崔广宇1,李庆2
1.中国石油天然气股份有限公司辽宁抚顺销售分公司，2.抚顺石化公司合成洗涤剂厂， 辽宁 抚顺 113000
摘要：随着我国社会生产力的不断提高，科技水平的不断增强，经济的强劲增长，我国对石油的需求量也在不断增加，我国也面临着严重的环境污染问题，严重的制约着国发经济和社会的可持续发展。为了打造绿色工厂，控制对环境的污染，对炼油化工储运系统节能减排的要求也越来越高。本文阐述了储运系统在污染减排所面临的现状,并结合炼油化工企业储运系统的特点，制定了污染减排的优化措施，以提高炼油化工企业在环境污染防治方面的社会效益。
关键词：污染、储运系统、减排、炼油化工
前言
为了实现炼油化工企业的可持续发展，实现以生产清洁燃料为主，保护自然生态环境不被破坏，提高我们的生存环境质量，储运系统作为炼油化工行业的枢纽更应把提高环境污染减排的管理工作作为重点，提高储运系统节能降耗技术，有效地节约资源，减少对自然环境的污染，提高企业的经济效益和社会效益。
1、炼油化工油品储运系统污染减排面临的现状问题
1.1存在管理缺陷与设备老化的问题
不仅是炼油化工油品储运系统面临管理缺陷和设备老化的问题，整个国内的炼油系统都存在着这一问题。
一是国内炼化企业的管理模式比较陈旧，对于节能减排仍是以国家的要求为主，甚至没有真正的去执行，更没有超前污染控制意识。企业与员工都缺乏对污染减排的认识，缺少专业的技术培训，使员工不能很好地利用新的技术。
二是企业的运营总考虑效益为先，在设备的投资方面比较欠缺，不能使用新型的高科技设备，使得生产装置中的设备相对陈旧，很难控制环境污染问题，设备的危险系数也相应的提高，给污染减排和员工生命安全造成了很大的挑战。
1.2油品储运系统的排放与损耗问题
油品储运系统是炼油化工企业进行产品生产、运输及销售的重要环节，该系统主要由装卸车设备、罐区、火炬设施和油气回收设施等组成，罐区内包括有拱顶罐，压力球罐，外浮顶罐，内浮顶罐等，储存的油品有重质油、原油、成品汽柴煤油、石脑油、液化气、芳烃等炼油化工原料。因此，控制油品在储运系统中的损耗和排放，对实现炼油化工企业节能与环保有着重要的意义。
1.3油品储运系统油气排放问题
油气的排放是对能源的巨大消耗，造成了资源的浪费，同时对自然环境也产生不同程度的破坏。油气属于气相烃类有毒物质，油气密度大于空气而漂浮在地面上，对任何环境都会造成剧烈影响，由于油品的损耗不仅能造成能耗的损失，而且当油气积聚到一定浓度时还会造成火灾爆炸隐患，危及储运系统的安全生产。
2、油品储运系统进行污染减排的优化措施
2.1采用变频调速技术
在老牌炼油化工企业储运装车系统中，由于在生产装置建设时期技术水平相对落后，没有采用变频调速技术，只是运用泵的出口阀门调节装车流量的控制，装车实时流量变化大，致使装车冒罐事故的频繁发生，而且造成对机泵的损坏、环境污染、能源损耗大等。加装变频器是以节能为目的利用改革阀门节流工况的调节方式，并根据实际情况对装车流量进行实时控制，用来选择和保护电机的最佳运行状态，避免了泵的出口阀门应开的过大而造成的损失与浪费。
随着人们对环境污染和节能降耗意识的不断增强，以及炼油化工行业对降低油泵运行效率的要求的日益增强，要求储运系统在储运罐区加装变频器，内操可以通过中控室内DCS操作系统对装车泵输出流量进行时时监测和控制，并根据实际情况对装车流量进行实时控制，用来选择和保护电动机的最佳运行状态，采用变频调速技术节能效果显著，既减轻了工人的劳动强度，又实现了节电的目标。
2.2提高储运系统的损耗和排放的有效措施
（1）降低蒸发损耗的措施
