煤矿机电设备中自动化技术的有效应用

发表时间:2020/10/20   来源:《基层建设》2020年第19期   作者:田禾
[导读] 摘要:在现代化社会经济的快速发展中,社会各界对煤炭资源的需求量日益增加,煤炭是我国的主要能源之一,煤矿企业越来越注重煤炭开采能力的提升。
        神木县隆德矿业有限责任公司  陕西神木  719300
        摘要:在现代化社会经济的快速发展中,社会各界对煤炭资源的需求量日益增加,煤炭是我国的主要能源之一,煤矿企业越来越注重煤炭开采能力的提升。在新时期的煤矿企业发展中,相关部门需要将自动化技术应用到煤矿机电设备中,进一步提升煤炭开采的整体效率,确保煤炭生产的安全性。
        关键词:煤矿机电设备;自动化技术;应用
        引言
        煤矿对于我国能源安全有着至关重要的作用,在可预见的未来煤矿仍是占比最大的化石能源,对于我国经济和社会发展有着不可替代的作用。煤矿企业的发展直接影响到社会经济的发展,煤价的降低可以直接降低各行各业的生产成本,进而推动产业竞争力的提升,对国家经济发展有着巨大推动作用。生产效率提高可以直接降低煤炭价格,而生产效率的提高需要依靠自动化技术支撑。从多年的生产实践发现,煤矿机电设备自动化技术在煤炭生产中取得了巨大的成效,而且不断向纵深发展,煤矿机电设备近年来呈现出集成化、开放性和智能化的趋势和特点,在煤炭生产活动中有着越来越重要的应用价值。
        1自动化技术概述
        自动化技术最早出现于20世纪的中期,该技术主要通过在机械设备中添加工序监控、自动化调整的技术来满足生产环节的控制需求。一般来说,自动化控制技术主要包括信息获取、信息处理、信息反馈操作等技术流程。由于自动化技术应用后可以显著降低人力资源的使用比例,同时也可以进一步减轻人力资源的成本,所以很容易在企业发展中被应用和推广。经过多年的发展,自动化技术也被融入了多个专业的技术优势与文化特征,除了常规自动化控制技术外,还涉及到微电子处理技术、信息技术与互联网技术,并向着智能化的方向发展。
        2煤矿机电设备中自动化技术的有效应用
        2.1自动化技术在监控监测设备中的应用
        自动化技术在煤矿监测监控设备中的应用,能够有效保证煤矿生产人员的人身安全,更好的体现企业在煤矿生产过程中以人为本的基本原则,通过监控监测设备,对煤矿生产过程进行全面监控,对于生产事故,及时发现及时处理,保障煤矿生产人员的生命安全。因为煤矿开采工作一般都在地下进行,生产环境复杂而危险,如果对生产过程不使用合理的监控手段,就无法预知突发事故,无法及时消除隐性的安全隐患,危及煤矿生产职工的生命安全,另外,还会降低整体的煤矿生产效率,安全事故的发生,也会拉低企业声誉,影响企业的经济效益。所以,自动化技术在煤矿监测监控设备中的应用不可忽略,监控设备可以帮助企业管理整个生产过程,保障煤矿生产的安全性。自动化监测监控设备,能够更有效的帮助企业较为详细的掌握矿井内的生产环境,帮助管理人员根据实际生产环境及时调整生产内容,通过分析整合收集来的信息,选择最合理的开采方式,并保证生产人员的人身安全。除此之外,将自动化技术应用于监控监测设备中,还能够及时掌握企业职工的出勤情况,在发生意外事故时,也能依据自动化监控监测设备,掌握每个企业职工的动向,利用监控设备收集的相关信息和数据,处理生产安全事故,尽量避免和减少事故造成的人员伤亡。但纵观实际,自动化技术在监控监测设备中的应用水平仍旧处于初级阶段,所以煤矿企业更应该加大自动化技术在监测监控设备中的应用和研发投资,充分发挥自动化技术的应用优势,在提高生产效率的同时,保障矿产职工的生命安全。
