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摘要：随着我国经济的不断发展，人们生活水平的不断提升，其对居住环境的要求也日益提升。传统施工方式不仅需大量时间浇筑、养护混凝土，还将对周围环境造成严重影响。为有效解决此问题，我国部分城市中建设了大量装配式建筑。为推动装配置建筑稳定发展，需提升预制构件施工技术，提高预制构件生产质量。
关键词：装配式建筑；预制构件；现状；质量管控
1装配式建筑预制构件的特征
依据目前的发展建设分析，在装配式建筑预制构件的使用过程中，其自身的优点和缺点逐渐显露，第一，从优点的层面上研究，在使用此类构件开展后续的建设工作过程中，从早期的组建环节中，经过工厂的大批量生产，会使用到大量精致的专业设施，整体操作流程较为系统，在结束生产之后，会由现场的工作人员将材料送至到现场的建设区域内，之后专业人员根据现场的需求开展后续的组装工作。上述的流程需要管理部门的把关，控制每个流程的合理性和科学性，在具体的环节中采用该适当的管制方式，对应前期的操作流程规定，合理分析现场的施工进展，不仅有利于提升总体的生产质量也会保障效率。在此过程中，有关部门在制造阶段中，需要系统性的选用合理的机械设施，有助于保证后续生产的构件质量，确保尺寸的合理性。在整个生产的制作流程中，预制建筑构件所需要的相关设施较少，并且前期的投入成本不高，有利于工厂对生产制作的投入资金把控，现场所需要的人力资源较少，能够帮助管理部门强化对资金的管控，其未来的发展前景较为明显。但是在长期的生产和使用中，也会存在较多的不足，第二，从装配式建筑预制构件的缺点中进行分析，因为我国在此方向中研究的时间较短，起步的时间晚，以至于经常会出现落后的状况，发展速度远于发达的国家，在众多的环节上还存在些许的不足。比如，在装配式建筑预制构件的制作过程中会涉及到大量的螺栓以及预埋件，此类配件虽然在技术上难度并不大，但是当前国内生产此类材料的流程还不完善。另外，在国内生产的预制构件使用中还欠缺较大号的尺寸，在部分针对预制构件的使用环节中，往往需要垂直运输设施以及较大的起重装置辅助开展工作。
2装配式建筑预制构件的施工技术流程与要点
2.1合理铺设钢底模板
现阶段，我国相关施工人员运用装配式建筑预制构件进行建筑工作时，对钢板模板的放置位置高度重视。同时，在此环节中施工人员会选择尺寸符合标准的角钢作为模板的龙骨，并在对模板龙骨制作的环节中对龙骨的尺寸进行科学合理的控制，从而使模板的使用价值得到有效的保障。相关工作人员在对模板龙骨进行浇筑混凝土工作的环节中应当在铺设模板龙骨之前，在相应的位置覆盖一定厚度的钢板。并且，相关工作人员在钢板厚度达到相应标准之后，应当使用打磨机械设备对钢板的表面进行清洁工作。之后再使用腻子，正确恰当地对钢板进行处理，在此环节中相关工作人员还应当对钢板接缝的突出部分进行抛光作业，这样就会使钢板的平整度在此环节中得到有效的保障。
2.2嵌入式构件的安装
地下部分主要包括：永久性结构性地下部分，临时起重和堆叠地下部分，电气地下部分，给排水地下部分，气体地下部分和地线地下部分。为了固定嵌入物，可以将吊杆或嵌入物固定在下模上。尽管此方法可以确保嵌入零件的精确定位，但是将嵌入零件插入模具的侧板可能会引起变形。导致埋藏部分的位置出现偏差。因此，相关检查人员需要进行详细检查，以确保预制部件的准确定位。同时，工作人员应严格控制构件的水平高度和垂直度（工作人员可以在模板的底面上设置小凹槽，以供工作人员检查）。组件生产完成后，工人可以跟踪适当的轨道，然后将组件引导到内部。
2.3制作钢筋桁架
