程意
中建安装集团有限公司，江苏 南京 210046
摘要:在中国经济发展过程中石油化工行业发挥着十分重要的作用，因此,有必要搞好工程安全和质量管理。石化工业的重要组成部分就是机电安装工程。必须重视机电安装工程的施工技术和质量管理，确保石化工程的快速稳定发展。
关键词：石油化工工程；机电安装；施工技术；质量管理
1 引言
现阶段，随着社会的发展，我国石化项目的发展也在迅速推进。石油化工工程的一个重要组成部分，机电安装工程将直接影响到石油化工工程的整体效益。在此基础上，加强机电安装工程施工技术和施工质量管理尤为必要，应高度重视相关工作。本文将重点探讨和研究石化机电安装工程施工技术和质量管理的意义和有效策略，以全面提高机电安装工程施工水平，确保各机电安装工程顺利进行。充分发挥机电设备在石油化工工程中的作用，为石化行业的发展注入了新的生机和活力。
2 机电安装工程施工技术与质量管理在石油化工工程的重要意义
质量是检验机电安装工程效果的重要指标，与设备的功能和使用寿命密切相关。过去机电安装工程普遍存在着注重效率轻质量的现象。正是因为施工单位忽视质量检查，不能及时发现和解决施工质量问题，给设备运行带来了巨大的安全隐患,威胁石化企业的生产效率和安全。如今,石化企业一般采用自动化生产模式。日益增长的设备需求给配电系统的运行带来了沉重的负担。为了保证系统稳定运行，需要在机电安装工程中选择合适的施工技术，同时，加强施工质量控制，努力把各种质量问题放在首位，为设备的运行创造良好的环境，减少安全事故发生的可能性，维护石化企业的切身利益，为企业的长远健康发展打下坚实的基础。
3 机电安装工程施工技术的主要内容
3.1 设备规划
石化工程机电安装过程中，设备安装的总体规划应根据安装施工的实际需要进行，规划的施工图应根据需要进行设计。与施工和监理部门沟通，确保施工管理人员能参与工程图纸审核，加强接口设计和施工。同时做好设备、阀门、配件的准备工作，确保组织设计、生产在设计过程中的整体适应性。对需要集体解决的问题，如需对施工设计进行调整，需经报批实施后申请审批，以确保后期施工的稳定性和技术流畅性。
3.2 设备定位与调菠
定位调整主要通过设定中心标准板和基线来进行。在设备基座的安装过程中，通常需要通过设置基准线来确定设备的精度，以满足装配精度的需要。在大多数情况下，钢丝可以满足设计标准的要求，整根钢丝的直径可以控制在300-700m之间。钢丝的断裂力应在标准值的40% ~ 80%之间，水平悬架与倾斜悬架的距离应控制在40m以内。悬架的位置通常被调整到可调线价格的上部，管道工对应于中心点。此时可通过调整螺母中心来锁紧钢丝，确保不存在位移问题。
3.3 设备的找正找平
设备安装到位后，必须将地脚螺栓孔上的油、漆、污垢和杂物清除干净。二次灌浆设备的底面应清理干净，形成麻面，无油污，以保证二次灌浆质量。设备的整平分为两个阶段:首先对整平设备的中心、高度、高度和相对位置进行初始对准，然后在初始整平的基础上对设备的整平度、丰满度和平整度进行进一步调整和测试，使其达到完全合格。设备安装的垂直、水平偏差、仰角偏差、水平、垂直偏差应符合图纸规范要求。设备测量基准的选择应遵循基准重合原则。在实际加工精度高的表面、主接头表面、支承滑动轴承的导向面、旋转导向面或转轴、联轴器端面和外周面以及设备的主水平或垂直等高线表面上选择基准点零件。
4 提升石油化工工程中机电安装工程管理质量的途径
4.1 做好前期准备工作
前期准备是保证前期效果的重要途径。在开始安装之前，需要检查设备并确定内容的严格性。需要检查的内容主要包括用户开箱检查和验收内容。同时要对设备的性能进行测试和调整，确保设备处于良好状态，保持稳定的性能，提高整体运行效果。值得注意的是，不同设备在安装过程中也需要注意不同的关键点。许多情况下，需要选择具有专业知识背景的人员参与设备的安装和管理，并尽可能进行全面的管理。维护整个设备，记录和控制每一个环节。某一环节存在问题，需要及时调整，以提高设备验收的有效性。
4.2 建立健全监督体系
本文对中石化企业在生产过程中出现的设备故障和生产问题进行了总结和分析。结论是生产问题和设备故障的主要原因是确保有效的维修措施和设备安装质量问题。为了改善上述问题，除了定期维护生产设备外，还需要对机械设备的安装进行有效的监督，以有效控制机械设备的安装和施工标准化。要求建立比较完善的监理制度，有效控制机械设备安装施工环节的运行行为，并在施工各方面实行监理制度，确保机械设备安装和施工的整体质量。此外，工厂还需要派专人对机械设备的安装进行专业指导，既能保证安装质量，又能提高运行效率，在一定程度上减少不必要的操作。在施工人员的具体安装工作中，监理人员需要及时参与违法操作行为，从而制止和避免大规模的施工质量问题。因此，对机械设备的安装进行监督是非常重要的。
4.3 提高施工方案的灵活性
在管道施工过程中,有必要改变设计图纸的某些方面,加强有关部门之间的沟通,及时调整施工计划,及时告知相关的施工人员变化,及时通知施工人员并提供相关信息。必要的技术方案对于施工人员充分了解改造的位置和内容，有效减少施工现场与最新设计方案和实际情况之间的矛盾，提高施工效率具有重要意义。确保项目质量，降低项目成本。
4.4 进一步提升安装人员的综合素质
根据我国石油化工设备安装工程的发展现状，普遍存在着安装质量问题，造成这些问题的主要原因是相关施工人员的素质水平较低，不能保证实际安装工作的有效实施，导致各种故障问题，对故障产生一定影响。石化行业的生产效率也制约着我国社会经济发展水平。为了改变这种情况，相关企业需要增加对设备安装工人的培训，使他们能够掌握最新的施工技术，从而丰富自己的专业能力，从根本上提高安装工作的质量。
在科学技术快速发展的基础上，各种机械设备的更新速度更快。安装工人不能迅速掌握最新的安装技术，设备的安装质量将受到影响。在此基础上，石化企业必须加大专业人才的引进，进一步提高施工人员的技术水平。另外，可以提高薪资吸引更多的专业人才，使设备安装施工队伍更强，综合素质更高，为石化企业的健康发展奠定良好的基础。
5 结语
随着科学技术的快速发展，石油化工行业正朝着机械化和自动化方向发展。各种先进的机械设备在生产管理中得到了广泛的应用，大大提高了生产效率和管理水平，经济效益和社会效益是不可估量的。为了保持机械设备的连续稳定运行，必须提供足够的动力，这就凸显了机电安装工程的重要性。通过保证机电安装工程的施工质量，可以促进石油化工行业的高效生产，使企业获得更多的利润。因此，搞好石油化工机电安装工程的技术管理和质量控制尤为重要。
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