孙刘永1张康2薛锁红3
1身份证号：32032219790530****，陕西省
2身份证号：61032219880517****，陕西省
3身份证号：61032619741127****，陕西省
摘要：随着改革的步伐不断加快，国家的各项政策惠及机电领域，为机电工程的安装施工领域提供了广阔的发展空间。当下，良好的机电工程安装施工技术不仅能够为机电设备的正常运行提供保障，还能在保证施工质量的前提下提高施工效率。因此，工业机电施工企业的技术人员要借鉴先进的科学技术，对传统的安装施工技术进行改进和创新，这样才能促进机电工程安装施工的顺利发展。本文主要分析了工业机电工程安装技术方面存在的问题，并就如何提高安装的效率提出了有效的措施，旨在促进工业机电工程安装领域的可持续发展。
关键词：工业机电工程；安装技术；问题；解决对策
1.机电工程概述
机电工程主要涉及电气工程、管道工程、通风和空调工程、建筑智能化工程、自动化仪表工程、电梯工程等，这些工程之间有着十分密切地联系，只有确保各系统工程顺利有效完工，才能为整个工程项目的良好运营提供保障。在实际建设的过程中，机电工程安装大都具有难度大、工期紧张、质量很难保证等特征，究其原因，主要有以下方面：（1）我国在建设项目施工中，一般都是先进行实体工程的施工，系统集成工程的施工则是在实体工程完成之后进行。（2）机电工程的施工需要全面考虑各方面的因素，如必须和前期工程施工有效配合，确保二者之间的协调性；不能对周围建筑以及环境产生影响。（3）由于这些工程在施工的时候都要用电，所以，还必须考虑到电力的使用是否便捷。
2.机电设备安装中存在的问题
2.1螺栓之间的联接问题
螺栓与螺母之间的联接是机电最基本的一种装配方式，联接过紧，则螺栓在机械力和电磁力的共同作用下会出现金属疲劳性，发生剪切或者螺牙滑丝等联接过松问题，进而使部件装配松动，导致事故发生。电气工程中传导电流的螺栓和螺母之间的联接，既要注意机械效应，又要注意电热效应，如果压接不紧，就会导致接触位置的电阻较大，通电过程中会产生发热、接触面氧化以及电阻增大之恶性循环，严重过热时会烧熔联接点，引发接地短路事故。
2.2振动问题
泵转子不平衡，轴承间隙大，转子和定子相磨擦，转子与壳体同心度差等，这些都是机械方面的问题。实践中经常会因电机转子不平衡、轴承间隙大以及转子和定子的气隙不均匀等，造成震动问题。操作主要是工艺操作参数偏离泵的额定参数太多，引起泵的运行不平稳。比如，出口阀控制的流量太小引起的震动等，这要求工艺尽接近泵的额定参数进行操作。
2.3 超电流问题
泵轴承损坏，转子与壳体相磨擦，泵内有异物等。电机功率偏小，过载电流整定偏小，线路电阻偏高，电源缺相等。工艺操作所送介质超过泵的设计能力，如密度大、粘度高以及需求量高等。
2.4机电设备安装技术管理不科学规范
机电工程施工技术管理的规范程度对于工程最终的效果也有着十分重要的影响。如今，我国很多施工企业在运行过程中都存在着监督不严、职责不明、管理混乱的局面。所以机电工程在安装过程中一定要仔细严谨，尽可能不会产生明显的差错，否则一定会为施工企业的经济利益带来严重的损失，同时对社会人员的人身安全也产生一定的威胁。
3.机电工程安装技术控制
3.1 审核安装技术设计图纸
机电工程设备安装之前，一定要对机电设备设计图纸进行审核和分析，通过对实地安装环境进行勘察，分析利弊以及各种不可抗力因素影响，有针对性、有特点的设计和安装图纸，再者，还要依据空间面积和附近环境进行考虑，对设备规格和相关防护措施做好预备工作。防止设计图纸与实际情况不相符合，尤其是要注意图纸细节问题是否与安装环境相协调，存在一些错误和遗漏问题，导致影响安装进度[1]。
