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冶金工程中机械设备的安装施工及维护汤琰

发表时间：2020/10/20 来源：《基层建设》2020年第19期作者：汤琰

[导读] 摘要：现阶段在重工业发展过程当中，冶金工程占据着非常重要的位置，而此工业生产的环境具有复杂性，很多冶金设备长时间处于高强度以及高负荷的运行状态下，各种各样的故障也时常发生，冶金产品的生产质量和效率没有办法得到保证。

        山东恒邦冶炼股份有限公司山东 264109
        摘要：现阶段在重工业发展过程当中，冶金工程占据着非常重要的位置，而此工业生产的环境具有复杂性，很多冶金设备长时间处于高强度以及高负荷的运行状态下，各种各样的故障也时常发生，冶金产品的生产质量和效率没有办法得到保证。所以冶金设备的安装以及调试等各项工作质量对于冶金设备的正常运转有着决定性作用。鉴于此，文章专门对冶金工程当中机械设备安装以及维护工作提出有效对策，并对其进行探究。
        关键词：冶金工程；机械设备；调试；安装；设备维护
        1浅谈冶金工程中机械设备安装施工重点
        1.1机械设备开展基础灌浆
        一些重型或者高速运转的机械设备，在运转过程中很容易发生震动情况，若没有进行固定，很大程度上会因为震动而造成基础的角螺栓出现松动现象。设备强烈震动，严重的情况会出现安全隐患，所以对重型或者高速运转的设备而言，一定要将其底座加固工作做好，随后开展部件组装。对于设备的灌浆而言，可以将其分为一次、二次灌浆，一次灌浆主要是对地脚螺栓孔的地方进行操作，二次灌浆是针对底座以及基础间进行灌浆。
        1.2准确的基准点以及设立中心标板
        对冶金机械设备进行安装和建设过程中，员工需要结合施工工艺的标准以及施工图纸的设计内容开展安装工作，对设备进行安装过程中，为了使设备的安装施工更加精准，一定要设置具有高准确性的基准点以及中心标板。同时还要对施工过程的周边环境和施工实际工艺和要求进行全面考量。在施工图纸上将其备注出来，开展中心标线以及基准点埋设期间一定要确保其安装的准确性以及机器的稳固性，在建设过程中一定要随时开展检验工作，使其位置以及标高都能符合施工建设的要求。
        1.3设备安装过程中准备工作
        设备在安装过程中需要提前做好准备工作，先要确定所运用到的零部件规格以及数量等是否跟施工现场的图纸一致，并且对设备自身开展更加具体的检验工作，检验设备自身所要用到的零部件。另外，对设备的外表面以及零部件等局部开展清理工作，使设备的内部与外部都没有污染物，确保安装后的设备能够正常运转。另外要认真检验施工现场排查施工现场不符合标准以及所伴随的不安全因素，并且要彻底清除有可能会影响设备稳固运营的因素，必要时一定要使用搭建支架的方式将设备的安装稳固性提高。
        1.4对冶金设备开展调试工作
        为更好达到冶金设备的安装调试工作，员工一定要严格根据操作工序以及调试的顺序和有关规范，开展调试期间一定要随时校正安装中各方面零件设备，同时要进行反复检验。为了加固螺丝钉，不得在配制的基座里任意焊接或者切割有关设备。设备安装完成之后，一定要第一时间进行备注，并且阀门的密封性也不能出现间断，丝扣相连接的地方一定要进行固定。对于质量检验不符合标准的设备，不能执行此类操作，冶金设备在全部安装完成之后，不能立即投入生产，一定要经过多次连续调适设备在各个方面的功能都能达到投产要求之后才能够正式启用。开展调试期间，一定要安排专业的员工对现场进行监督检验，如果出现问题，需要快速跟技术工作人员以及设备的生产厂家进行沟通交流，通过厂家的正确引导把问题有效解决。冶金设备一定要在试运营彻底正常之后才能够投入生产，杜绝不进行试运行就直接进行投产，直接投产很容易出现故障。
        2探究冶金工程中机械设备维护标准和办法
        2.1设立冶金机械设备维护标准
        ①一定要制定套更加完善且具体的维护要求以及流程，对机械设备日常维护过程中一定要严格根据维修保护有关规章制度和执行标准开展。