第一，确定好油罐的保温材料和保温厚度，对减少油品的蒸发损耗有一定的意义。
第二，由于油气的储存温度是由自身的性质所决定的，我们根据实际情况来对油品进行操作，提高油品储存的温度，就降低油品输送黏度，就减少输送的功率。如果节省的油品储存的能耗大于油品输送功率，就会造成油品的蒸发损耗。
第三合理安装氮封装置，严格控制储罐有其上方的气相空间，也能很好减少油气蒸发损耗。
第四，合理选择储罐类型对于油品的蒸发有一定的抑制作用。例如，将蒸汽压较大的异构化石脑油、加氢石脑油用密闭的压力球罐储存，相比其他石化企业用内浮顶罐储存能更好减少蒸发损耗。
（2）采用合理的清罐方法
在油罐清洁过程中，会有大量的油品排入下水井，造成能源的损耗，也由于这些未充分利用的油品会给环境污染造成很大危害，采用合理的清罐方法能有效降低污染和损耗。
（3）油品脱水损耗和污染
油品沉降脱水能最大程度保证油品质量，由于脱水过程中沉降的不完全也造成了部分油品脱水带油的现象发生，存在一定的损耗，因此，保证油品沉降时间，减少油品脱水过程中大量排放。
2.3可燃气体排放和回收节能技术
储运系统的轻组分油品由于蒸汽压大，很容易挥发，极易将这部分油气排放到大气中，造成环境的污染，也会造成资源的极大浪费，为了很好解决这个问题，可以加大油气回收和火炬气排放的治理，减少油气的排放和环境污染。
2.3.1采用油气回收设施，抑制油气挥发
油气回收设施主要负责个装车设施产生的油气，减少油气挥发对环境产生的污染，降低装车损失。油气回收设施对油气回收率可达90%以上，防止油气排放到大气中造成环境的污染，也减少了油品损耗量。
油气的挥发，不仅形成了资源损失也对大气造成了一定的污染，而且也是一些意外事故潜在发生根源。抑制油气挥发现象最常用的方法有：对顶部油罐进行的加固，目前很多石油企业在进行油气储存中，仍使用顶油罐法。罐来储存汽油和煤油，为了防止油气挥发，减少油品储存过程中油气污染，需要将这些汽油和煤油储罐改装成内、外浮顶储罐，并经常检查，确保浮顶密封和附件良好。
提高油气的回收质量，关键问题时抑制油气挥发，提升油气回收率。由于挥发物质多为烃类气体，因而在具体实施措施上，一定要具有针对性。首先是油气回收装置的设置，最好设置在油品罐比较集中的地方，让回收装置发挥效用从而实现对油气的回收。主要是通过一定的技术手段将油气变为液态，在重新输送至罐内。这样将有利减少烃类气体的排放，减少了对大气环境的污染，节约了资源，提升了企业的效益。
2.3.2有效地利用火炬系统及火炬回收站
火炬及火炬回收系统主要负责回收、储存各装置正常生产时排放的可燃性放空气体，开停工或事故状态下火炬气排放，高压火炬气管网的平衡。全厂的主要生产装置排放的气体含有大量的H2S、CO2及NH3等，将这部分可燃性气体排放到火炬回收系统，进行有效的回收利用，对于减少环境污染有至关重要作用，也减少了能耗的损失。
结束语
综上所述，提高炼油化工企业污染减排是石油行业需要长期解决的工作，有着较大经济效益和社会效益。随着我国经济的快速发展，人民生活水平的不断提高，对于社会资源的消耗越来越大，环境的污染问题也逐渐显露出来，尤其现在雾霾现象越发严重，水源污染难以控制，我们炼油化工企业在创造经济效益的同时，更应该重视污染减排，肩负起节能减排治理环境污染的重任，尤其油气储运作为炼油化工行业的枢纽系统，更应该把污染减排作为核心问题进行解决，最终为炼油化工企业创造巨大的经济效益与社会效益。
参考文献
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