计文君
神华国华寿光发电有限责任公司 ,山东 寿光 262714
摘要：近年来，随着电厂生产规模的不断扩大，其电力设备的数量也在不断增加，在整个电厂生产工作开展中，最核心的设备就是发电机组，而通过电厂热控自动化系统能够实现对发电机组的科学控制与管理，对整个电力系统运行稳定性的提高也有着非常积极的作用。在当前阶段供电企业的发展过程中，热控自动化系统的运用已经非常普遍，从技术的角度来分析，就是要能够将整个热控自动化系统的技术优势充分发挥出来，并在现有系统的基础上，结合实际运行的情况，对一些潜在的问题进行不断优化，从而使整个热控自动化系统的稳定性能够得到进一步的提升。
关键词：电厂热控；自动化系统；稳定性探索
引言
电是现代社会不可或缺的一种重要能源，如今人们生活、工作的方方面面都离不开电。同时，随着经济的发展，各行各业对电能的需求量也大幅度提高，这就给发电厂的生产效率、产量提出了更高的要求。依托现代化技术，电厂生产设备也朝着智能化、自动化的方向发展，热控自动化系统便是在这样的背景下所产生的，其包括分散控制、辅助控制、视频监控等，能够实现对电厂生产全过程的有效控制。
1热控自动化技术的综述
当前，电力已经成为社会发展和经济发展的重要资源，是人们日常生活必不可少的能源物质。近年来，为了更好地应对日益增长的用电需求，各个供电公司都在对传统的电力控制模式进行改革，因此热控自动化技术被应用到现阶段的电厂控制系统中，通过热控自动化系统，能够实现对电厂设备的远程监控，并且能够进行电力监测，能够及时掌握电厂设备运行过程中存在的问题。热控自动化技术不仅仅可以应用在电力设备的运行过程中，还能够为电厂内各种动态监管工作的开展提供重要的数据参照。要想实现对电厂设备的远程监控与实时的参数更新，则对电厂热控自动化技术就有着较高的要求，这也是传统管理模式中存在的技术缺陷。在当前阶段的热控自动化系统中，对动态调节和远程监控技术进行了进一步的整合，这样工作人员就能够结合用电需求，对电厂的发电环节进行科学的把控，从而能够降低设备运行过程中安全事故发生的概率，对提高电力资源的利用率也有着积极的作用。该系统应用模块化设计结构，通过合理配置、灵活组态完成各种功能，如顺序控制系统、炉膛安全系统、锅炉燃烧控制系统、数据采集系统、火电机组模拟量控制系统等。
2电厂热控自动化系统的问题
2.1影响因素较多且比较复杂
在社会经济发展过程中，消耗了大量的电力资源，现如今各项生产生活的正常开展，也离不开电力资源的支持，社会对电力资源的需求量不断提升，同时电力输出范围不断扩大。在电厂中，由于热控信号传输速度相对较慢，因此热控效果并不高，且有较大离散型，从而使热控系统容易出现逻辑混乱的现象，影响热控自动化系统的稳定性。与此同时，热控自动化系统运行过程中，其设备运行环境恶劣，若是其中某一个设备出现故障，则有很大的可能会导致热控自动化系统紊乱。
2.2检修模式过于落后
在我国，很多电厂对于热控自动化系统依然采取传统管理与检修方法，主要是准时维修方式，即按时完成所有设备的检查工作。这种检修模式往往需要花费大量的人力、物力，不够经济合理，不利于电厂生产运行效率的提高。同时，在电厂中，设备故障往往有着随机性、不可预见性的特点，若是维修过程中一些热控制组件发生故障，便会影响热控自动化系统的稳定性，也有可能导致停机，造成巨大的经济损失，不利于电厂的健康发展。
3电厂热控自动化系统的稳定性
3.1关注辅助系统
辅助控制系统在电厂热控自动化系统中占据了相当重要的位置，想要保证热控自动化系统的稳定性，需要提高辅助控制系统的应用率。