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对运营维护标准进行编制过程中，一定要清楚了解机械设备使用的具体环境要求以及运营功能的参数，不能盲目进行设置。为了使机械设备的维修养护周期设置得更加具有合理性，对维修养护周期进行设立过程中，一定要结合设备运转的规律和带载的状况开展。②制定比较全面且系统的维修养护监测指标，并且还要清楚每次发生故障的具体原因和位置，第一时间统计故障发生的次数和周期等有关数据。③制定具有科学性的维修养护机制和方法。操作过程中，维修养护工作人员不能只对表面进行维护，而是需要更加深入的解析问题所造成的具体原因，从而可以彻底将问题解决。
        2.2冶金机械设备的维护
        为保障冶金机械设备的运行质量，严格细致的日常维护管理工作十分重要。①要根据实际生产和设备运行的具体情况，设定一个符合设备运行规律的维护周期，如每日定期巡检或每月对易损件和管件部位进行一次深入检查等，在巡检或专检过程中如发现设备运行隐患，应及时采取有效措施将其解决。②机械设备在运行一段时间后，部分易损件和零部件可能会产生磨损、开裂、老化、失效等故障，必须在日常维护中及时发现设备运行的安全隐患，同时采取清洗、润滑、更换等方式对存在安全隐患的相关零部件进行调整，恢复设备的使用性能。③由于各类冶金设备的关键技术随着时间的推移在不断发展变化，冶金设备的运行保障和日常维护技术也应与时俱进，不断创新。由于不同冶金生产厂家对冶金生产的实际需求存在较大差异，因此对冶金机械设备的使用参数及性能要求也存在较大的差异。对此，运行维护工作人员必须加强学习，对运维技术进行不断深入的学习和探索并保持知识的实时更新。在进行维护的过程中，工作人员要按照实际需求使用更加有效的方式，尽量加强各种新技术和新工艺的学习，不断提升维护水平，为之后进行机械设备的维护创造更加有利的条件。同时，应尽量采用最新的材料、工艺和工具，以提高冶金设备的维护效率、降低维护成本。
        2.3强调机械设备维修管理内容
        在实际运用中，大量冶金设备超负荷运转，没有良好的维护保养。长期超负荷运行容易导致冶金设备的各种故障，甚至影响安全生产。为确保冶金设备日常维护管理能够落实到位，冶金公司必须做好安全生产宣传教育工作，确保自上而下的管理人员和基层技术人员在思想上高度统一，注意设备的日常维护保养，同时建立严格的监控制度。当机械设备使用达到一定年限，或短时间内使用频率过高时，应及时进行维护检查，找出安全隐患。此外，应加强机械设备的日常维护保养。根据设备运行的实际情况，制定科学合理的维护措施，使机械设备在运行过程中更加稳定，保证冶金企业生产的持续稳定。
        3结束语
        总而言之，由于现阶段我国冶金行业的快速发展，各种各样的新式冶金设备也逐渐涌现出来，不断开发新技术，对于我国冶金工程的发展有着非常重要的促进作用。在这样的状态下，我国冶金行业对于冶金机械设备各方面功能和运营要求规定也越来越严格，其除了表现在安装精度方面，还表现在机械自动化方面，为了更好将冶金工程的施工、调试以及日常维修养护等有关工作做好，该行业有关员工一定要加大学习力度，同时还要跟随时代进步，使用思想的武器不断加强自身，运用网络以及大数据等现代化技术使我国冶金工程当中的机械设备安装、调试质量以及维修养护等各项工作提升。
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