吴中华1
1身份证号：22038219821119****，陕西省
摘要：机械设备的检修关乎机器的整体运行安全及功能的发挥。机械内部结构十分复杂，机械设备一旦发生故障则会对安全造成巨大影响。文章通过对机械中检修问题进行深入地分析，对机械设备检修中问题地解决措施进行了研究，从而促使机械设备具有高效性与安全，促进行业发展。
关键词：机械；故障诊断；故障控制；研究分析
1.机械设备诊断内容
为了保证机械设备的安全使用，就需要定期对机械设备进行诊断，常见的诊断内容如下：第一，机械设备状态诊断。状态诊断主要是为了在机械设备实际应用之前进行防范，指的是对机械设备目前的运行情况进行推测与判断。在实际进行机械状态诊断的过程中，如果发现安全问题或隐患，就需要采取合理的措施进行消除。状态诊断的内容主要包括：选择与机械状态征兆关联性强的特征信号；通过信号反馈信息，结合控制理论、信号分析理论对信号进行处理，并提取与设备状态相关模态参数、物理参数等，由此辨识机械设备是否存在故障。第二，机械设备故障诊断。故障诊断主要是为了将机械设备存在的问题进行消除，同时还可以为机械设备的维护奠定基础，从机械设备故障入手对设备出现问题的原因进行分析，并且采取合理的措施将故障排除。故障诊断的主要内容有：检测机械故障，也是机械设备故障诊断中最关键、技术性最高的环节；通过运用专业技术和方法进行故障分析；以分析结果为参考，选择解决故障的有效措施[1]。
2.机械工程设备检修中存在的问题
2.1企业发展不具有长期目标
关于企业发展的长期目标主要与企业发展过程中的前瞻性有较大的关系，很多中小型企业在面向市场竞争力时常表现出过分追求短期经济利益，忽略发展的长远性。受此影响企业会出现没有绝对正确的引导方向，而面对机械工程设备的维修时，出现哪里有问题检修哪里的现象，检修过程中全面性不足，这就导致了机械工程检修工作存在潜在风险并无法及时发现。而还有一部分企业常出现超负荷工作量，机械工程设备在运行过程中无法承受，最终导致设备的运行系统接近崩溃。除此以外，很多机械设备在不出现大问题的基础上管理人员会继续使用，并打算等到设备无法运行时在进行检修。实施上，这种做法能够造成机械工程设备的硬件配置出现长久磨损，不及时检修很有可能缩短机械设备的使用寿命。
2.2设备的检修观念错误
检修观念错误主要体现在多数企业对机械工程设备检修的标准上。如何判断机械设备需要尽快检修，如何制定维修的方案均需要结合正确的检修观念进行引导。很多企业在检修设备的过程中常会忽略设备问题的主导原因，如设备的老化，设备运行环境，电路安全、系统的升级等多个方面。这些因素均在某种程度上影响着设备的运行安全。而很多企业的机械设备发生问题往往也与这些因素有直接或间接的关系。但检修人员未能够认识到这一问题，导致设备的检修次数增多，检修后质量较低，设备使用时间较短。
2.3检修资金不足
机械设备在购买后需要定期进行设备检查，检查过程中需要对某些可拆卸配件进行记录并及时采购备用。很多企业不具有丰厚的资金支持能够导致机械设备的相关零件不足以支持大负荷的工作任务量。某些特殊企业对机械工程设备的要求较高，如医疗行业和化工行业，这两个企业的机械设备需要具备较高的精确性，实现这一目标的主要手段是提高设备各零件的质量。很多设备所需的零件通常都需要花费较多的资金，若没有充足的资金支持很难保证机械工程设备的运行质量。零件不达标或者缺失的情况下就会导致机械设备停止运行，长时间得不到资金支持则会导致设备停止运行的时间延长，对企业造成的经济损失是十分惨重的[2]。
2.4设备检修流程系统性不强
设备检修流程没有规整的计划，系统性不强主要是与设备检修工作的管理制度不明确有较大的关系。