从电厂的角度，必须做好管理人员队伍建设，确保其在日常工作中，能够实现对辅助控制系统的合理运用，以此来实现对于电力系统运行效益的稳步提升。另外，电厂管理人员必须对设备通信与物理接口之间的协调关系进行处理，切实保证系统运行的可靠性，进一步提高接口和不同协议的契合度，保障信息传输安全。
3.2强化顺序控制
顺序控制系统是电厂自动化控制中的一个重要组成部分，系统的有序性会直接影响电厂运行的稳定和安全。如果想要提高顺序控制系统的运行效率，一方面，应该对操作人员进行培训，提高其技术水平；另一方面则应该制定系统控制规范，要求工作人员能够严格依照规范进行操作，对一些常见的操作失误进行规避，这样可以降低问题发生的概率。通过对顺序控制系统的强化，还能够极大地缩短电厂机组的故障停机时间，提高热控自动化系统的整体性能。
3.3做好逻辑设计
对照系统逻辑设计的相关要求，从实现系统运行稳定性的角度，技术人员应该对热控自动化系统的逻辑设计进行升级优化，例如，通过对逻辑判断系统的升级，能够有效减少发电厂系统运行过程中的故障和浮动。在实际操作中，可以通过“３类２类”的格式，严格按照２５项反措等相关成熟经验要求，将保护功能发挥出来，提升程序质量，实现对于所有监控点的全方位系统化监测，找出其中存在的异常信号，做好反馈处理工作。以逻辑判断系统为支撑，可以实现对于信号逻辑的分析、判断和改进，增强系统的稳定性，减轻工作人员的工作负担，也可以对设备运行过程中可能存在的安全隐患进行合理规避。
3.4完善检修模式
科学技术飞速发展背景下，电力系统中应用的先进技术和现代化设备越来越多，电网自动化和智能化水平的提高，对于热控自动化系统运行的稳定性带来了许多新的挑战。而从目前来看，多数电厂在对热控自动化系统进行检修管理时，采用的依然是传统的检修模式，并不能很好地适应电网及自动化系统发展要求。对此，电厂必须对热控自动化系统检修管理的方式进行完善，借助温度测量仪、传感技术等，实现对于热控自动化系统的实时监测，明确设备运行情况，依照设备运行状态做好检修工作，避免出现过度检修或者检修不及时的情况。另外，应该对电厂热控自动化系统中的子系统进行优化，提升其计算能力、信息处理能力和控制能力，积极响应热控系统中的各类程序，提升系统运行的效率和效果。
3.5逻辑设计优化
站在逻辑设计角度考虑，逻辑设计可以确保软件运行的有效性与稳定性。所以，为提高电厂热控自动化系统的稳定性，应致力于实现整个逻辑设计的升级、优化。例如，通过优化、改进逻辑判断系统，便可以减少热控自动化系统运行时的浮动、故障等问题。逻辑设计优化的过程中，可采取“3类2类”的模式，来进行科学保护，建立质量代码，全方位监测所有监控点的情况，准确识别异常信号，然后及时反馈并给予有效的处理。通过对这种逻辑判断系统进行有效应用，便可以对信号逻辑进行科学判断、合理规划，从而有利于增强热控自动化系统的稳定性，还可以减少电厂工作人员的劳动量，控制电厂设备运行过程中的风险与隐患。
结语
总而言之，随着用电需求的不断增加，电厂正在逐渐提高设备的运行参数和机组的装机容量，在整个过程中自动化系统有着越来越重要的作用，是整个电力系统能够安全、稳定运行的重要保障。因此在未来电厂企业快速发展的过程中，要能够加强对系统自动化、智能化的设计与应用，要对系统线路的抗干扰能力进行进一步的强化，对系统接口也进行进一步的优化，从而为系统的稳定运行奠定坚实的基础。
参考文献
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