陈世杰
新疆吉木乃广汇液化天然气发展有限责任公司
摘要：随着经济的不断发展，化工行业得到了快速发展。在化工生产中，由于化工工艺很多是在高温和高压条件下进行，所以会存在一定的危险因素，如果不能对这些危险因素进行合理控制，就可能导致火灾或者爆炸事件的发生，对人们的生命安全造成威胁，所以需要加强化工工艺设计中危险因素的控制，从而促进我国化工行业的发展。主要对化工工艺设计过程中的危险因素判别和化工工艺设计中危险因素控制策略进行了阐述。
关键词：化工工艺；设计；危险因素控制
引言
在我国工业发展中，化工生产是一种危险性比较大的行业，所以需要加强对化工行业的危险因素控制，促进我国化工行业的发展。在化工生产中，根据危险程度的不同，可以把危险程度划分为五个不同级别，针对不同的危险等级需要采取不同的防火间距和防爆等级，保证化工生产安全进行。
1、化工工艺设计概述
在化工生产中，化工工艺设计具有技术含量高和工艺流程独特的特点。一是在化工工艺设计中，由于基础资料缺少工业化生产检验，所以在数据的可靠性有所欠缺，导致化工工艺设计诸多设备各不相同。二是在化工工艺设计中，由于化工设计工作量比较大，所涉及的投入资金比较大，所以在进行化工设计中，为了提升经济效益，需要缩短生长周期。所以在化工工艺设计中，通常采用一边开发一边设计的模式进行，经常会发生设计改动问题，导致存在的安全隐患比较大，对化工生产安全造成威胁，不利于化工行业的发展。
2、判别化工工艺设计过程中涉及的危险因素
在进行化工工艺设计的过程中，需要全面考虑其中存在的危险因素，所以在做化工工艺设计时，必须加强安全意识，提升辨别危险因素的能力，进而降低安全事故的发生概率，确保整个化工生产过程能够顺利进行。
2.1化学反应装置方面存在的危险因素
化学反应装置对于化工工艺生产具有至关重要的作用，这直接关乎化学生产能否顺利进行。为了尽量控制化工工艺设计中的危险因素，要求所安装的化学反应装置具备良好的严密性与结实的防爆结构，避免因压力和密度的变化而发生一些安全事故。
2.2管道设计方面存在的危险因素
我国的化工工艺设计人员在管道设计方面大多数都是依靠自己的经验，缺乏实际考量，以至于有些设计者会为了节约成本和方便而采用软管来进行管道连接，极易造成管道内物质泄漏的事故。
2.3化工物料方面存在的危险因素
所有化工产品都具备一定的特殊物理性质，为了确保化工生产过程的安全性，从事化工工艺设计的人员在上岗之前需要充分考虑化学物质的特质，包括其稳定性和毒性等，然后针对这些化工物料采取相应的预防措施，从而降低化工工艺设计发生安全问题的概率。
2.4化工工艺设计路线方面存在的危险因素
在进行化工工艺设计时，应该针对不同的化学反应来制定相应的工艺路线，尽可能选择一条能够大幅减少危险因素的路线，并根据实际情况来对设计路线进行优化，从而确保化工生产工作能够安全进行。
3、化工工艺风险控制办法
3.1加强材料控制
在化工工艺设计环节需要考虑各种各样的原材料需要。每一种材料对于周围环境的要求都是不同的，运输状态、管理状态都会影响到材料质量。为了保障材料效果，就需要突出物料管理意义。要确定好每一种材料的性能和质量。只有在工作人员已经确切的掌握以上技能和知识，了解每一种物料独特的属性以后，才能够保障保管运输质量。
做好知识分辨、知识分析，提高设计效果。
3.2优化工艺路线
每一种化工工艺实际上都能够用许多种工艺路线。正因如此设计人员在设计环节才要充分考虑工艺的科学与否、合理与否。要综合考虑工艺路线。绝不能使用各种危险物料。除此之外在使用催化剂的时候也要根据实际条件控制好使用量。如果化工生产必须用到催化剂控制化工反应程度，就需要提前进行小规模试验。要减少危险介质的使用量。生产环节要控制生产废料的出现，物尽其用的使用各种材料，减少材料对环境的负面影响与破坏。
