械零部件在加工的过程零件跑偏从而影响加工的精度和质量；另外零件装夹的效率直接影响着整个机械产品的生产效率，进而对整个机械产品的成本造成影响。所以零件装夹在机械零部件的生产制造过程中起着很大的作用。
2.3定位
在机械制造业当中具有举足轻重的是定位，对机械制造业的有效发展起着十分重要的影响。在新时代的机械制造业之中，定位技术被广泛应用，通过分析实际的工作情况，来采用不同定位的方法来对于零件进行定位的，而零件的高质量生产则与有效使用从而得到了保证，并且机械制造的水平也得到了提高。当前，大家在对于机械的制造提出了并更新了更高的要求，通过此技术来最大限度地满足了人们的需求，从而机械的制造业得到了迅速的发展。
2.4精度
加工产品的精度对工件的质量有深远影响，对于机械加工工件，如果加工精度不达标，则会影响各个工件之间的相互配合，如果加工精度相差较大，工件之间无法配合，失去了工件基本的使用价值。工件精度是对其尺寸、形状、位置等进行量化，每个精度都对应一个公差带，超出公差带的成本则不合格。
3基于机械制造工艺的合理化机械设计分析
3.1优化加工表面质量
为实现合理化机械设计，必须加强对加工表面质量的重视，特别是需要提升机械产品表层整体性。在机械产品生产加工过程中，表面质量与合格率问题息息相关，因此在机械设计中，必须提高机械加工表面质量。切削环节对于产品表面的影响不容忽视，需在设计中科学合理选择切削操作操作工艺，需根据具体情况合理选择切削液，并以均匀速度完成切削；选择合适的刀具，为实现合理化机械设计，设计人员需详细观察零部件特性，基于不同部件情况选择相应刀具，以缩减圆弧半径与角度层面的偏差，其中修光刃与精车刀都是最佳选择；合理化机械设计过程中，还需严格控制产品形变方式，由于部分零部件形变会导致机械表面质量下降，因此在设计时，应有效控制形变，以提高质量。
3.2通过安装和调试指导机械设计
我们将加工制作好的机械零部件组装在一起最终才能形成机械产品，而组装完成的机械产品还需要通过调试和检验最终才能确定是否质量达标。安装调试的机械产品是否合格也从另外一个方面反映了机械设计方案是否科学和合理。在安装调试机械产品的时候设计的技术人员可以清楚地了解到哪些地方还需要进一步改进，这样也能提高他们自身的设计能力和设计水平。机械产品的安装和调试完成后，还要对机械产品进行磨合运行，然后根据机械使用的实际情况进一步分析零件的质量是否达到了相关标准。
3.3提高加工表面质量
机械表面的粗糙度对于零件的使用寿命有着一定的影响。表面越粗糙，使用的寿命越短。因此，有必要调整刀具的选择，严格控制切削面的磨损宽度和切削参数。保证了切削速度高于供给速度是提高零件表面质量的有效方法，且切削速度越来越快，粗糙度也就越来越小。而且还可以起到很好的辅助作用。
3.4采用绿色工艺
随着人们环保意识的增强，对机械制造工艺也提出了更高的要求，需要机械制造工艺更具环保性。因此，在设计过程中，设计人员需要秉持着绿色理念和环保理念。这不仅符合我国可持续发展战略的要求，而且可以减少材料的浪费，有利于提升企业的经济效益。在设计过程中，设计人员应对材料的用量进行准确的预判，积极选用环保性机械材料，并且要注重提升材料的利用率。要多应用无污染材料以及可降解材料，减少对污染性较强材料以及不可再生材料的应用。这既有利于降低材料的浪费，同时也有助于保护自然环境。
3.5提高机械设计流程的合理化
机械制造工艺中的机械设计阶段，机械制造行业中合理化与科学化是其最重要的拓展态势。机械零件在设计的过程中，需要借助标准、一致、合理的方式来预先控制要设计组件形状、大小、组装部位等有关信息，以有序推进设计工作的完成度。通过这一方法开展的设计过程满足技术标准，不仅可以控制机械产品的生产质量，而且还可以在很大程度上减小生产流程中不必要资金的流失。在具体生产加工的时候，必须合理控制好零件的尺寸大小，明确规定机械的生产标准，提升组件的质量与功能，推进并制定科学合理的机械制造工艺中的机械设计标准。
结语
综上所述，在机械生产制造的过程中，科学合理地设计不仅可以提升工作效率，还能降低了生产的成本。科学合理的机械制造工艺已经成为机械制造领域的一种趋势。只有不断的设计出科学合理的机械制造工艺，不断改进机械制造的工艺，才能让整个机械制造的流程更加具竞争力。
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