水泥生产污染控制及低碳环保发展思路探索

发表时间:2020/10/20   来源:《基层建设》2020年第19期   作者:赵风林
[导读] 摘要:当前,我国环境保护问题和资源稀缺问题已经成为影响我国经济发展的重要因素,为了妥善做好经济发展和环境保护二者之间的统筹安排,必须坚持低碳环保发展的思路,带动我国经济走上可持续发展之路。尤其是对于生产工艺复杂,污染高的水泥生产行业和工程行业,必须优化水泥生产工艺,降低生产过程中的污染物排放,提高水泥的生产效率,这样可以实现水泥生产企业的节能减排,有利于水泥企业的低碳环保发展。
        新疆和静天山水泥有限责任公司  新疆和静县  841300
        摘要:当前,我国环境保护问题和资源稀缺问题已经成为影响我国经济发展的重要因素,为了妥善做好经济发展和环境保护二者之间的统筹安排,必须坚持低碳环保发展的思路,带动我国经济走上可持续发展之路。尤其是对于生产工艺复杂,污染高的水泥生产行业和工程行业,必须优化水泥生产工艺,降低生产过程中的污染物排放,提高水泥的生产效率,这样可以实现水泥生产企业的节能减排,有利于水泥企业的低碳环保发展。鉴于此,文章首先分析了水泥生产污染控制,然后对水泥企业低碳环保发展思路进行了研究,以供参考。
        关键词:水泥生产;污染控制;环保发展
        1水泥生产污染控制的重要意义
        水泥生产作为一大能耗行业,同时水泥作为建筑的物质基础,其性能的优劣、质量的高低不仅关系到建筑物的整体美观性、整体性能;同时也关系到用户的人身安全,更关系到我国社会的可持续发展。在水泥生产的过程中,做好水泥的生产污染控制可以促进水泥生产企业走上低碳环保发展之路,实现生产过程中的节能减排,在最大限度的节约资源和保护环境的前提下,保证水泥的需求量,促进我国工程行业的稳定发展
        2水泥工业大气污染物排放现状及存在问题
        水泥是建筑施工中十分重要的原材料,在我国的经济发展中占据不可或缺的地位,在整体经济发展的催使下,整个社会的带动下,从20世纪80年代初开始,水泥工业就开始逐步发展起来,其年均增长速度高于大部分同时期的其他经济。自2000年来,我国水泥产业就保持了19年持续世界第一。水泥产业却对大气的污染造成着巨大的影响,是危害中国空气安全的污染物之一。我国粉尘排放量很大,我国近13亿人口,人均粉尘负荷量达10.8kg。还有就是CO2的排放,每生产1千克水泥就要排放1千克CO2与许多的NO、NO2、SO2等众多有害气体,这些毒气对人们的居住环境和心情产生了巨大的破坏。例如,粉尘会引起肺癌,降低植物进行光合作用,从而影响植物的生长,并且聚集过多的粉尘容易造成爆炸,给企业带来不必要的损失。而SO2会使得空气PH改变,造成酸雨,腐蚀地面上的线路。CO2会造成全球变暖,破坏生态平衡。这些废气会造成环境的巨变,从而影响人们的生活方式。
        3水泥生产污染物排放治理方法
        第一,注意技术的改革。现在仍然有部分的企业都没有达到国家的要求,所以要进行技术改革,采用新的技术,将经济与环保相结合。第二,通过两方面处理水泥污染的防治。即预防和治理。预防又称为工业治理,指某些污染物通过先进技术和前瞻设备来达到前期的预防;防治又称为设备治理,是指污染物无法避免时,采用适当的设备来进行污染物的处理,从而达到去污的作用。严格遵守我国的《职业病防治法》与《工作场所职业卫生监督管理》等相关规定的要求,将水泥粉尘的防治责任切实的落实到水泥生产企业自身。研究制定《水泥行业环境准入条件》。将准入政策与区域环境质量挂钩,严禁环境空气质量不能达标的区域新建水泥生产线;水泥(熟料)生产与矿山开采项目应一并进行环境影响评价;水泥企业建设项目环境影响报告书的编制单位应具备建材火电类及采掘类甲级环境影响评价资质。根据相关规定的标准建立起企业职业卫生管理机构,并配备相应的卫生管理人员。与此同时,还应公布水泥粉尘的危害防治措施,并建立标准的岗位操作方法,加大对水泥粉尘的个体防护用品的投入。使用先进科学的管理制度,加强管理者的环保意识,选择过滤式收尘方式,采用好的滤料,可将粉尘排放量降至10kg/m以下,甚至更低。加强粉尘浓度的日常监测,确保水泥生产的过程中,其粉尘浓度在国家标准范围之内。水泥企业应引入并尽快落实脱硝电价政策,推动落实水泥窑低氮燃烧,配套建设效率不低于60%的烟气脱硝装置等政策。强化各项粉尘治理措施,各类物料应全部密闭储运,水泥窑及窑磨一体机除尘设施应采用袋式除尘器。制订“水泥生产企业环境责任”政策。

