探讨钢结构成本管控的问题及对策

发表时间:2020/10/21   来源:《基层建设》2020年第19期   作者:温华卿1 马祎迈2 薛展3 袁艺欣4
[导读] 摘要:钢结构在建筑系统中独特的优势已经被广泛认同,因此,钢结构在各类建筑中应用的比重正在逐年稳步提升。
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        摘要:钢结构在建筑系统中独特的优势已经被广泛认同,因此,钢结构在各类建筑中应用的比重正在逐年稳步提升。面对不断增加的钢结构制造企业的加入和竞争,如何有效控制好制作成本成为了钢结构制造企业重要竞争力的体现。
        关键词:钢结构;成本;管控;问题
        引言
        钢结构建筑由于具有循环利用、节能环保、施工周期短等诸多性能优势,既能满足建筑工业化的发展趋势,也符合国家对建筑施工的节能环保要求,同时由于行业进入门槛较低,因此,近年来钢结构加工企业不断增多,随着市场竞争的加剧,企业利润空间逐渐压缩,为提高企业盈利空间,成本控制成为企业管理的一项重要任务。
        1钢结构工程的现状及成本管控的问题
        钢结构建筑目前在全球范围内已经全面普及,某些发达国家如美国、澳大利亚的钢结构建筑占比大约达到40%和60%。相比之下,我国的钢结构建筑建设起步相对较晚,不过在新纲要指引下,钢结构工程占比正在呈现持续增加发展趋势。这主要是因为钢结构建筑拥有其无可比拟的诸多优势,例如它具有较高的结构强度、较轻的整体自重以及较好的抗震性能,工厂预制、现场装配,这些都是钢结构工程优势。从另一方面讲,钢结构建筑绿色节能、环保,建筑得房率高,所述这些优势均促使钢结构建筑行业快速发展。在进入21世纪以后,钢结构工程已经成为引领当前建筑水平的重要代表工程,国家针对钢结构工程发展也提出了许多的扶持政策并大力提昌发展装配式建筑,这些政策对于钢结构建筑的当前乃至未来发展都起到了良好的推进作用,也拉近了我国建筑行业领域与世界先进水平的距离。在国家政策强力支持下,我国钢结构工程技术已经跨入世界领先行列。当前钢结构建筑造价高于传统钢筋混凝土建筑,要大力提倡发展钢结构工程,必须思考如何降低钢结构工程造价成本,强化对钢结构建筑成本的有效管控。钢结构工程成本管理主要问题是原材料成本高、专业人工成本高、设备投入量大等,成本管理体系不完善,钢结构工程预算与实施过程脱节。
        2钢结构预算的控制
        2.1强化成本分析
        成本分析是利用类似已完工工程的成本分析数据及其他有关资料,分析企业成本水平与实际成本构成的变动情况,是成本管理的重要组成部分,成本分析工作的开展主要包括事前分析、事中分析和事后分析三方面。一个企业如何确定适应新情况下的最合适的成本水平,需要建议一整套完善的成本分析制度,定期进行分析,及时总结,分析差异、查找原因,从而提高企业的成本管理水平。
        2.2加强预算审核
        要加强预算审核,在预算编制结束后需要进行严格审核,确保预算内容不。具体的强化预算审核方法就包括了全面审核法、局部审核法以及类比审核法等等。其中比较常用的方法为全面审核法,它能够全面对钢结构预算内容进行审核,并快速找到问题所在。在预算过程中需要对每一个分项进行逐条排查,实现对工程图纸工程量的准确统计,并围绕相关设计文件说明内容,提炼设计说明中的技术要求,如材质要求、焊接要求、油漆要求等,保证预算准确性的有效提升,全面深入把握预算审核工作流程。当然,加强预算审核、编制过程中还需要考虑如何提升审核人员的预算控制能力,要求他们熟练掌握预算控制专业知识,例如要做好专业化的预算编制、审核与控制,争取从根源上节省工程投入,适度增加建筑工程利润,时刻保证预算控制水平合理到位。


        3钢结构成本的有效控制
        3.1建立健全制度
        造价管理实施中,需要有完善合理的制度作为保障。在造价控制过程中,可以依托于制度来开展管理,做到有据可依、有章可循,从而明确造价控制流程和内容,也能够使造价相关人员承担应有的责任。以制度建立和完善为基础,有助于整个造价领域的规范化管理,降低造价控制不力所给建设方等造成的资金浪费问题。工程造价管理要在制度框架内进行,相关工作人员需要全面深入地研究和学习各项制度规定,在实际工作当中,始终以制度为原则,严格执行造价管理要求,增强造价管理实效。管理制度的建立与完善,要与工程实施的实际要求相符,如工程中使用的是工程量清单作为造价计算准则,那么在制度当中就要详细规定工程量清单的使用和落实流程。对于定额造价方法的使用,也要明确其中的定额标准以及定额套用规则等,避免在工程造价计算中出现标准不统一的情况,影响到工程造价准确性。
        3.2树立全员全过程成本控制理念
        人是生产力中最活跃的因素,因此,要充分调动员工的积极性和主动性,培养员工自觉主动进行成本控制、费用节约的意识,树立全员全过程成本控制理念,通过制定不同环节成本控制目标、加强责任考核、开展降本增效劳动竞赛、召开成本分析交流会等形式,培养员工成本管理意识,提高员工成本管理技能,充分激发他们的潜能。
        3.3加强生产管理各环节管控
        企业应对生产管理过程进行梳理,找准各环节成本控制重点,达到降低产品加工成本的目的。加强成本预算管理,企业可按合同编制项目预算,由营销部门、技术部门、采购部门、财务部门和生产车间等相关部门人员组成预算编制小组,各部门明确分工,共同协调,对企业签订的合同项目逐项进行预算分解,明确各成本模块的控制目标和责任部门,形成项目预算表格,各部门根据责任划分进行成本控制。加强材料采购管理,通过招标采购、对标比价等手段,降低材料采购成本,其中集团化公司还可以实施材料集中采购管理,通过材料采购数量的提高,降低单位材料采购成本。建立严格的物资管理制度,由仓库管理员、质检员、材料员共同从数量、质量、价格上做好物资的验收入库。同时,规范物资领用制度,仓库保管员严格按限额指标发出材料,严禁生产部门超限额领用材料,提高材料控制水平。优化产品设计,加强拆图、排版、下料管理,合理利用余料废料,提高材料利用率。钢构件产品成本中,主要材料(主要指钢板、型材等材料)成本占据钢构件加工成本的60%以上,因此提高主要材料的利用率,是降低钢构件加工成本的重要环节。合理组织生产,优化工艺流程,加强技术创新、工艺创新,提高产品加工效率。从产品成本构成来看,产品成本分为固定成本及变动成本,产品加工效率的提升,可有效降低单位产品固定成本,从而也就降低了钢构件加工产品的制造成本。合理优化物流,减少材料场内倒运次数,降低产品倒运成本。钢构件由于体积较大,场内运输倒运较为困难,部分大型构件甚至需要大型吊装设备才能进行倒运,场内倒运成本较高,因此,企业应对加工设备配置、构件加工流程系统研究,合理优化物流,降低倒运成本。加强工序质量检验,提高产品一次合格率。钢结构产品由于安装的需要,对产品的精细化要求较高,因此企业应根据工艺要求,制定完善的质量检测标准,按产品加工工序及时进行质量检验,降低产品加工过程中的废品损失、返修成本,同时降低企业售后服务过程中的维修成本。
        结束语
        成本控制是一个企业管理的核心,是对企业生产经营全过程实行全方位、多层次的控制过程。成本控制水平直接影响企业经济效益的好坏。只有不断加强成本管理,提高企业的技术水平和管理水平,在钢结构企业竞争激烈的市场环境中,才能立于不败之地。
        参考文献:
        [1]杜康俊.影响工程安装造价的原因及控制要点分析[J].建筑工程技术与设计,2017,(13):1465-1465.
        [2]朱海杰.建筑机电安装工程造价控制的要点分析[J].装饰装修天地,2016,(15):411.
        [3]马崟竑.阐述机电安装造价控制的方法与过程分析[J].建筑工程技术与设计,2015,(33):541.
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