曲建明
天壕环境股份有限公司霸州分公司 河北廊坊 065710
摘要：近几年，随着我国电厂设备数量的不断增多，各种设备对能源的消耗越来越高，在电厂设备实际运行过程中，只有不断运行电气自动化系统，提高电厂设备运行的安全性，降低电厂设备使用的能耗性，才能有效提高电厂自动化设备生产效率和市场竞争力。在研究电气自动化系统的基础上对电厂设备节能控制做了如下研究，通过深入分析发现，在各种类型设备中运用电气自动化节能技术能够有效节约能源。
关键词：电厂设备；电气自动化系统；节能控制
1电厂设备电气自动化系统应用的意义
从运行效率角度而言，通过电气自动化技术以及电气自动化系统的应用，现代电厂可以对当前自身内部的生产、运行系统进行有效改造，从而逐步提升自身的运行效率和运行质量，此外，在电气自动化技术的应用过程中，可以有效降低工作人员的工作量及工作强度。在电气自动化技术应用期间，如果电厂内部出现故障，则利用电气自动化技术不但可以及时查知故障部位，同时还可以给出相应的参考建议，从而帮助现代电厂解决电气故障，在最短的时间内恢复正常的生产运行，避免停工、停产带来的经济损失，从而提高电厂的运行效率。随着电力行业的发展，传统的电厂发展模式已经无法适应现代电厂的发展需求，因此，通过电气自动化技术及其系统的应用，可以在一定程度上倒逼电厂管理部门对电厂的发展模式进行改革，并且在改革过程中不断提高电厂的自动化水平和智能化水平。从市场竞争的角度来看，在现代电厂发展的过程中，通过电气自动化技术及其系统的应用，可以使得现代电厂的发展获得有效的规范，并且推动电力市场的调整与完善，而在电力市场中，如果企业应用现代化的自动化技术，则可以通过提高效率的方式降低自身生产的单位成本，从而以价格优势和优质的产品服务不断提高自身的市场竞争力，同时促进现代电厂稳定、持续发展。
2电厂电力系统自动化基础技术
大多数常见的发电厂电力系统自动化技术中有三种最有名的。其中微波中继技术的高超主要是在可以远距离的传输信息，尤其是在电厂系统的细节信息传输过程中。由此可见，它是电力系统自动化应用的基石;而这三者之间，微波中继技术是电力系统的基础，主要也是应用在距离远的通信功能，它的功能和微波中继技术是大概相似的;以太网技术主要应用于维护和操作两方面，它的优点就是在网速达到一定良好程度时，可以做到点对点的连接，从而使电力系统可以及时的维护和更新;而拨号远程技术主要是针对前两者技术的不足来进行再次完善，在电力系统的控制调节和优化过程中，可以更有利于操作人员的操控。
3电厂设备电气自动化系统的节能控制探讨
3.1电厂设备电气自动化系统节能控制的具体工作流程
针对电气自动化节能系统，它的使用呈模式化，电厂设备电气自动化系统节能控制系统的具体工作流程主要为：（1）收集信息；（2）传输信息；（3）识别单片机；（4）下达指令；（5）执行指令。例如，机电设备的监测，在工作过程中，某一台机电设备的负债出现动态变化时，在一个工作日中负载出现30%-35%之间的变化，机电设备在各种负载水平中具有不同的能耗，为能够合理控制机电设备的能耗，应在机电设备中运用节能系统，利用传感器来对机电设备的工作情况进行收集。当机电设备具有比较大的负载时，传感器便会对相关信息进行收集，同时以1s为间隔，向单片机传输信息，然后单片机识别信息，判定机电设备具有比较大的工作负载，所以通过对供电电压、电流进行合理调整，能够使机电设备不断获取动能。如果电场的工作压力比较低，则便会降低设备的工作负载，进而传感器便会对相关信息进行收集，同时向单片机传输数据信息，单片机通过分析信息，便能够判定出设备呈低负载状态，同时向执行构件下达指令，对电压与电流进行调整，以有效控制电能的供应，能有效避免电能浪费现象。
在电厂设备电气自动化系统节能控制系统工作过程中，全部工作均为自主进行，工作人员只要对固定程序进行设定，便能够实现节能，同时不会对电厂的正常工作造成任何影响。
3.2电厂设备电气自动化系统的节能控制应用
3.2.1降低电能在传输过程中的消耗
机电设备是依靠电能才能持续不断地进行工作的。在电能输出过程中，并不是所有的电能都会为企业和电气自动化设备带来动力。因为有一部分电能是在运输输出过程中消耗给了电阻，影响这类消耗的主要因素是因为电阻的大小，因此在对机电自动化设备进行调节的过程中应该考虑电能输出时电能消耗的问题。可以通过降低电阻来减少电能的消耗。因此需要对线路进行合理的配置，电线长短和形态也会对电能输出的速度和功率产生影响。如果想要达到减少输出功率的消耗，可以通过设计合理的路线和缩短路线保持路线处于平直的路线状态，就可以将输出功率消耗降低到最低限度。也可以通过调整变压器的位置来实现能耗的节省，在设计路线的时候，我们也可以通过调整变压器的位置减少电能的消耗。从而达到节省电能的效果，在电压器的选择上，我们也要根据自动化设备的用电量和用电配置，进行合理的选择为企业节省成本，增加效益。
3.2.2优化配电设计
电厂设备自动化系统的正常运行必须为其提供必要的动力支持，因此要进行节能控制必须进行配电设计优化：（1）设计中要保证配电系统的安全性。在进行配电系统设计中要综合考虑实际需求和系统运行特性，根据特性和实际需求来进行设计。电能自动化系统的运行状况和配电系统的运行稳定性息息相关，只有保证配电设计的科学性才能保证整个自动化系统供电和运行的安全性和稳定性。因此，配电系统的导线绝缘性能必须满足系统运行需求，配电系统导线之间满足安全距离，同时最大程度避免短路等故障，来保证用电和供配电安全。（2）合理配置导线。在电厂设备自动化系统中必须保证导线的负荷能力和配电系统的输电压相匹配，避免因两者不匹配引发的安全事故。（3）加强避雷设计。对于配电系统而言，防雷设计也十分必要，防雷设计主要通过防雷装置的应用配置或提高防雷装置性能。针对配电系统中避雷装置设计不合理问题进行分析，针对问题进行处理，尽可能降低配电系统遭受雷击事故的可能性。
3.2.3优化无功补偿设计
一般在无功功率装置配置和使用中需要遵循一定原则，主要集中在以下几点：（1）无功功率装置的选择必须充分考虑电厂设备及自动化系统的相关参数，尤其关注电厂设备的负荷容量和运行电压、额定电压等。（2）电厂设备自动化系统中功率较大的设备配备动态的无功功率装置，一般功率较小的设备采用静态的无功功率装置，同时在实际选择和应用中还必须结合配单。（3）当电气设备运行中所需的功率较大时需要优先选择动态的无功功率装置，而设备运行所需的功率较小时则可以选用静态的无功功率装置，这个选择方式仅供参考，实际应用中需要根据电气设备的运行状态和配电系统的输出性能来选择。
4结束语
总之，为电厂配备电气自动化系统可以有效的提高经济效益，并且可以降低人工成本，为企业的经济发展起到推动作用。通过自动化设备在使用过程中的节能以及使用过程中存在的问题进行了更好的解决。此外，在对设备使用后人力成本减少方面有着更好的效果，从整体来看，电气自动化技术能够最终实现电厂对人工成本的需求，能源的需求，从而为电厂生产效率机效益的提高做出贡献。也能更好地保护环境，避免对环境造成污染，并能够实现对企业与社会团队的共同利益。
参考文献
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