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摘要：电气工程中工程机械的维护对于企业的运行和未来发展有着紧密的联系，属于比较重要的一个环节。工程机械一般使用在沙石、阴暗等较为严酷的环境中，致使出现载荷变化等一系列的电气故障，因此机械在工程使用中有着较高的故障率。基于此，对工程机械从维护和管理两方面着手以此提高其使用率，降低企业的消耗，减小企业的成本。
关键词：机械；电气系统；维护管理；故障和维修
引言
工程机械的维护与管理对一个企业的发展至关重要，也是企业在运行当中最基础的一步。所以，企业务必注重对工程机械设备的维护与管理，采用科学的管理方法，加强高层次的技术管理人员的引入，充分提高工程机械设备的维护与管理水平，使得企业的生产进程顺利进行和促进企业最大效益化。
1、工程机械电气系统的组成
从功能上分，电气系统主要有四个部分。（1）电源线路。在机械工程的实际生产中，常见的一种电气系统就是单线制的直流系统，这种电气系统主要是以电压作为基础进行划分的，如12V和24V的电气系统。另外，在电气系统中，电源的总开关、起动机等都是直流电源非常关键的部分。（2）仪表。在电气系统中有各类仪表，如电压表、冷却液温度表等，这些仪表在机械工程中都是非常重要的，每一种仪表都是有其特殊用途，在电气系统的实际运行中，要结合工程的需求，为系统提供不同的仪表。另外，机械工程中，各类仪表非常繁杂，除了上述仪表，还有车速表等比较高端的设备。（3）照明系统。在机械工程中设置照明系统，一方面是为了照明，因为一些生产作业要在夜间进行，这样的情况下照明系统是保证正常工作的重要基础。另一方面照明系统也是有一定的警报作用，若是在电气系统中，有设备出现了故障，照明系统就会采用信号警示的方式，将故障反馈给相关的人员。在照明系统中，工作灯、前后组合灯等，都是非常重要的设备。（4）指示器。这部分在机械工程中起到的作用就是提醒以及警示，若是工作人员在实际的生产中，出现操作成功或失败，都会由指示器发信号，通常情况下是与一些仪表组合的，可以保证人员在生产过程中的安全。
2、工程机械电气控制系统故障原因分析
工程机械电气控制系统大部分故障来源于没有对工程机械电气控制系统进行定期维护与检测，设备使用不当及运行不规范。同时，电气控制系统的运行状况会受到机械作用力的影响。此外，工程施工现场的温度、湿度及施工过程中形成的烟尘等都会对电气控制系统造成不利影响，继而导致电气控制系统运转迟缓、电气性能降低。电磁波对于电气控制系统的影响也不容忽视，当电气控制系统受到电磁波干扰时，电气控制系统输出的稳定性降低，还会出现非正常故障报警现象。
3、工程电气系统故障检查方法
对外部检测元器件进行检查。工作人员应重视对门式起重机的外部检测元件进行检查，如果在检查过程中，发现门式工程的外部检测元件不能正常运行，就应立即处理，并判断是线路问题，还是元器件问题，避免门式工程因元件问题而出现故障问题，确保门式工程能够正常运行。对运行电机的性能进行检查。门式工程在长期的使用过程中，必然会老化或性能下降等情况，进而对门式工程的性能造成不利影响。加强对电机性能情况的检查，确保电机能够正常稳定的运行。还应对工程的一次线路进行定期查看，确定线路是否存在烧焦或脱落的现象。如果线路存在这些问题，就应立即检查电气系统的温度，对电气系统的情况进行判断，若存在问题，就应对具体故障采取对应的解决措施，确保电气系统的正常运转。对部件的强度进行检查。应重视对部件的强度进行检查，确保其能够满足工程的使用要求，尽量避免因部件强度不够而导致的裂缝问题等，进而引发工程出现故障。根据工程的实际承载能力，合理的进行作业安排，避免因作业强度过大而导致工程进行超负荷作业，最终引发故障问题。
4、工程机械电气控制系统检修注意要点
4.1切断电源
在工程机械电气控制系统检修前，首先要关闭整机的供电电源。如果在导线与连接器连接的情况下进行检修，一方面，电线束与保险丝易熔断和损坏，另一方面则会因短路而引发火灾。
因此，工程机械电气控制系统检修的第一个注意事项为切断整机供电电源。
4.2识别导线部分
工程机械电气控制系统的电线束用代码表示导线颜色，如RW、LG等（左边字母表示电线束的底色，右边字母表示电线束的标志色）。在检修时，首先要区分不同代码及导线颜色，避免乱搭及错搭导线。为此，检修人员需要学习工程机械电气控制系统电线束的不同代码。砂纸将锈迹去除，在连接时需保证端子伸直，不能超出外边界。
4.3使用电路检测仪表
在使用电路检测仪表前，需要详细了解电路仪表的使用规范、条件及流程。以电压、电路测量为例，需要确定被测电压及电路是否在电路检测仪表量程范围内。在测量时要注意电路检测仪表使用合理，如电流档用于电流测量，电压档用于电压测量。此外，在检修时要认真分析电路图，掌握端子数量及位置，如果电路检测仪表探针过大，难以进行测量，可以在探针上缠绕细金属丝，以方便测量。
4.4读懂电路工作原理图
电路工作原理图是电气控制系统结构、元件、器件之间电路连接的直观表达，为此，需要从电路工作原理图中发现电气控制系统各元件之间的工作关系，便于精准找到故障位置，避免因全部检修而降低工作效率。
4.5做好参数记录及检修后的导线处理
在对工程机械电气控制系统检修时，为了避免遗漏参数，检修人员需要对所测量参数进行完整记录，便于日后分析。同时，在检修工作完成后，要对已经拆开的电线束进行处理，如绑扎电线束，或对已损坏或不合格电线进行更换等。在绑扎电线束时，注意不能硬折、硬弯导线束，绑扎工具尽可能远离导线束，防止造成导线束磨损或断裂。
4.6对定期检修制度进行调整
工程机械若采用定期检修方式，对工程机械的长期使用产生一种不良的影响，一般会出现以下情况：一来运转良好的工程机械经过反复拆卸后会降低其机械性能，增加企业维修成本；二来定期维修用于环境稍差的工程机械设备会使其因超负荷运行造成故障频繁出现，制约生产进程。基于以上两种情况，在日常管理工程机械中，应执行动态的维护方式，对于工作在恶劣环境中的工程机械采用轮休模式，对其进行一般性检查与维修，特别是对设备的易损件认真查验，确保无损害。
4.7建立完整的检查维护记录
在使用工程机械时，应有严格的定期检查和保养工程机械的制度。依据建立检查维护记录确认人员是否遵守制度，检查维护记录的内容主要有机械使用时间、更换电气元件的详情和解决故障的方法等。做好相关的信息统计工作，若工程机械后期出现问题，可查看先前的维护记录进行相应的维修，依靠此方法可以提高工作人员的工作效率，并且对于工程机械之后的定期维护也可作为一个参考。
结语
工程机械电气控制系统的电气性能容易受到环境、设备使用情况等因素的影响，电气工程师需要正确识别工程机械电气控制系统故障类型，深入分析电气控制系统故障产生的原因，以提高故障排除效率，保证工程机械的正常运行。
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