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摘要：我国近些年建筑行业不断发展，土木工程建筑建设规模不断扩大，各种新型的工业建筑、民用建筑拔地而起，并且我国逐渐加大了基础设施建设的规模。作为现代土木工程建筑施工中最为常用的结构形式，大体积混凝土结构凭借着其厚实的结构得到了广泛的应用，该技术有着较高的施工技术要求，容易受到温度、施工等因素的影响出现裂缝等问题，对整体建筑结构产生不良影响。为了提高大体积混凝土结构的质量安全，应当加强对施工技术的管控和优化，提升施工技术水平，保证土木工程建筑的整体质量安全，推动土木工程建筑行业的持续健康发展。
关键词：土木工程；大体积混凝土；施工技术；裂缝预防
当前建筑工程项目施工中已经开始广泛地应用大体积混凝土结构，尤其是大型建筑施工中，大体积混凝土的作用至关重要。在应用大体积混凝土结构施工技术时常常会受到诸多不良因素的影响造成结构发生裂缝等质量问题，对整体建筑可靠性产生不良影响。为此，相关工作人员应当重视大体积混凝土结构技术的应用，针对性地解决大体积混凝土施工中的常见问题，从而将土木工程建筑的整体质量提升，确保大体积混凝土能够充分发挥其价值，将建筑整体安全质量水平提升。
1.大体积混凝土结构施工技术的特点
大体积混凝土结构相比于其他的混凝土结构有着更大的施工面积体积，也正是由于这一特点，大体积混凝土在施工中容易出现内部水热化难以及时排出而发生内外温差较大而导致出现裂缝等问题。可见，在应用大体积混凝土施工技术时，应当在短时间内一次性浇筑完混凝土，对间断浇筑造成的裂缝现象尽量控制，同时，工作人员需要合理科学地选择大体积混凝土施工原料，严格把控混凝土材料质量，并且根据标准要求和实验结果科学配置原料，对大体积混凝土结构的施工过程进行认真地审查，在完工后还要充分做好养护管理，降低大体积混凝土出现裂缝问题的概率，从整体上提高大体积混凝土施工的质量。
2大体积混凝土结构施工裂缝问题
大体积混凝土施工中最为常见的质量问题就是裂缝问题，一旦出现裂缝会对整个土木工程建筑产生不良影响。当前裂缝多为表面裂缝、贯穿裂缝和深度裂缝，不同裂缝的产生原因也会有所不同，具体来讲，造成大体积混凝土裂缝的主要原因有：
2.1外部荷载
如果大体积混凝土自身可承受的最大张力无法约束过大的外部荷载作用力那么就容易出现裂缝问题，这和混凝土自身特性有着直接关系，大体积混凝土的抗拉能力比抗压能力稍弱，不过只要不持续施加外部拉力通常不会出现严重的外部荷载裂缝。
2.2体积收缩
塑性收缩变形和干燥收缩是导致大体积混凝土体积收缩的主要两个因素。由于大体积混凝土的塑性较高所以如果发生收缩现象，那么内部拉应力比混凝土胶凝材料抗拉强度要打从而导致裂缝问题的出现。体积收缩造成的裂缝通常可以采取一定的修复措施。此外，碳化收缩也是大体积混凝土发生体积变形的一个因素，这主要是由于混凝土具有碳化的特点。
2.3温度变化
大体积混凝土有着较差的导热性，所以在浇筑混凝土过程中如果没有采取有效措施很容易出现内部水热化反应热量增多，进而导致内部外部的温差过大，混凝土温度作用力会随着温差升高而增大，随着混凝土不断浇筑施工，混凝土自身拉力无法应对水热作用力，进而最终出现裂缝问题。为了避免出现温度裂缝，工作人员需要在浇筑大体积混凝土之前首先测量现场混凝土的温度，从而保证能够对混凝土内外温度情况有深入地了解，为后期混凝土开裂维护等工作奠定基础。
3大体积混凝土结构施工技术
3.1控制原料的配比
在我国经济建设中最为重要的组成部分之一就是建筑行业，国家对建筑行业有着高度重视，并且制定了一系列标准规范用于约束施工行为，保证建筑产品质量。材料的配比合理是保证大体积混凝土施工质量的前提，工作人员需要根据标准规范配置原料。首先技术人员要对工程实际情况进行深入地分析，做好水泥的原材料规格的选取，按照标准做好添加剂、细沙、随时等施工材料的选择。其次，按照相应的比例配置大体积混凝土原材料，避免大体积混凝土结构由于原材料的配比不科学而出现结构不稳定的问题。此外，应当详细记录水泥水热化反应和大体积混凝土的强度变化，对比分析各项数据，确保以后能够按照施工标准开展大体积混凝土施工质量控制，最大限度地发挥大体积混凝土施工技术的优势。
3.2大体积混凝土浇筑方案
