市政燃气管道施工中的防腐问题研究

发表时间:2020/10/21   来源:《城镇建设》2020年第21期   作者:张钰铭
[导读] 随着国家现代化发展步伐的逐步加快,能源开发进到了新的发展时期。城市建设期间应用了许多燃气管道,管道抗腐材料日益更新,防腐技术也在持续进步与发展。文章就对城市燃气管道安装中抗腐问题的探究现状与研究要点加以阐述,且对燃气管道安装中常用的抗腐技术进行介绍。
        张钰铭
        重庆方根能源集团
        摘要:随着国家现代化发展步伐的逐步加快,能源开发进到了新的发展时期。城市建设期间应用了许多燃气管道,管道抗腐材料日益更新,防腐技术也在持续进步与发展。文章就对城市燃气管道安装中抗腐问题的探究现状与研究要点加以阐述,且对燃气管道安装中常用的抗腐技术进行介绍。
关键词:市政项目;燃气管道;抗腐问题

        随着市场经济水平的上升,人们生活环境有了明显改善,燃气管道从原来的工业用管慢慢转变成民用管道,安装到住宅区,进到寻常百姓家,既便于人民生活,还改善人们生活环境。但需要注意的是,安装燃气管道在给人民生活提供方便的基础上,也会经常产生燃气爆炸问题,极大影响人们的生活安全,探究燃气管路抗腐问题有着重要的现实作用。
1、燃气管道安装环节抗腐问题的探究现状
    天然气是一种易燃易爆的有害物质,与人们的生活紧密联系,在保存、运送与管理环节均可能泄露,引起多种恶性爆炸与中毒事故,是人们日常生活中的重要安全风险。燃气管道安装环节的安全性要求很高,所以,燃气管道安装过程的抗腐任务时保证天然气运送期间安全性的重要任务[1]。重视燃气管道安装过程的抗腐问题探究,能够从本质上防止由于管道腐蚀而引起的安全事故,提高燃气管道安装环节的安全性。
        伴随国家科技水平的日益提高,燃气管道安装过程的抗腐技术不断进步,逐步趋向成熟。自改革开放后,我国在引入西方科学的燃气管道抗腐技术的同时,根据安装期间的实践经验,进一步创新与改革,逐步出现了一套比较健全的抗腐技术体系,明显提高了燃气管道安装环节的安全性,在城市燃气管道安装的抗腐环节创造了显著的经济价值。
        国内燃气管道安装过程的抗腐技术主要包含三个发展过程:第一,环氧煤沥青过程,主要用作地下燃气管路的外层抗腐;第二,聚乙烯胶粘带过程,主要用作地下燃气管路的外层抗腐,存在抗腐性能好、应用周期长等优点;第三,挤压聚乙烯与电化学抗腐过程,挤压聚乙烯抗腐法就是PE夹克,是当前燃气管道安装中常见的抗腐技术。在燃气管路安装中选择PE夹克管材料,能够明显提高燃气管路的抗腐效果,提升燃气管道安装环节的安全性。
2、燃气管道安装过程抗腐问题的探究要点
        天然气属于易燃易爆的有害物质,对天然气运输环节的安全性要求很高。燃气管道安装环节存在很多影响因素以及不可测因素,所以,燃气管道安装中抗腐管理比较困难,要求引起安装者的高度重视[2]。安装人员要积极结合实践经验,及时找到安装环节存在的安全风险,不断创新燃气管道安装期间的抗腐技术,采取科学规范的抗腐技术对天然气管路实施多角度的抗腐保护,保证燃气管道安装环节的安全性,提升城市建设的效果与效率。
        城市燃气管道安装中的抗腐问题重点包含如下几点探究要点:①安装前勘测,指在燃气管道安装前要仔细勘测安装地方的各种地理环境因素;②编制科学的安装过程防腐计划,安装技术人员要根据燃气管道的基本要求与安装地方的各种地理环境因素,选取恰当的抗腐技术,保证燃气管道的稳定性,而且安装者要考量到抗腐期间的不可测因素,并制定有效的防护措施与改进对策;③安装环节实时防腐,在安装期间,安装者要根据抗腐计划,采取科学可行的抗腐技术来保护燃气管道,而且要及时找出抗腐环节存在的安全风险并进一步改进,进而保障燃气管道安装环节的安全程度。


