浅谈建筑工程主体施工时异型构件的质量控制 董耀升

发表时间:2020/10/19   来源:《基层建设》2020年第19期   作者:董耀升
[导读] 摘要:异型构件施工作为建筑结构主体施工的一大难点,如何控制这些异型构件是保证工程建设质量的核心。
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        摘要:异型构件施工作为建筑结构主体施工的一大难点,如何控制这些异型构件是保证工程建设质量的核心。异型构件的质量缺陷主要表现在观感缺陷、尺寸偏差、平整度偏差等。在建筑结构施工中,由于混凝土材料具有较强的流动性、可塑性,因此模板施工时会在很大程度上影响异型构件的成品质量。基于此,以下对建筑工程主体施工时异型构件的质量控制进行了探讨,以供参考。
        关键词:建筑工程;主体施工;异型构件;质量控制
        引言
        建筑作为一个城市发展的基础,其建设情况对城市整体规划和发展存在着重要的影响。在城市建设过程中,高层建筑数量不断增加,高层建筑如果出现结构裂缝问题,不仅会对建筑整体的美观性带来严重的影响,同时也会给其整体结构的稳定性和后续的应用带来严重的威胁。因此在对建筑工程进行实际建设的过程中,对高层建筑混凝土施工的裂缝问题要引起足够的重视,通过采取合理措施,避免混凝土出现裂缝问题,提高混凝土的整体施工质量,为建筑行业持续发展奠定相应的基础。
        1建筑主体结构工程质量监督管理的重要意义
        在建筑工程操作过程中涉及了太多的工序和关键节点,因此,要更加重视建筑主体结构的质量,保证建筑物的整体性和安全稳定性。在工程设计和施工过程中,要把整个建筑作为一个系统工程来管理,需要对工程质量进行全过程管理,不仅要充分重视施工队伍内部的工程质量管理工作,还要充分发挥监理单位的外部监督作用。在建筑主体结构质量控制过程中,应重点对混凝土梁板柱等关键部位的施工环节进行严格监控,以确保这些结构的安全稳定性。目前,我国的建筑监管制度不完善,很多监管细节把控不严格,会导致建筑主体结构出现质量问题。有个别施工企业因过于追求工期便减少了成本投入,给工程埋下了质量安全隐患。因此,必须加强对工程质量的监督管理,保证建筑主体的质量,确保建筑主体安全、稳固。
        2房屋建筑的主体结构质量问题分析
        2.1主体结构质量受到原材料的影响
        在房屋建筑工程管理中,主体结构的质量控制要求严格。在对房屋建筑主体结构的原材料选择时,要根据要求进行主体结构的原材料管控,重视混凝土以及钢筋的管理,对其进行科学检验。例如,在混凝土工程施工控制中,不仅混凝土的原材料要满足质量要求,而且混凝土的配合比也是控制的关键因素。如果二者不符合要求则会严重影响主体结构的施工质量,与此同时,在进行混凝土搅拌时,还要合理控制各个方面的影响因素,避免因其他因素的影响造成施工质量达不到验收要求,例如内部化学反应以及外部温度、空气环境等因素的影响,出现裂缝等问题。同时,在进行钢筋材料选择与应用中,要做好关键要素的控制管理,重视钢筋的选用、切割,做好细节管理,避免因为细节不当而出现质量隐患问题。
        2.2施工人员对相关技术掌握不够准确或执行不够严格
        就会导致混凝土施工质量出现问题。例如,在浇筑混凝土的过程中,由于未严格按照要求振捣,于是出现了漏振、少振、局部过振等问题,甚至会有施工人员违反操作规程对钢筋、模板进行振捣,以至于出现蜂窝、麻面狗洞等现象。若出现混凝土供应不及时等问题,便会出现施工缝,而施工人员又未按照规定位置留置施工缝或对施工缝处理得不到位,这都会留下隐患。同时,一次浇筑的高度过高,超过2m甚至更大,柱的底部或墙的底部未按照施工方案要求先浇筑相同配比的减石子砂浆,这些也会导致混凝土质量出现问题。
