李泽龙
南京大树智能科技股份有限公司 江苏南京 210000
摘要：对于在传统注塑机的电气部分中采用继电器控制的缺点，已经提出用序列器和触摸面板来修改传统注射成型机的电气控制系统。我们分析了系统的改造方案，选择了可编程逻辑控制器，分配了I/0功能，介绍了人机界面设备的选择，修改了可编程逻辑控制器的应用，解决了触摸屏和可编程逻辑控制器之间的通信问题。改造后，降低了设备故障率，提高了自动化程度和可靠性。
关键词：PLC；HMI；注塑机；改造应用
可编程逻辑控制器通过用于数字计算工作的电子系统修改工业环境中的应用程序。随着计算机技术和大规模集成电路的发展，各种电子商务控制设备正朝着功能化、计算机化、智能化和可靠化的方向发展。目前，各种可编程逻辑控制器不仅能实现逻辑控制，还能完成各种时序控制，并且可靠性高，稳定性好，抗噪声能力强，能长时间在恶劣环境下运行，编程容易，维护工作量小，所以有必要将旧注塑机改造成PLC。本文介绍了PLC的发展现状，介绍了可编程控制器的特点及应注意的问题，PLC控制系统对PLC在塑料施工企业中的应用具有一定的参考价值。
一、注塑机的原理及组成
塑料注射成型机是以多种形式为一体的典型系统。旧式注塑机主要以三相异步电动机拖动机器作为液压系统的油泵。塑料注射成型机，它是塑料加工工业的主要设备，可以加工各种同性塑料或热塑性塑料。典型的注射成型机由两个主要部分组成:合模和注射。粒状原料通过支柱或螺杆支撑住一个人的圆柱体，加热并熔化，然后以恒定的注射速率和压力注射到模具中，包装，然后凝固成所需的塑料质量。这些操作由电磁阀执行，电磁阀通过液压系统的电动马达在油泵中产生液压，但是控制每个操作的切换的装置是各种电动的
二、具体改造应用
改造主要是对继电器控制回路进行改造，清除原继电器控制面板和喷油冷却延时继电器，保留油泵运行回路和原液路的加热控制回路，PLC控制系统通过人机界面的输入和显示，对各阶段的运行参数进行实时监控，如延时，人机界面增加光电保护和紧急停机回路。
（一）硬件配置
我们决定采用小型可编程控制器和人机界面，将成本和性能结合起来。考虑到注塑工作频率高，PLC可选择晶体管输出方式，12点直流输入，8点晶体管输出，避免了PLC机械接触寿命长的问题。PNP输出晶体管电流为24V，电磁阀为2.5A，直流小固态继电器。继电器是gz3 sa形式的小型2列串行类型。本单元有三个行程开关，最初使用的是机械行程开关，但平均不到三个月就有必要了。因为它只更换一次，所以两者都切换到非接触式接近开关。出于安全保护，除了传统的双向紧固按钮，增加了光电安全带保护和关闭装置的紧急停止按钮。
（二）PLC与I/O分配
作为电磁阀的驱动电源保护直流固态继电器，手动时间校正和请求，RAI-GA9用于直插式直流固态继电器，E1-E9用于开关阀电磁铁。本项技术支持为12点输入，8点钟输出。实际成绩要求在13点输入，9点输出。只有当E7被注入时，E2和PLC的输出点才能共享。但是，防溢过程可以通过可编程控制器内部时间控制，有可能采取灭火溢流开关，从而减少输入点，由于没有需求预留输入/输出点在未来，输入/输出点不足以解决问题，以节省改造成本。
.png)
表1 PLC I/O连接图
三、PLC设计
（一）PLC通信
触摸面板和可编程逻辑控制器通过通信电缆经由乐思端口连接，并且当可编程逻辑控制器和触摸面板通信时，必须确认可编程逻辑控制器与触摸屏中可存储数据的单元名称是否一致。要修改触摸屏界面，请先在计算机上按照相关操作规程对计算机上的相关软件进试运行，避免在实际操作过程中出现质量问题，造成不可逆转的影响。界面修改后，您可以下载触摸屏。下载GOT视图时，触摸面板处于数据传输状态，在个人电脑的触摸面板创建软件中点击“传输”并点击“发送”完成触摸面板下载的界面。
（二）工作模式
操作模式可从开关SA3选择。在手动模式下，点击按钮获得合谋、注塑、自由角、模具等，以便正确操作。在适当的地方点击SA4键，按按钮完成排序和排序。在这种模式下，它是一个运动控制点，主要用于调整模板的半自动模式。按“在模具中安装”按钮，当定模衬注射试验室滚动时，当出现溢流延时和冷却延时时，此操作将停止，使模型自动控制在启动位置，一系列操作过程已经完成，除半自动模式下的固定按钮外会使得除油泵停止电机外所有按钮均失效。当SA3处于自动停止位置时，主设备手动或半自动启动和停止。
四、结束语
将可编程控制器和人机界面应用于注塑机后。该系统的性能指标已得到明显改善，以充分体现可靠性、快速和灵活的控制特性，从而产生各种传统上难以实现的背靠背控制和故障安全性能。在状态转移图系统中编程使修改系统程序变得越来越容易，这种方法也为程序的调试和试运行提供了极大的方便。在当今时代背景下，在实际操作过程中，由于触摸屏能与计算机良好的交互，操作简单。简单的操作特点提供了一个界面和高可靠性的实用性。换句话说，通过应用可编程控制器和人机界面，系统小型化、操作简化、可靠性高，并有力地保证了生产的顺利进行。
参考文献：
[1]杨轶霞.变频器和PLC在注塑机电气化改造中的应用[J].自动化与仪器仪表,2015(09):95-96.
[2]许利茂.PLC和HMI在注塑机改造中的应用[J].机电工程技术,2019,40(02):82-84+106.
[3]徐艺.PLC技术在注塑机改造中的应用[J].装备制造技术,2009(04):166-167.
[4]姚道如,汪功明.变频器和PLC在注塑机节能改造中的应用[J].轻工机械,2018,26(06):59-61.
[5]胡家芬,王强,汪永斌.PLC在注塑机改造中的应用[J].宁波大学学报(理工版),2016(02):54-55.