        2.2采掘设备的自动化技术应用
        采掘设备在煤矿生产中是关键的生产力设备,在井下作业时,因为矿井结构复杂,工作环境比较差,容易受到地下水及颗粒粉尘的影响,从而影响效率和安全性,因此在采掘设备中宜采用自动化技术实现设备的创新。例如在井下应用的采煤机,传统的采煤机多采用液压牵引,局限性较大。

随着自动化技术的发展,电力牵引采煤机应用越来越多,通过电力对采煤机进行牵引能起到很好的控制作用,在采掘时会出现倾斜的情况,传统的采掘容易动力丢失,影响采掘的顺利进行;利用电牵引采煤机后,能够保证动力不丢失,提高了设备的效率和安全性。同时传感器能够采集信号进行传输,通过控制器对采煤机实时监控,保障设备平稳运行。
        2.3煤矿监测监控设备中的应用
        煤矿事故往往具有巨大的杀伤力,不但给工人带来生命威胁,同时也给家庭、社会带来了巨大的负担。从企业生产的角度上来看,一旦发生安全责任事故,不但需要承担责任,同时也会影响正常生产活动,给企业带来亏损。所以,为了避免安全事故的发生,除了做好基本的煤矿监测工作外,还需要进一步突出监测自动化技术的应用价值,避免煤矿生产过程中出现安全风险。在强化自动化技术应用的基础上,还可以借助于自动化监控监测设备,随时对井下的地理情况进行勘查,从而显示人员的实际动态,在特殊情况下保障工作人员的人身安全。除此之外,采用自动化生产技术,可以协助完成工作人员的出勤检测工作,随时了解工作人员的工作进度,为做好出勤分配与管理创造条件。
        2.4自动化技术在提升机中的应用
        电力电子技术的发展和成熟,极大提高了提升机控制系统的水平,变频技术等广泛应用于提升机改造和生产中,变频技术可以有效解决机械惯性大,运行速度快等带来的问题,进而使得提升机的运行安全性和可靠性得到极大的提高。随着传感器技术与信息处理技术的发展,现在可以将提升机进一步智能化,利用传感器感知外界信息,采集自身参数,进而使得提升机具有一定的自我诊断能力,很大程度上减少了系统的维护工作,不仅提高了提升机的效率,而且降低了维护成本,进而使得生产成本显著降低。
        2.5采煤机械自动化
        现阶段,采煤技术水平得到了很大的提升,综采工作面地质条件具有一定的复杂性,煤矿开采环境相对恶劣,自动化采煤设备代替了传统的人力劳动,煤矿综采设备自动化的重要性日益显现出来。在煤炭开采过程中,机电设备自动化技术中的大型电牵引采煤机的牵引性能很强,可以在大倾角煤层进行自动制动,在很大限度上提升了煤炭开采水平。同时,电牵引技术在采煤机中也得到了有效应用,适用于矿井复杂的环境中,无须添加防滑装置,有利于电能的充分利用,为煤炭开采工作的安全性提供支持。现阶段,相关部门越来越注重采煤机自动化研究,并投入了大量的科研资金,提高了我国的煤炭产量。
        结语
        综上所述,煤矿机电设备实现自动化可以为企业带来许多利好,不但能降低企业生产成本、提升企业的综合竞争力,还有助于降低生产中的风险发生率,从而更好地满足安全生产的控制管理要求。结合现阶段煤矿机电设备自动化现状,除了进一步做好煤矿监控系统自动化之外,还需要分别做好煤矿提升装置、井下传送装置、采掘装置的自动化,提升电气化设备的智能化水平,从而真正意义上解放工作人员的双手,借助于自动化的手段推动生产活动,为企业获得良好的经济效益奠定坚实的基础,为我国煤炭企业的可持续健康发展做出积极的贡献。
        参考文献
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