        2.3针对工程主体结构质检制度不完善
        房屋建筑主体结构施工中,要制定完善的质量检查制度。建筑工程主体结构是决定结构稳定性的关键因素。主体结构主要包括模板安装,钢筋绑扎、混凝土浇筑等关键内容,各个环节都是影响房屋建筑结构质量的关键因素。

对此,在进行建筑主体结构的质量控制中,要做好细节的管理,制定完善的管理以及监督制度。整体上来说,我国建筑工程质量验收不扎实以及管理水平不足,缺乏完善的质量检验以及监督管理制度,在实践中工作人员没有明确自身的权利以及义务。在质检环节以及流程上存在诸多的漏洞以及不足,从而造成建筑工程主体结构的安全隐患问题,不利于各项工作的开展。
        3建筑工程主体施工时异型构件的质量控制
        3.1钢筋施工控制
        如果在施工现场进行加工,除了现场技术人员提供加工试样外,还要重点考虑异型构件成品合格率,保证可以正常投入使用。因此,在现场制作异型钢筋构件前,技术部门要提前做好技术交底工作,对每个钢筋生产批次做好验收工作,确保符合工程主体施工要求。此外,为了提高构件的成型率,要提前制作好定型模具。异型构件外观较为复杂则要有三维钢筋模型辅助制作,与标准构件对比,确保精准度和准确性。
        3.2模板施工控制
        模板加工时,施工人员应按照图纸所需的构件截面几何尺寸,充分考虑构件的形状及切割损耗,进行下料配置模板。现场加工的模板大多都是以木模板为主,因此木工应将拼缝处刨平刨直,保证浇筑混凝土时混凝土浆不从拼缝处流出,除此之外,施工人员应根据现场实际环境,利用木模板的易变形、易加工的特性,可使模板产生预变形,为后续模板安装提供便利。木模板除了现场制作之外,也可采用定型化木模板,这样能够提高现场加工带来的诸多不便;同时,工厂机械化生产也可提高模板的加工精度。对于铝模和钢模在施工的时候因其信息化程度高,施工方需要专业的施工队伍,以保证现场的施工精度。模板安装的时候,施工人员应根据原设计图纸深化设计成模板制作图,再转化成拼装加工图;并且,施工技术员应预先对工人进行专项培训,并对构件的凸出点、弧形等处做出细部构造,并结合计算机做出相应的信息化三维模型,便于工人理解。现场管理时,施工方需选派有专业技术的人员指导监督模板的施工,保证模板的安装符合规范偏差要求,并满足构件尺寸的需要。
        3.3模板材料控制
        木模板作为工程建设中最常见的材料之一,并且在异型构件施工中,木模板加工也最为容易,但成型质量并不理想。如弧形梁主要是划曲为直的方法拼装,这种方法难以保证模板拼装紧密性,增加了缝隙、漏浆概率。同时还要兼顾现场周转工作,难以保证整个模板体系的观感质量、表面平整度。而钢模板与铝模板成型工艺可以避免木模板的弊端,具有表面光滑、拼装紧密性好等特点。二者相比,钢模板的特性决定了浇筑表面灌溉不如铝模板稳定,再加上铝模板多数都是在工厂统一加工,施工现场拼装,尺寸规格可以进一步得到控制。因此建议使用铝模板。
        结束语
        随着建筑行业不断发展,当今异型建筑物数量也不断增多,工程结构组成的异型构件也会越来越多,增加了建筑工程主体的施工难度。这就需要全面做好异型构件质量控制工作,严控每个施工环节的技术标准、验收标准,不断累积工作经验,保证施工现场的精细化、规范化,这样才能够提高异型建筑工程施工质量,实现建筑工程的最终建设目标。
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