3.2机电系统安装调试技术
对于机电工程而言，其运行状况的良好不仅与机电设备有关，还和整个系统在后期的调试有直接的关系。因此，在机电安装过程中，技术人员只有依据施工的标准对设备的参数进行精准的设置和调整，这样才能提高机电设备的运行稳定性和适用性。在机电设备安装完成后，技术人员可以利用过国家及行业标准的调试规程对设备的试验运行状况进行调试和检查，这样才能准确地判断出设备是否拥有良好的运行稳定性，从而才能降低机电设备投入使用后发生故障的可能性。对于调试检查过程而言，技术人员首先要检查设备运行的参数，进行各类试验验证，然后，检查试运行是否符合标准，最后，再将设备的试运行情况与设计工况要求进行对比，如果设备运行过程中出现不良现象，要按要求进行排查梳理，并与设计、业主、厂家等各方进行沟通，解决问题。
3.4机电系统和机械设备的施工技术
对于机械设备的安装施工过程而言，其主要是由标准设备、通用机械设备、专业设备这三个方面组成的。因此，在开展安装施工之前，技术人员需要根据相关规定标准来对需要安装的机械设备进行严格的质量检查，这样才能在设备安装完成后，使其能够正常地运行。同时，安装人员还要注意设备安装的精度，在安装完成后，要对设备的运行性能进行试验，只有确保其能够正常的运行，才能投入使用。其次，对于机电工程安装施工过程而言，良好规范的安装工序能够提高机电设备的运行效率。因此，管理人员要制定科学合理的方案对施工的标准和工序进行严格的管理和监督。在施工完成后，管理人员只有确保机电设备检测的数据与规定的标准数据相吻合，才能确保机电系统在投入使用之后能够良好地运行[2]。
3.5加强线路铺设质量控制
为了更好地保证线路铺设的质量，需要对整个的线路铺设过程进行管控。具体操作如下：首先需要确保施工人员能够在施工之前具体结合施工图纸，同时根据实际的施工状况进行机电工程的线路设计；然后是线路铺设过程当中的管道处理办法，这就需要在进行建筑的施工当中提前预埋好管线，同时在施工的过程中严格按照施工图纸进行管道线路的选择，在管道选择的过程当中尽可能使用金属类的管路，这样就能减少管路铺设过程中的损坏。
3.6增强技术安装人员的业务水平和质量控制意识
作为机电设备正常工作的基础和前提，既然是为了安装质量，很大程度上取决于技术人员的责任意识和质量意识。所以施工企业往往为了取得更大的经济效益，提高自身的核心竞争力，必须对工作人员展开定期的技术业务培训，对于考核不合格的人员，进行二次学习，这样一方面可以促进工作人员的工作热情，同时还可以在培训过程中提高技术人员的业务能力。机电工程设备安装技术取决于机电设备的后续使用性和功能性，要加强机电工程设备安装技术就必须要加强基层安装人员的技术水平和业务能力，组织人员进行专业技术培养，提供理论知识作为指导，具有针对性的开展相应安装困难和重点以及安装技巧，进行强化训练，加强技术安装人员的质量控制意识，从根本上保证机电工程设备的质量。加强绩效考核，从经济方面提高技术安装人员的工作积极性，提升工作效率，确保机电工程设备安装质量。
4.结语
综上所述，机电安装工程正处于一个经济飞速发展、科学技术不断进步的时代，那么，机电安装企业的技术人员只有不断借鉴先进的信息技术，对传统的机电安装技术进行改革与创新，这样才能提高机电安装的质量和效率，从而不仅能够为企业带来良好的经济效益，还能促进机电安装工程领域的健康可持续发展。
5.参考文献
[1] 曹希峰 . 工业机电工程安装技术问题与探讨 [J]. 建筑工程技术与设计 , 2017(24).
[2] 徐宁 . 浅析机电安装工程存在的问题及其验收管理措施 [J]. 山东工业技术 , 2016, 000(017):90-90.