张恩凯
身份证号：13112619900807**** 河北唐山 064300
摘要：在我国经济实力逐渐壮大，科学技术不断创新的今天，机械设计和制造环节具有工序多、结构复杂的特点，但在传统的设计和制造过程中，受人工操作水平以及操作设施的限制，在器件设计、建模以及制造的参数设计与选择方面，实际效果与理想效果差距较大，这样不仅造成资源的浪费，也会降低机械器件的使用寿命。但是，使用自动化技术进行机械设计和制造可以帮助解决上述问题。
关键词：自动化技术；机械设计；制造领域；应用
引言
在信息化技术和计算机网络技术的飞速发展下，也促进了城市信息化建设的步伐，逐渐落实机械设计制造及其自动化，融合各种技术优势，在社会各个阶层开始广泛利用机械化技术。毋庸置疑，在实现机械化生产的过程中，我国机械行业需要广泛利用机械自动化技术，逐渐提升我国机械化自动化水平，最大程度上满足经济发展要求。因此我国需要肯定和重视机械自动化技术，进一步发展我国机械化产业。
1机械自动化概念
机械自动化能够使机械设备在生产中进行自动化生产与处理，其生产流水线更为智能化，其生产效率与生产质量都会得以提升，自动化生产替代了人工生产，在一定程度上节省了大量的人力，提升了企业的经济效益。机械制造生产的过程中运用机械自动化生产，其生产质量更为标准统一，产品质量更能获得消费者的认可。机械自动化在生产过程中会根据生产信息对产品进行自动化处理，更为高效智能，有效降低生产成本。在机械设计领域运用自动化生产是机械制造行业未来发展的趋势，更是我国社会未来发展的方向，机械自动化能够不断提高企业生产效率，还能有效保证产品质量。
2自动化技术在机械设计及制造领域的应用
2.1在虚拟化方面
为促进机械制造企业的可持续发展，技术人员应开展技术研究，优化与完善相关生产流程，并及时验证其实践操作，在整个试验过程中，相关企业需投入较多资金。因此，为降低成本，技术人员及时引进并开发出虚拟化技术。该技术以建模与仿真系统为基础，可准确预测出每项生产环节中可能遇到的问题，并加以分析，针对可能发生的问题设置多类模拟试验，有效节约成本，节省人力、物力。虚拟化技术主要作用在自动化技术内部，通过提出虚拟问题，设计相应的模拟试验，并采取针对性方案进行处理。在机械设计制造行业中运用虚拟化系统，不仅能降低研究或生产风险，多方面控制企业成本，还能给制造型企业带来积极作用，改善相关企业的整体竞争力，提升其经济效益，促进机械设计制造行业的整体发展。
2.2发展计算机技术
工业生产实现智能化之后，可以相应地减少自动化操作步骤，提高整体生产效率。计算机是工业发展重要的辅助技术，在当今各个行业当中都开始广泛利用计算机。实现机械制造的自动化，可以提高整体生产效率，促进行业的可持续发展。利用计算机技术有利于辅助发展机械领域，如果机械领域利用传统技术，无法及时发现产品缺陷，降低了产品的质量和应用性能。利用计算机辅助技术之后，可以避免发生上述问题，工作人员可以及时确定产品缺陷，及时修正不足，提高产品质量。工作人员利用计算机辅助技术，可以更加详细的了解图纸内容，这样可以保障产品精确性，减少产品设计误差，提高加工应用效率。
2.3智能机械制造技术的应用
智能机械制造技术的应用也是建立在自动化技术、机械制造技术、人工体系等等所共同构建的综合性制造智能化。智能机械制造表现最为明显的就是人工智能，其可以开展智能活动，例如分析、解析、逻辑思维等等。在生产中需要对产品质量与使用感受进行评价与分析，对其存在的问题与问题原因进行探讨，并制定改进方案。
例如智能机械制造在生产某样产品之后，需要借用相关检测设备对其产品质量与使用数据进行检测，根据检测信息对其可能存在的问题进行分析，如若存在问题，需要找出问题存在的原因并制定应对措施，对智能机械制造生产环节进行修整与创新。智能机械制造的运用能够大量替代人工生产，降低人工生产的成本，也能够推动我国机械制造行业的进步与发展，真正实现自动化生产运行。
2.4自动化技术在技术设计中集成化应用
在计算机技术快速发展的推动下，自动技术已然与机械设计与制造很好地结合在一起，很多新型的技术也逐渐被开发出来，不管是网络技术还是移动终端技术都逐渐和机械设计及制造交叉合作，一起推动了相关行业的快速发展。这种合作方式是在有效地结合进程是在计算机对设计、制造和测试技术进行辅助，再在数控、柔性制造系统和信息系统管理相关技术的配合下完成的。想要把上面的这些技术和机械设计及制造有效地结合，就需要集成化制造系统完备的构造，通过技术本身的交叉配合，在相关领域技术理念的引导下，应用系统管理理论和对应的数据网络，对整个生产流程进行有效优化，精简制造单元和模块，通过信息化相关技术，把机械设计及制造的整个生产流程和营销活动融合成一个完善的整体。不仅提升了机械设计及制造企业的竞争力，还满足了整个行业对于发展的需求，与此同时，使得经营成本大幅度降低，达到了机械设计及制造过程中低碳升级的目标。
2.5自动化控制监测
受限于传统的机械设计制造理念，通常将人作为可靠的资源，在进行大量或少量的任务操作时，都将人作为主要的监测控制者，这样就带来了许多问题，例如人工压力过大、监测控制精度不高等。但是，自动化技术的不断发展应用，就促使了在整个操作过程中效率的提高，实现全面的自动化处理。而对于企业来说，则可以利用集成终端完成整个操作过程，技术人员只要利用预定程序管理就能够保证设备的稳定运行。
2.6提高自动化技术的柔性应用水平
要想自动化技术在机械设计制造过程中得到更好的应用，第一步需要做的是提高自动化技术的柔性应用水平。结合自动化技术的优势特点，对存在问题的传统机械设计和制造工艺进行改进和完善，从而提高机械设备的工作效率，提高机械设备产品的生产效果和产品质量。在进行生产探究时，可以先找出现阶段存在的问题，如传统机械设计和制造工艺都由人工来完成导致工作效率低下，针对相应的问题采用自动化技术中柔性化应用的方式，提高机械设计和制造的生产效率，从而促进机械制造行业的发展。
2.7模块化运行
模块化运行生产，主要是适应现代市场的竞争需求，因为机械设计产品的更新周期不断缩短，若企业采取整体式生产加工，必然会影响到产品性能的更新周期，导致相应产品失去市场竞争力。为规避该类风险，在机械设计制造时，对产品进行模块化设计运行，针对产品的某一模块进行研发，不断升级其模块产品性能，确保该机械产品始终具备核心竞争力，保证机械产品的整体加工质量与效率。在机械产品模块化运行环境下，对社会科研力量进行了集中，针对具体产品模块进行研发，提高社会资源的综合利用效率，避免企业投入更多人力物力，增加企业的管理运营压力。在现代社会发展背景下，机械设计制造自动化必然会向模块化运行发展，以推动工业机械生产的整体水平提升。
结语
综上所述，机械制造业是国民经济的重要组成部分，其能展现出国家真正的生产力。为促进人们日常的生产生活，相关人员应提升自动化技术的发展水平，将其灵活地运用到各项机械设计制造领域中，促进机械制造产业的现代化，进而有效促进工业生产的发展。
参考文献
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