钢筋桁架的制作是一项非常重要的工作，在制作的过程中，厂家必须要严格的按照设计方案中的结构图来开展相关工作。常见要对构件中的钢筋型号、直径和数量进行确定，与图纸中的内容进行反复的比对，然后在开始制作。钢筋的质量必须要达到使用的标准，把同一个构件中的钢筋放在一起，并且要做好标记，避免发生构件之间的混淆。
钢筋桁架的制作必须要与设计方案中的内容保持高度一致，对钢筋的保护层进行合理的设置。在钢筋半成品吊装的时候，必须要选择专用的吊装设备。
2.4构配件堆放。
在运输预制构件至施工现场后，需要对构配件堆放问题予以有效解决，确保在堆放过程中不会有构件损坏情况产生。在堆放工作开展中，首先，施工单位应保证堆放场地具有坚实性、平整性，避免有构件受力不均情况产生，与此同时，应在场地设置排水设施，避免构件性能因积水受到影响；其次，在构件堆放时，应对最下层构件予以垫实处理，与此同时，为让起吊工作开展更为方便，需要朝上布置预埋起吊构件；再次，在堆放预制构件时，需要对构件安装顺序予以全面考量，并保证堆放位置不会对正常施工造成不利影响；然后，施工单位在采用叠放处理措施时，应保证最下层构件强度、垫块强度满足施工要求，并保证垫块位置和构件生产位置、吊装位置高度一致。
2.5预制构件运输
为了防止运输过程中预制部件的破裂和变形，一定要选择合适的运输工具和龙门架。同时，预制构件的装卸必须严格按照相关规定由工作人员进行，并且必须在运输龙门与车辆之间进行，并设置适当的缓冲材料。另外，选择合适的电线或线夹以固定预制组件，以免在运输过程中发生碰撞。员工必须根据运输计划选择运输路线，确保运输过程平稳缓慢，并尽可能避免制动。
3完善装配式建筑施工质量的有效途径
3.1提高建筑施工质量监管
对于建筑施工来说，建筑施工安全事关现场人员安全和后续的使用安全。由于装配式建筑工程施工要求严格，需要对各项目工作进行谨慎处理，方能将施工誤差控制在最小范围内。由于建筑工程施工人员繁杂、技术水平也高低不一，一旦出现危急事件，现场的安全管理很难在第一时间发挥效用。利用BIM技术，不仅能够对安全隐患进行排查，还能利用可视化系统对建筑施工全过程进行监管，施工现场的监理人员利用BIM技术可以对现场情况进行有效管理，根据装配式建筑的特点，开展科学管理。通过BIM的模拟技术，统筹规划好建筑施工建设，并利用现代化设备对现场进行事先规划，预防因位置判定偏差而出现务工现象，在施工的每一个工序中，都可利用BIM系统对施工质量进行严格把关，对施工人员下一步工作的开展提供了可参考的信息指导。
3.2强化职业技能培训
就我国目前施工人员的技术来说，一部分人的技术能力与水平远远低于平均水平，基于此，为了使装配式建筑工程更加规范化，就应将人员培训活动提到发展的日程上来，让其在安全的施工环境下，通过强有力的专业能力开展预制构件施工活动，从而兼顾施工安全与施工技术的提升。
4结束语
装配式建筑采用预制构件进行现场组装的方式，可以大幅度缩短工期，节省成本，使得建设工作方便、经济、高效。并且极大程度地减少了粉尘产生，建筑垃圾也大为减少，符合可持续发展理念，有利于我国建筑行业的进一步发展。我国预制构件的制造还不够成熟，市场上还缺乏统一的规格和质量标准，施工技术还存在一定的问题，流程也不够系统化，生产、运输、吊装、组装技术都与发达国家相差甚远。虽然我国还处在装配式建筑发展的初级阶段，但随着人们环保意识的提高以及政府大力扶持，在未来这类建筑形式必将成为我国建筑的主流类型。
参考文献：
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