王永生
中煤集团山西华昱能源有限公司，山西省朔州市
摘要：在煤矿生产中设备长时间处于高效运转状态下，且煤矿生产的工作强度与压力较大，设备出现问题也是难以避免的。设备问题轻则会导致生产部分暂停，影响企业与员工的经济效益，重则会造成严重的人员伤亡，造成不可逆的严重损失。鉴于此，应当对煤矿生产中设备问题加以重视，创新具有科学性、专业性的维修方式，促进我国相关产业稳步发展。
关键词：煤矿机械设备；使用维修；故障；诊断
1煤矿机械设备工作特点
我国煤矿大部分是井下开采，工作环境十分复杂恶劣，所以对机械设备的性能技术要求很高。首先，煤矿机械设备必须要有连续性作业的功能，煤矿开采工作有的时候是不间断的，所以机械设备也能满足运行时间上的要求。其次，开采环境恶劣，或会产生大量粉尘等而损害机械设备的性能，影响其正常运行。最后，在机械设备运行中会出现摩擦、超重负荷和震动等，加上地下开采空间小，为保障煤炭的有效运输，对机械设备尺寸设计要求也很高。因为机械设备长期在恶劣环境下运作，所以出现故障在所难免，而一旦发生故障想要维修的难度也很大，这就要求做好平时的设备维护和检修，提高机械设备整体故障诊断的水平。
2煤矿机械设备使用维修的基本类型
2.1周期维修
周围维修是目前煤矿机械设备维修的基本方式，是指拟定工作周期，以一个周期为间隔对各类设备进行维修。该方式的价值在于能够及时发现设备存在的故障，有效避免安全隐患，也能避免设备故障导致的工作延误。通常情况下，可以将煤矿机械设备分为三个级别，即核心设备，包括综采设备、通风设备等;普通设备，包括监控设备和旧式割煤机等;次要设备，包括旧式运输设备、小功率照明设备以及其他辅助设备等;此外新式设备的运维周期应较短。
2.2针对性维修
针对性维修是煤矿机械设备维修的常见类型，是指针对各类设备可能出现的问题，进行非故障情况下的基础运维。如常见的煤矿综采设备，持续工作5-7天后，需要就其传动装置、切割部位等关键结构进行检查，了解齿轮啮合度、润滑情况、传动装置震动情况等信息，通过测试方式了解不同结构性能，如果存在异常则给予处理，不存在异常则进行精度校对，保证其始终具有良好的工作性能。
3煤矿机械设备的诊断技术
3.1振动检测技术
这样的一种判断技术，对于处理煤矿机械设备方面的问题表现尤为突出。这种方式的主要工作特点就在于通过判断设备工作过程中的振动信号反馈，通过对这些信号进行对比和评判，并且对于信号所表现出来的时域或者频域特点，将特征以规律变化的形式呈现出来，作为判断是否存在故障的主要依据。通过振动检测技术，能够将煤矿机械设备的正常使用过程总表现出的特征，和出现故障的时候所表现出的特征进行整理和对比，进而将变化过程中的规律以更加直观并且主动化的形式表现出来。最终实现时效性强、简单易用的目的性。因此，这种振动反馈的技术在实际的工作过程中被使用的频率比较高。
3.2无损诊断技术
这一技术具有广泛的使用范围，它不会影响煤矿机械设备的内部是其最大优势。不同原因产生的故障所使用的检测技术存在差别，因此，在检测过程中必须结合故障引起的不同原因进行合理判断。无损检测技术是一种新型检测技术，不仅可以采用超声、射线等常规性诊断，还能利用激光技术来实现。对设备的检测必须制定合理的计划，在判断时要充分结合设备的过煤量和年限，最终保证评价的正确性。
3.3红外测温诊断技术
红外检测技术在煤矿机械设备故障诊断和维修中的应用已经非常普遍，该技术主要是利用物体发射出来的红外线对物体温度进行监测，然后可以检测到机械设备温度变化并根据该变化来判断机械设备的运行状况，可及时发现异常情况并采取措施对故障问题加以处理。该技术的检测效率较高，能够解决煤矿生产运输中有关安全性方面的问题。这是因为机械设备在运行时如果遭到磨损或者电器结点破坏都会导致设备整体温度升高，而且还会影响设备的强度、硬度等，使设备性能下降、影响设备的使用寿命。通过该技术的应用可以及时发现温度异常等问题从而采取措施加以预防，将安全隐患及时排除出去。