目前很多中小型企业的机械工程维修没有明确的技术标准，维修工作人员通常会依靠自身的工作经验对机械故障进行评估和判断，这种现象充分凸显了企业设备检修的不专业性，严重影响着检修后期的使用效率和检修后机械运行的质量。
2.5检修制度缺失
在企业机械设备检修工作当中，只有拥有完善的检修制度才能更好地使机械设备检修工作顺利开展与进行，当下多数企业的设备检修并不具备一套完善的检修制度，这在很大程度上将造成多数机械设备得不到完备的检修，不能很好地做到防患于未然，从而影响其发展与进步。
3.机械设备检修中的问题解决对策
3.1在机械设备检修中使用先进的检测技术
在实际的机械设备检修工作当中，仅仅只是依靠人工进行检测是不全面的，要想使得机械设备检修工作质量得以有效保障，就必须要在机械设备检修中使用先进的检测技术，并将先进技术与人工进行正确合理的融合，才能更好地发现机械设备中出现的问题及产生机理。后续再进一步结合“5W 法”“鱼刺图”等工具方法进一步剖析，充分查找产生问题的深层次原因，掌握问题与故障的严重程度，制定完备的问题与故障解决措施。通过建立与完善设备检修制度或管理模式，更好地促进、提升检修工作的质量与效率。此外，还需重点根据机械设备检修问题与故障内容，制定合理的检修计划、配备专业检修人员等等，目的是更好地为设备检修工作的顺利开展与进行奠定坚实基础，创造良好条件，有效降低设备停机所浪费的不必要的时间[3]。
3.2对机械设备进行规范的操作
机械设备可以实现后期的规范操作，离不开前期充分完整的设计过程，而在进行设计的过程中，则要明确其操作规范，保证在操作的时候符合相关规定。如果从一开始就可以按照所规定的规章制度来执行，就可以在一定程度上降低可能发生问题的机会。如果操作人员不按照相关规定去执行，违反操作纪律，就会加大故障的产生几率，还会进一步发生损害机器的事情，所以必须按照规定的要求进行操作。
3.3夯实故障诊断基础
强化机械维护力度，同时要对故障排查人员及时应实际运行情况的了解，并在运行过程中进行科学的监督管理，在工业企业中实际需要制定科学合理的离休检测方案。由于机械设备故障与排查需要对专业知识进行详细地了解，如果数据参数的变化以及设备状态测量等。在工业领域施工工艺的不断发展过程中，实现现代化机械设备检修技术是对机械故障有效地控制，并通过高效的机械设备检修与日常维护相结合，充分利用机械维修进行故障排查，与维护人员相互配合进行工业企业实际生产的需求，开展机械维护管理。
3.4做好机械设备的维护和保养
在使用设备的时候需要组织相关人员进行定期的维护和检查，对于可能会出现问题的地方进行日常的维护和保养，减少机械设备发生故障的机会，这就要充分做好相关管理工作，稳步推进机械设备维护与保养工作的顺利进行[4]。
4.结束语
在实际的机械设备工作中，需要专业技术人员根据故障发生的实际情况和问题进行处理，大部分的技术人员感觉维修与排查故障的难度过大，在不断地摸索中进行机械设备维修与故障排除。所以机械设备的使用过程中，技术人员应该对其设备做好日常维护工作，以此降低机械设备故障的发生。机械设备电器维修与故障排除需要专业的技术人员拥有夯实的理论知识和丰富的维修的操作经验。
5.参考文献
[1]邱玉柱.仪表自动化设备常见故障问题及检修措施分析[J].化工管理,2018(26):84.
[2]罗兰,刘志刚.化工机械设备检修中的常见问题及解决措施[J].化工设计通讯,2018,44(06):97.
[3]付明明.化工机械设备检修中的常见问题以及解决措施[J].化工管理,2017(34):139.
[4]买岚.仪表自动化设备常见故障问题及检修措施分析[J].化工管理,2017(33):163-164.