3、燃气管道安装中的抗腐问题
3.1抗腐技术比较简单
        当前,我国城市燃气管道安装中的抗腐措施主要选择PE夹克法,该方法尽管具备一定的抗腐性能佳、机械强度大等优势,但是燃气管路所在的地底环境十分繁琐,许多环境因素都会造成管道表层抗腐层老化,令燃气管道出现电化学腐蚀,进而降低燃气管路的安全程度。
        所以,在燃气管道安装中要把管道抗腐法和电化学抗腐法联合应用。一方面,要结合燃气管道的安装要求与多种地下环境要素,选取恰当的燃气管路抗腐法;另一方面,要按照各种地下环境要素,选取先进的电化学抗腐法,多举并措,从本质上保障燃气管路的稳定性,防止燃气安装故障的出现。
3.2抗腐材料控制不全面
        各种抗腐材料与抗腐原料成品在保存、运送与安装环节的安全性要求很高,但是,当前我国燃气管路安装环节的抗腐材料控制不全面,容易引起抗腐材料与抗腐材料成品破损,进而降低抗腐材料的抗腐效果。
        所以,在燃气管道安装环节,要按照抗腐材料与抗腐材料成品的各项保存、运送环境标准,采取规范的保存、运送与安装方式,削减其在保存、运送与安装环节的质量破损,从本质上提升燃气管道安装中的防腐效果与效率。
4、燃气管道安装中常用的抗腐技术
4.1石油沥青抗腐法与环氧煤沥青抗腐法
    环氧煤沥青抗腐法与石油沥青抗腐法有着悠久的应用实践,主要用在燃气管道表层抗腐之中。石油沥青抗腐法存在价格低、耐电压性能很好等优势,主要用在燃气管路表层抗腐方面,但石油沥青抗腐法的抗腐强度不够,限制了该方法的持续运用及发展;环氧煤沥青是由环氧树脂、煤焦油沥青以及其他辅助剂构成,该方法具备耐磨强度大、抗腐性能很好等优势,相较于石油沥青抗腐法存在明显的优越性,但是这种方法的施工质量难以把控,是其最大的不足。
4.2绝缘层抗腐法与PE夹克法
        绝缘层抗腐法常常用在燃气管道表层抗腐中,存在类型多样、价格便宜、化学稳固性好等优势。在应用时,燃气管道表面的绝缘层能够分离管道和土壤,加大燃气管路与土壤之间的电阻,降低腐蚀电流损坏燃气管道,保证燃气管路的安全程度;PE夹克法是国家当前重要的燃气管道表层抗腐手段,具备抗腐性能佳、机械强度大等特点,普遍用在燃气管道表层抗腐方面。
4.3电化学抗腐法
        当前,电化学抗腐法涉及排流法与阴极保护法。前者是最常用的电化学抗腐法,具备抗腐效率大、抗腐性能好等优势,是燃气管道安装中广泛采取的电化学抗腐法;阴极保护法包含外加电流法与牺牲阳极法,前者是依靠外加电流让抗腐电流通过地下阳极流进金属管路,进而防止腐蚀燃气管路的有效办法,后者是借助两类金属间的电位差形成抗腐电流的重要抗腐方法,其不足之处在于电压很低、稳定性不好。
4.4管道外腐蚀受损的修复
    管道修复不仅有内部防护层修补,也有外部修补,一般管道均埋于地下,受土壤内微生物、水体等因素的影响,其损坏程度也不一样,在修复外部管道时应当根据外部管路的腐蚀状况来选择修补方法[3]。通常情况下,管道外部一般不会存在非常严重的腐蚀,基本上是管壁变薄,穿孔现象很少,所以在针对这种管道修复时,能够选择金属修补剂来处理,只要可以符合安全生产要求即可。该种方法较为省时省力,并且无需中断施工过程。若腐蚀比较研究,就要选择管卡进行补强处理。
    总之,天然气属于易燃易爆的有害物质,危险性很高,所以,天然气的保存、运送与管理环节的安全性要求很高,城市燃气管道安装中的抗腐工作是保证天然气运送安全性的重要任务。所以,必须根据安装期间的实践经验,持续创新城市燃气管道安装环节的抗腐技术,保证施工各个环节的安全程度,从安装过程严格控制质量,防止燃气安全故障的出现。

参考文献:
[1]章帅.市政燃气管道施工中的防腐问题研究[J].城市建设理论研究(电子版),2015,5(27):2802.
[2]范叔迈.市政燃气管道施工中防腐问题的探讨[J].城市建设理论研究(电子版),2016,(11):4929-4929.
[3]李红生.浅谈市政燃气管道铺设技术[J].建筑工程技术与设计,2020,(20):2252.
投稿 打印文章 转寄朋友 留言编辑 收藏文章
  期刊推荐
1/1
转寄给朋友
朋友的昵称:
朋友的邮件地址:
您的昵称:
您的邮件地址:
邮件主题:
推荐理由:

写信给编辑
标题:
内容:
您的昵称:
您的邮件地址: