邓威
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摘 要：在集约化养鱼业中，饲料的成本最高，因此饲料的质量至关重要。为了调查替代成分的营养质量，已经进行了大量的研究。在这些调查中很少包括成分对物理质量的影响。饲料的物理品质因成分组成和加工条件而异，可能影响鱼的采食量、养分消化率和生长性能。
关键词：水产饲料加工设备 双轴膨化机
一．水产饲料加工设备概述
使用基本生产技术和机械进行普通牲畜和家禽饲料生产，这些饲料不能满足市场需求，因为这些普通饲料和商业上需要的水产饲料处于原料粉碎的水平，其粉碎产品的性质非常不同。随着我国水产业的快速发展，必须增加水产饲料的产量，以防止水产饲料供应不足的局面。水产养殖业持续发展的关键是解决如何改善水生生物的问题，即如何生产高质量的饲料，包括使用成本效益高的生产机械，合理安排水生产饲料工作。
在过去30年中，挤压加工已成为鱼饲料生产的主要技术，主要是因为饲料的物理和营养质量高(Hilton 等人，1981年)。挤出系统由一个或两个旋转螺杆(单螺杆或双螺杆挤出机)的机筒外壳组成。该系统还配备了一个预调器以及一个陪同的机器控制系统。预处理器是一种高速混合装置，用于将水和水蒸气混合成干性成分。预处理的总体目标是为挤出机机筒提供均匀湿润和预热的混合物。预处理可以更有效地通过挤出机机筒内的摩擦传递热量，同时减少饲料生产过程中的机筒磨损和能耗。水分是淀粉糊化和蛋白质水合的必要条件。在挤压蒸煮过程中，配料混合物通过高温(120-130 ° c)、高压(20-30 bar)和剪切力的组合变成熔体。这种成分的转化是在挤出机机筒中进行的。挤出机机筒由挤出机螺丝、机头和剪切锁组成。螺杆是一个长圆柱体，周围有螺旋状的环绕。通常螺丝元件安装在轴上，在元件之间安装有剪切锁或捏合元件。螺杆元件种类繁多，结构各异，但通常的做法是将螺杆配置为一系列重复输送和混合元件。输送螺杆产生必要的压力使物料流过模具，从而导致挤出机出口受到限制。小球的最终尺寸是在一个模具中形成的，但也受到能量输入的影响。挤出系统中的两个主要能量来源是机械能或热能。机械能，被称为比机械能(SME) ，是由面团在挤出机机筒中被旋转的螺杆推动时产生的摩擦力产生的。该 SME 是一个产品的扭矩和 RPM 除以质量流量。因此，在饲料生产过程中，硬件和加工变量的选择都会影响热量的产生。热能，对于大多数膨化产品来说，是以蒸汽的形式添加到预处理器中，其中糖化醪通常被加热到80-90摄氏度，以使原料变暖和软化。因此，热能约占挤压温度约130 ° c 所需能量的2/3，机械能约占所需能量的1/3。在预处理和挤压过程中，饲料醪液暴露于加热的时间通常不超过五分钟。挤出物通过挤出机出口的模具和旋转刀具将颗粒切成适当长度的形状。为了延长货架期，饲料颗粒通过降低水分含量从大约300克 kg-1降低到80克 kg+进行干燥。对于高能球团，额外的石油是添加使用真空镀膜系统之前，球团是冷却和最终袋。
在水产饲料的设计过程中双轴膨化机完成饲料的调质工艺，顾名思义，调节质量，调节饲料的质量，使淀粉变成产品，原料更加柔软，变性。水产饲料溶于水时具有良好的稳定性。挤压加工技术已成为集约化水产养殖中现代饲料生产的重要技术。
近年来化饲料在水产养殖中的应用不断增化水产恒料比颗粒恒料具有更好的水稳定性、更好的漂浮性和更高的能利于鱼类生长和饲料转化率的提高。因此，与传统的制粒工芝相比，挤压膨化技术是提高水产饲料性能的最有效途径。为了使饲料更容易消化，有必要使水产饲料的淀粉更湿润。那么，如何进行更好的调理呢？实践证明，在饲料生产中加入适当的温度和湿度，可以使颗粒物质中的淀粉变得更加泥泞。实际上，蛋白质在加热和增湿过程中可以加速粘附。为了提高水产饲料的质量，必须重视饲料生产的调理工艺和设备。前者比后者更稳定，后者区分条件化过程的标准是条件化和条件化还是先条件化再条件化。调质设备分为多通道调质器、硫化槽、膨胀调质器等。膨化机主要分为单轴膨化机和双轴膨化机两种。
二．双轴膨化机使用及效果分析
2.1 双轴膨化机的使用
双轴桨式饲料调理机在饲料行业的应用和发展已有多年的历史。自1988年以来，双轴传动调节器(美国专利号。4752139)是由 Wenger 公司在美国发明的挤压机，这种设备已广泛应用于饲料、宠物食品和食品加工领域。在饲料工业领域，该设备用于制粒机和挤压膨化机，对需要制粒挤压加工的粉料进行预调节，使液体成分和饲料充分混合，使饲料吸水吸热均匀，改善饲料的物理化学特性，有利于提高制粒挤压设备的产量和效率，降低加工成本，提高颗粒饲料的质量，提高饲料效率，杀灭有害微生物。
国内双轴桨式空调器的质量因生产厂家的不同而有很大差异。江苏沐阳集团、江苏正昌集团、上海申德公司等产品质量上乘，接近国际先进水平。但一些小型饲料机械企业生产的双轴叶片调节器质量较差。主要区别在于整体生产质量不高，叶片参数设计和制造水平不高，叶片端部与机匣间隙大，有些设备超过10mm，检修门尺寸小，维修不便，没有安全链等，蒸汽进口设计不合理等。此外，对双轴叶片调节器的调节性能和控制方法也缺乏系统的研究。另外，我国目前还没有国家或行业标准的双轴叶片调节器，因此有必要建立这样的标准和调节器的测试方法标准。
2.2 应用效果分析
用于生产高质量颗粒饲料的生产方法具有挑战性，对商业鱼饲料颗粒的物理质量，即颗粒硬度、耐久性、下沉速度和吸水率的调查表明，质量参差不齐。虽然使用挤压技术是为了生产具有高物理质量的饲料，但最近的研究表明，物理质量随着饲料配方的不同而不同，挤压机配置和加工参数。影响产品膨胀的所有变量，包括饲料组成和加工条件，都会影响球团的结构和耐久性。一些研究报告了颗粒膨胀与报告的硬度或耐久性之间的反比关系。
三．结束语
综上所述，研究表明，膨胀加工没有负面影响，至少在避免干燥条件下，甚至提高营养物质消化率和饲料利用率时，植物蛋白成分包括在沙门氏菌的饲料。然而，还需要更多的研究来调查饲料的身体质量、采食量和日粮利用率之间可能存在的相互作用。物理品质的差异可能影响胃排空率和采食量，不同物理品质的饲料容易混淆有关饲料成分适口性的结论。无论这些影响是特定的成分，还是直接由物理特性造成的，仍然需要解决。
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