迟搏
大庆油田有限责任公司第三采油厂油田管理部
摘要：油田联合站主要包括了原油和水的加热、分离、输送等环节，通过对原油和天然气进行集中处理来达到生产目标。随着油田行业发展规模的扩大，其实际运行成本也在不断增加，所以油田联合站必须采取一定的节能降耗措施来提高油田企业的经济效益和社会效益。
关键词：油田单位；联合站；节能减耗
引言
随着我国工业技术在发展过程中的逐渐进步，对工业技术的要求性上也更大，在工业技术的发展过程中对石油资源的依赖性较大，石油资源的储存量是影响我国工业技术发展的关键因素，从我国石油资源的分布量上来分析，石油资源虽然分布较广，但是石油资源是属于不可再生资源并不是取之不尽用之不竭的资源。想要提升石油资源利用度效率性我们便需要开采的技术上进行着手改进。
1联合站能耗来源
联合站作为油气生产当中不可或缺的重要环节，也是油气生产当中能耗较高的内容。联合站对油气开采、运输等工作起到了重要作用，并且联合站当中的设备相对复杂、种类繁多，很多设备都会造成较高的能耗。结合当前联合站运行现状来说，可以明确发现联合站能耗的主要来源有以下几个方面。第一，燃气消耗。当前联合站当中很多设备都需要燃气来运行驱动，这样设备存在于油气集输的各个环节当中，是联合站能耗较多的内容。其二，电能消耗。针对电能消耗来说，因为联合站当中很多设备都需要电力驱动，电力驱动设备遍布联合站的各个层面，所以想要确保联合站安全、稳定运行，就需要耗费大量的电力资源，并且联合站的所有设备几乎都需要电能。结合联合站能耗最为严重的两个层次来看，燃气、电能消耗是联合站能耗占比最大的两个环节，想要切实有效的实现联合站节能减耗，便可以从节省油耗、节能电耗的两个层面入手，将联合站节能减耗目标控制在一定范围之内。
2降低能源消耗的研究思考
在石油的开采运输过程中，我们想要降低能源消耗我们首要考虑的因素便是从什么角度着手进行降能处理，因此在我们在降能的措施处理上需要对生产工艺的全过程有一个明确的目标，这样方可实现降能技术措施改进的优越性，应该对石油开采运输过程中各个能源消耗的量进行了解。这样方可提升能源降低的精确性，并且对能源降耗过程中，对专业技术人员的技能要求性较高。使专业技术人员能够在理论和实践知识两方面的提升。除此之外还需要加强技术人员职业素养的提升，从源头上对联合站的降能措施进行改进，以提升我国石油资源开采的效率性。
3油田联合站节能降耗对策分析
3.1使用低温集输系统
在我国社会积极倡导“集约、绿色、节约”生产的基础上，我国科学技术不断发展为我国生态环保事业做出了巨大贡献。当前社会当中多数油田企业所使用的联合站集输工艺系统是加热集输系统，此种集输管道相对较短，在油气开采之后便可以借助井压的形式来开展输送，将其送入联合站当中。虽然加热集输工艺具备一定的科学性、高效性，但是在实际运用的过程中，期间产生的能耗相对较大，很难满足当前油田生产的成本需求。借助低温集油技术手段，不仅可以有效的改善冬季原油开采井下操作难度大这一问题，而且低温集输系统的运用，该能够从根本上层次上来降低能耗，从此促使联合站的能耗降低，有效弥补了联合站节传统加热集输系统当中存在的问题，展现了我国现代化石油技术的现代化、集约化、绿色化。
3.2加强成本管理，创新管理理念和方法
首先，联合站要实行精细化成本管理，对于构成成本的各个生产因素进行细化，合理测算出每个因素的定额标准，从而保证成本预算方案的科学性、合理性。
这就需要油田联合站能够从成本构成的生产因素出发，严格根据项目、价格、生产工艺、需求等来综合测定出其实际成本定额。同时，油田联合站也需要不断完善成本承包责任制，分析成本超出的原因，并将责任落实到个人身上，以保证油田联合站能够实现全方位的成本控制，有效节省了电费、材料费等。其次，完善成本管理预警和防范机制。面对即将超出或者已经超出成本控制线的项目，要对其进行预警，做好调查分析，制定针对性的控制措施，以避免其呈现上升趋势。同时，对于各个项目、作业的成本数据信息都需要记录和整理于数据库之中，以便于经营者能够更加准确地了解到实际生产情况和浪费情况。最后，做好回收利用工作。一方面需要工作人员能够加大材料、设备等的维修工作，对电机、泵等进行回收利用，另一方面需要员工在实际工作中做到物品、能源的节约工作，这就能够保证联合站在降低成本的同时提高了能源利用率。
3.3积极引进新技术、新设备，提高产能
传统离心泵能耗较高，而锅炉加热效率低，性能低下。只有不断引进新技术、新设备和逐步发展国际技术，才能保证联合站的顺利运作。我们正处于信息时代，在开发共享节能技术时，我们也积极利用信息技术，利用网络优势，促进节能复合设备的快速发展，提高离心泵等设备的能效和性能，提高锅炉利用率，降低能耗。
3.4完善油气处理技术
完善的油气处理技术是确保油漆生产、联合站减耗的根本。想要实现联合站节能减耗，就应该以提升油气处理技术为重要突破口，不断优化、完善油气处理技术，确保联合站高效、可持续发展。油气生产处理单位需要结合自身实际情况出发，结合企业自身特点和油气类型特点进行详细分析与研究，积极引入先进的设备手段，对先进设备进行自主研发、自主创造创新。引进国内外先进的技术手段，从节约电耗、节约燃气的层次出发，在调研和分析的基础上，明确生产工序、生产目标，切实提升油气处理、油气回收效率，提升清洁能源的普及度，高效开展油气回收工作，有效降低设备的运行时间、减耗效率，促使我国油气生产事业不断发展和不断进步。
3.5减少原油和天然气等燃料的消耗
第一，选择性能较高的加热炉。传统的水套加热炉会消耗较多的热能，且其生产效率也较低，所以其逐渐被真空相变加热炉等更为先进的加热炉所取代。真空相变加热炉的工作效率较高，同时其包含自动控制系统，可以随着加热功率的变化而对天然气的供应进行自动调节，且系统燃烧时的压力相对较低，因此这一加热炉的安全系数较高，能够为油田企业带来更高的经济效益和社会效益。第二，积极利用热泵节能技术。热泵能够实现低温热源向高温热源的转移，使得低温热源中的热能得到充分利用，通常空气、污水等都可作为低温热源。而油田联合站的污水量多且温度较高，所以联合站可以利用热泵节能技术来提取污水中的热量，从而为油田联合站节省很多热能。
结束语
总而言之，联合站在石油生产处理当中处于关键环节，直接影响着油气生产效率和油田单位的成本效益。为了在保障油气生产效率的基础上，优化油气生产成本、实现油田单位生产经营效率最大化，就应该从联合站入手，科学合理的开展联合站节能、减耗分析。从联合站电耗、燃气层次进行分析，实施联合站节能减耗发展创新。在联合站当中使用低温集输系统，在完善油气处理技术的基础上，融入油气混输系统，切实展现出我国石油产业节能减耗技术手段，真正实现油田单位高效、科学、节能生产目标，为我国社会发展提供源源不断的油气资源保障。
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