3.4油液磨屑分析
油液磨屑分析技术首先会调整煤矿机械设备的整体压力结构以及外部数据，再根据所得的参数进一步将油液磨屑的具体状态识别出来，最后就是参考这些物质的性质展开有效判断。结合上述的最终结论和有效的推测就可以找出煤矿机械设备的故障所在。
4加强煤矿机械设备管理和维修的措施
4.1包机管理
为保证煤矿机械设备正常运行，在具体措施方面可实行包机管理，制定和推行包机制度，安排专门人员定期组织现场检查维修工作，使操作人员能及时了解设备的实际运行情况，并做好养生管理工作，对存在的安全隐患及时排除。在检修结束后必须做好详细的记录并向上级部门报告。
4.2设备技术档案和经济技术档案管理
煤矿机械设备的技术档案中包括设备的点检记录、日常运行维护记录、检查记录、润滑管理记录等，现场负责人员要如实全面地填写好相关信息，这样方便后面的其他工作人员能了解设备的实际运行状况，既能保证设备的安全运行，又能节约检修的时间。其次，结合设备使用情况、维修和更新改造的情况及时更新设备的台账，做好经济技术档案的管理，使台账和实物一致，保证所有经济技术资料和原始资料相符合，保证资料内容的完整和准确。根据这些资料信息，对设备资源进行合理配置，这样可大大提高设备的使用率，也能保证设备的完好率。
4.3设备的基础安全管理
煤矿机械设备的基础安全管理指的是对操作人员、现场检修人员的管理。包括制定各项安全管理制度、落实相关管理措施等。做好对相关人员的技术培训和安全知识培训，使他们能够清楚、全面地了解煤矿机械设备的安全管理知识，提高安全意识，同时还能不断更新自己的专业知识和技能，能够配合现场安全管理，做好对设备的运行检修和维护。另外，制定安全生产责任制度，使安全工作落实到矿山生产的每一个环节中，使设备在运行期间无任何故障发生，及时发现安全隐患并排除，这样可保证设备安全，同时也保证现场工作人员的人身安全。
4.4设备的日常维护和检查
对于煤矿机械设备的日常维护和检查，应配合矿山开采全过程采取经常性检修，比如做好设备日常的润滑管理，采用先进的润滑技术以减少设备之间的磨损，从而可降低设备发生故障的概率;制定详细的日常检修计划和培训计划，使负责人员各司其职，以专业的态度和素质开展对设备的全面检查，及时发现不正常情况并采取措施解决。在维修时还应不断吸取以往维修保养的经验教训，探索新的故障诊断和维修方法，同时还要注意考虑保养维修的经济性，在保证检修保养质量的基础上也要尽量减少维修保养的成本。
4.5机械设备设计方面
第一，简化煤矿机械相应的结构。具体了解所有的煤矿机械设备的功能，并且考虑机械的使用环境，在能够确保机械的使用性能的情况下，最大限度的简化设备结构，从而使机械设备更加方便维护。第二，可达性设计，此设计包含内外部和安装场所。采用人机工程学原理设计相对应的窗口，这样可以保证维修的工作人员有充足的空间去进行机械操作。
5结语
煤矿机械设备的充分利用是有效保证煤炭生产的重要一环，决定着煤炭生产的质量和数量。现阶段，我国对于煤炭的需求呈现日益加大的趋势，因此煤矿机械设备的先进性和稳定性起到至关重要的作用，设备的稳定性对于煤矿企业生产的过程有着直接的影响。为了促进和稳定煤矿企业的持续发展，相关人员需要进一步重视煤矿机械设备的故障排查和维修工作。
参考文献
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