大体积混凝土结构施工技术应用的重要依据之一就是合理的浇筑方案。在土木工程建筑施工中，首先需要相关工作人员在大体积混凝土结构施工前详细介绍混凝土施工的技术方案，让所有员工都要对大体积混凝土浇筑的工序流程和施工细节有十分清晰的认识，从而保证能够顺利开展混凝土浇筑工作，同时也有助于实现施工质量的管控。其次，其次，工作人员需要深入分析土木工程建筑的实际情况和标准要去，制定合理的大体积混凝土浇筑方案，提前做好常见问题的分析和预防，提高对各种突发因素的应对能力。技术人员要预测施工风险问题，提前制定应急预案并且综合考虑全过程施工细节，做好各种不确定因素的防控。再次，做好混凝土振捣的控制，按照标准规范控制振捣时间和频率，在振动过程中避免扰动周围钢筋等结构。最后，管理人员需要做好现场施工质量和安全的控制，合理选择施工设备，做好人员的配置，保证各个人员能够各司其职，确保现场施工有条不紊地开展。
3.3控制温度应力
其一，控制水泥用量。水泥有着显著的水热化反应，在施工中可以适当减少使用水泥用量。水泥用量的减少可以将水化热源减少，所以在配置混凝土过程中可以适当添加减水剂、混合材料等保证水泥强度的材料。同时，还可以采用先进的技术措施帮助内部热量散发达到控制内外温差的目的。
其二，浇筑温度控制。随着气温的变化，大体积混凝土浇筑的温度也会产生一定的变化，混凝土温度应力会随着浇筑温度的上升而受到一定影响，为此，在浇筑大体积混凝土过程中应当尽量避免高温天气施工，如果气温较高，为了降低混凝土的温度可以采取一定的防御措施或者冷却方法。
其三，强制降温。采取必要的降温措施能够保证大体积混凝土施工质量，比如当前常用的预埋冷水管的方式可以有效将内部浇筑温度降低。
3.4加强混凝土养护
大体积混凝土施工中，养护工作至关重要，通过合理的养护能够将混凝土的温湿度控制在合理范围内，将混凝土内外温差降低，从而确保混凝土能够朝着正常放向发展，在保证强度的同时不会产生裂缝等质量问题。洒水、覆盖塑料布等都是混凝土养护中常用的保温保湿措施，如果气温过高，通过洒水还能够达到降温的效果。
4.大体积混凝土施工技术管理优化
4.1选择适当混凝土材料
水泥是混凝土材料中最为常用的材料，为了保证混凝土材料的质量，应当选择正规厂家的材料，每批材料都要携带质检报告，并且质检人员要定期抽检。通常情况下，应当选择低热、干缩值低、细度低的水泥。要根据实验确定水泥、水等材料的比例，通常每立方米混凝土用水量为180kg。粗骨料也是混凝土重要的组成材料，应当保证其不要含有过多泥沙，骨料要尽量选择吸水率低、结构紧密的材料。不可选择过细砂从而将混凝土抗裂强度提升。混凝土原材料的配合比要根据混凝土强度、质检结果进行确定，做好水灰比的控制。应当仔细检查商品混凝土的坍落度，从而避免坍落度无法达到规定要求。如果条件可以可以在混凝土中加入抗裂纤维材料。
4.2开展项目施工管理，增强技术水平
为了将混凝土发生裂缝的概率有效地降低，施工单位应当重点做好如下方面施工现场的管理控制：其一，以国家规范和施工操作要求为基础严格要求施工过程，严禁擅自更改施工图纸，如果遇到设计方案和施工实际情况不符合的现象需要及时进行沟通协商，经过修改后由专门人员审核确认后再进行施工。其二是浇筑混凝土过程中需要用水将模板充分润湿，并且在确定施工图纸和施工顺序后开展混凝土浇筑作业。其三，充分搅拌均匀混凝土并且避免过分搅拌然后开展混凝土现浇施工作业，注意振捣深度和均匀性，避免发生过振现象。其四，浇筑完成混凝土后需要将表面抹平，按照规范要求养护好浇筑后的混凝土，用洒水或者覆盖保温膜等方式做好温湿度的控制。
4.3严格施工操作程序
上荷载和拆模时间要根据混凝土强度情况进行合理地确定。要有专门的人员负责混凝土的浇筑工作，避免发生施工中钢筋弯曲的问题。要经过严格准确的计算确定模板支撑体系，确保其刚度、强度、稳定性能够达标。在开展混凝土浇筑前，应当清理干净模板内的杂物和钢筋上的油污。在浇筑过程中对混凝土振捣进行严格控制，避免振捣不到位或者过振的情况。采用二次模压工艺进行版面施工，降低发生干缩裂缝的可能性。
4.4结构裂缝处理技术
选择不同的裂缝处理技术进行不同类型的裂缝处理。如果裂缝的宽度在0.3mm以内那么需要采取修补处理措施避免其扩大化。如果在地下室或者对建筑结构稳定性产生影响的位置出现裂缝那么需要深入分析裂缝的程度，制定吹方案，及时做好结构处理，避免发生质量安全事故，要及时修补长宽超过0.08mm与8cm的裂缝。在处理结构裂缝过程中需要清理干净裂缝中的杂物，打磨干净表面，然后采用 碳纤维加固等方式进行楼板混凝土裂缝处理，将混凝土结构稳定性提升。
结束语
在现代土木工程建筑施工中，大体积混凝土质量控制十分重要，为此，相关工作人员应当加强研究大体积混凝土结构施工技术，选取合适的手段对常见的混凝土裂缝等问题进行控制，加强混凝土浇筑和养护管理，全面提升混凝土的强度，保证土木工程建筑的整体质量。
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