一方面要出台相关政策,激励企业落实环境责任,鼓励社会力量监督企业履行环境责任,营造“政府引导、企业落实、社会监督”的良好氛围;另一方面要修订环境保护法律法规,增加违法成本,强化信息公开,加大对企业环境责任的硬约束。在SO2的工艺治理上,目前主要采用喷雾干燥脱硫法、湿式脱硫法等等方法进行脱硫。在煅烧过程中,也会产生少量的K2O与Na2O等碱。另外,应尽可能控制高硫煤的使用,尽量使用绿色的燃料,进而促进环境的改善。水泥厂的烟气脱硝技术主要有选择催化还原法(SCR)和选择性非催化还原法(SNCR),选择催化还原法(SCR),脱硝效率达到95%,是目前公认最有前景的技术。脱硝会增加企业投资、生产成本,易产生二次污染。在当前水泥产能过剩、效益下滑的情况下,国家应出台调动水泥脱硝积极性的政策,如将电力行业烟气脱        硫补偿机制引入水泥行业;营造公平竞争环境,加快适合我国国情的、具有自主知识产权脱硝技术开发,确保脱硝企业正常运行;加强科学研究,加快掌握全国环境污染源尤其是水泥行业氮氧化物排放状况,制定合理的水泥行业氮氧化物排放限值;为保证水泥脱硝效率,建议对已实施水泥脱硝企业进行调研总结,推广成熟的工艺技术路线及关键设备,实现低投入、国产化、少排放(无二次污染物排放)、运行稳、效果好的脱硝目标;强化对脱硝设施建设和运行监督管理,保障脱硝工程建设质量和运行效果。
        3水泥生产低碳环保发展新思路
        3.1消除产能,调整结构
        水泥生产单位应当及时转变思想,淘汰落后设备,优化产能,减少产能过剩,进一步减少过剩熟料。在这一过程中,政府可以出台差别化政策,促进水泥剩余产能的进一步减少和消除。同时,要加快水泥产品更新换代,发展高端、前沿的新产品,快速延伸水泥产业链,进一步调整产业结构。调整产业结构可以是新材料的应用和合成,也可以是新设备的设计和应用,以确保新型产业结构尽快成型。
        3.2鼓励创新,提高技术、设施水平
        水泥产业部门要用发展的眼光看问题,鼓励科研人员进行技术创新,确保前沿科技的渗人和应用,如智能科技、清洁科技等。同时,要在适当的时候提高创新标准,设定创新目标,指明创新方向,促进转型升级。给能源消耗行业制定标准,可以在污染物排放及产品质量上增加多重要求。要创新业态,鼓励大胆尝试创新营销模式,加快发展建材服务业。
        3.3贯彻绿色发展理念,提高节能减排水准
        水泥生产部门要全面贯彻和落实绿色发展理念,并以此为目标,进一步提高节能减排标准;(1)可以采用清洁生产,降低污染释放程度;(2)找准契机和节点,发展循环经济,利用新型干法水泥窑协同处置工业垃圾;(3)加快原料立磨改辊压机、蓖冷机升级、水泥磨加装辊压机等设备改造,向智能化、节能化逐步升级;(4)加快水泥生产低碳环保式发展,投人大量人力、物力、财力,开发水泥窑炉烟气中的二氧化碳分离、回收和利用技术,还可增设试验点展开新技术测验。
        结语
        综上所述,面对当前水泥生产过程污染严重的情况,水泥生产企业一定要优化水泥生产工艺过程,降低污染排放,节约能源消耗,这样才能做好水泥生产过程中的节能减排工作;同时,企业还要对自身技术进行不断完善,对生产环节造成的污染进行科学治理,从根本上实现水泥生产的节能环保,促进我国水泥工业的可持续发展。
        参考文献
        [1]林流麟.浅谈环保产业可持续发展的对策与建议[J].中国战略新兴产业,2018(24).
        [2]毛一林.水泥工业重视节能环保设备初探[J].中国高新区,2018(2).
 
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