3.3加强设备控制
在化工工艺设计环节，反应过程十分危险。为了保障工艺安全性，设计人员就需要考虑反应环节可能发生的问题，要确保反应过程中的一切风险因素都在掌控之内。提前制定应急预案，保障预案科学性与合理性。做好事故诱因、失控反应、安全问题分析工作。对于反应器要优化设计与合理选型。设备选型和化工工艺自身的特点有密切联系。选择化工设备前要充分了解不同化工工艺的操作特性和操作要求。掌握工艺安全系数，围绕实际条件确定设备选型需求。要合理使用材料，充分考虑化工生产过程中的压力、强度因素。要确保加工的便利性，使用有着抗压性更好、抗腐蚀效果更棒的材料。此外化工反应中杂质带给速率和活性的影响也十分突出。甚至有可能在杂质作用下导致产品质量发生问题，引发巨大风险。所以设计人员一定要严格控制工艺杂质。要妥善保管化工材料。此外设计化工工艺的时候一定要做好反应速度控制，减少进料量，第一时间冷却。要参照实际条件、工艺要求，选择有效且科学的方式进行保护。在低温介质进入化工生产装置以后，开始调整温度以及各种可控因素。要做好材料的充分利用。并且还要将各种辅助材料加入到反应堆，控制反应的速度、效果。如果化工管道危险物质很多，还要解决正压问题，控制空气流窜。
3.4加强化工管道控制
在化工工艺设计中，化工管道设计是非常重要的环节，对整个化工生产有直接影响。在进行化工管道设计中，由于化工无聊具有腐蚀性和有毒性特征，如果发生泄漏，会影响到人们的生命安全。所以在进行化工工艺管道设计中，需要对化工工艺管道应力和振动情况进行合理分析，然后对化工管道腐蚀情况进行详细了解，对化工管道进行科学设计，避免后期发生断裂变形问题，保证化工管道安全进行。
3.5优化化学反应装置
在化学工业生产工程中，化学反应操作是化工企业生产和工艺设计必不可少的一部分，反应是否充分影响着生产结果的质量高低以及产品是否是成功的，所以选择好的化学反应装置就成了影响生产产品至关重要的一环。化学反应装置选择是否正确会影响到工艺设计是否能够顺利执行，而且化学反应中所产生的第三物质对反应的速度和效率也会有影响，甚至爆炸、中毒和窒息等安全事故的产生大都是发生在这个阶段的。所以设计人员在选择化学反应装置时应谨慎考虑，以安全为重点，根据不同的原材料的特性来选择合适的化学反应装置，比如在化学反应中产生的是热量或者气体，就应该在选择时选择那些耐高温防爆炸的化学反应装置，除此外，还应在开始作业前就预先对可能发生的事故和注意事项进行详细的评估和方案制定，做到科学、全面、合理、有效率，进而确保化工工艺设计的效用的最大化。
结束语
近几年，重大的化工企业安全事故的发生一直在牵动着国家和政府的心，也在频繁的牵扯着人们和社会公众的神经，社会各界开始意识到规范化工企业安全生产不再是一句口号，而是应融入企业的日常操作与企业文化中，化工企业如何安全生产规范经营逐渐成为人们探讨的重点。要将保障安全生产作为首要追求。化工工艺的设计是一项非常科学、专业的工作。工作人员在设计前一定要充分调查与考虑不同材料、设备的特征。做好风险因素调查，及时改正和调整设计缺陷与问题。
参考文献
[1]颜亚平.探讨化工工艺设计中安全危险问题及控制对策[J].当代化工研究,2020(07):40-41.
[2]王清洲.化工工艺安全设计中的危险识别与控制[J].化工设计通讯,2020,46(02):95+104.
[3]王治忠.化工工艺设计中安全危险的识别与控制措施探讨[J].低碳世界,2020,10(02):207-208.