铝木体系优劣对比、地下室铝模应用探索及铝模应用的配套设施浅析

发表时间:2020/10/21   来源:《城镇建设》2020年第21期   作者:韩超
[导读] 铝模板中拉片体系相对于对拉螺杆体系而言施工效果更好,这里不做细致比较。 2.铝合金模板的优劣 2.1铝合金模板与传统的木模进行对比后,铝合金模板优点
        韩超
        22028319930228****  中建二局第三建筑工程有限公司西北分公司   陕西省西安市  710000
        1.铝模板与木模板各项指标性能对比
铝模板中拉片体系相对于对拉螺杆体系而言施工效果更好,这里不做细致比较。
2.铝合金模板的优劣
2.1铝合金模板与传统的木模进行对比后,铝合金模板优点????    
2.1.1施工周期短,铝合金建筑模板系统为快拆模系统,一套模板正常施工可达到4-5天一层,大大节约承建单位的管理成本。    
2.1.2重复使用次数多,平均使用成本低,铝合金建筑铝模板系统采用整体挤压形成的铝合金型材做原材,一套模板规范施工可翻转使用300-500次以上,平均使用成本低。    
2.1.3施工方便、效率高,铝合金建筑模板系统组装简单、方便,平均重量30KG/m2,完全由人工拼装,不需要任何机械设备的协助,工人施工通常只需要一把扳手或小铁锤,方便快捷,熟练的安装工人每人每天可安装20-30平方米,与木模对比,铝模安装工人只需要木模安装工人的70-80%,而且不需要技术工人,只需安装前对施工人员进行简单的培训即可。    
2.1.4稳定性好、承载力高,,铝合金建筑模板系统全部部位都采用铝合金板组装而成,系统拼装完成后,形成一个整体框架,稳定性十分好,承载力可达到每平方米60KN。    
2.1.5应用范围广,铝合金建筑模板适合墙体、水平楼板、柱子、梁、楼梯、窗台、飘板等位置的使用。    
2.1.6拆模后混凝土表面效果,铝合金建筑模板拆模后,混凝土表面质量平整光洁,基本上可达到饰面及清水混凝土的要求,无需进行批荡,可节省批荡费用。    2.1.7现场无施工垃圾,铝合金建筑模板系统全部配件均可重复使用,施工拆模后,现场无任何垃圾,施工环境安全、干净、整洁。    
2.1.8标准、通用性强,铝合金建筑模板规格多,可根据项目采用不同规格板材拼装,使用过的模板改建新的建筑物时,只需更换20-30%左右的非标准板,可降低费用。    
2.1.9回收价值高,铝合金建筑模板报废后,当废料处理残值高,均摊成本优势明显,每平方米的回收价大概在300元左右。    
2.1.10低碳减排,铝合金建筑模板系统所有材料均为可在生材料,符合国家对建筑项目节能、环保、低碳、减排的规定。很多发达国家都已经规定建筑项目不准在使用木模板,需使用可在生材料的模板。    
2.1.11支撑系统方便,传统施工方法中楼板、平台等模板施工技术普遍采用滿堂支架,费工费料。而铝模板支模现场的支撑杆相对少,采用独立支撑间距1200mm一支,操作空间大,人员通行、材料搬运畅通,现场易管理。
2.2铝合金模板与传统的木模进行对比后,铝合金模板缺点?????    
2.2.1一次性投入成本量大,地下室模板暂未能使用铝模板,且受限于周转次数,必须使用在标准层数量多的建筑物上,以降低使用成本,建筑单幢30层以下的建筑物不考虑,除有分期施工的。周转次数不足60次的,单项目摊销费用高;
2.2.2铝合金模板在设计时,需要业主的结构图及建筑图纸一定要十分准确。铝模板加工出来后在现场安装基本上不能修改,木模板在项目上可以随便切割;
2.2.3施工作业条件恶劣,由于模板单人即可抬动,但是铝模拼装件数量较多且施工面受限,没有好的体力很难保持高强度安装作业;普通木模磕碰较少,伤害小,铝模磕碰伤害较大;夏天炎热,铝板易吸热,施工条件较为恶劣,一般工人吃不消;    
2.2.4新模板使用,第一、二次由于混凝土与铝材表面会起化学反映,混凝土表面平整,但会出现一些小的气泡。
3. 地下室铝模应用探索
3.1铝模标准板在地下室应用的条件
1)地下室最终版图纸不变,且需要早早提供给铝模厂家
2)地下室层高在 4m 以内
3)地下室墙厚最好在 500mm 以内
4)项目工程部做好工期和流水段的规划,技术部根据工程部的规划做好结构选用竖向标准板的部位及排版规划,应尽量选择连续大面积墙体。
3.2铝模标准板在地下室应用的思路
1)铝模标准板提早介入
随着各个项目地上部分铝模板的广泛应用,经实践取得很好的经济效益和社会效益,各劳务队伍对铝模板应用的认可度和技术要领均有了一定的提高。通过借鉴对地上标准层铝模板的应用,将铝模板标准板在地下室阶段提早介入应用。由于地下室一般层数低且层高较高,没有标准层概念,铝模板介入量仅为标准板,不会因为层数较少的地下结构而加工异型铝模板,仅将铝模板标准板介入,非标准板部分由木模代替,地下结构采用铝木结合方式进行施工,这样可降低项目在地下采购大量木模板的成本费用。
2)地下结构支撑体系采用原木模体系思考
地下室顶板仅由铝模板标准板代替一部分木模,顶板铺设方式与木模板一致(不象地上标准层铝模板应用的那种,铝模板与铝模板间加一条早拆龙骨及早拆支撑头),顶板下支撑方式与原木模体系支撑方式不变。
此种方式需项目对于工期和流水进行很好的把握,保证能及时拆模并周转到地上。
3.3铝模标准板在地下室应用的优劣
1)铝模标准板在地下室应用的优点
(1)铝模标准板提早应用到地下室,可以节省一大部分木模板,仅采购一小部分不能应用铝模的木模,项目成本也能减少。
(2)地下室在应用铝模前,需要铝模厂家先把地下部分图纸进行深化,对标准板进行排版,因此在图纸会审阶段前可以优先将图纸中的问题全部提出来,避免出现边施工边找设计现象发生。由于项目前期技术事情多,技术力量几乎全在前期各项施工方案上,无暇顾及图纸细部问题,铝模厂家的技术也是对项目技术的补充。
(3)铝模在地下室应用时,需要铝模厂家将每道墙、每块板先排版,根据排版图标注出哪处用标板,哪处需要现场配合订做非标板木模,这样也是对现场木工技术力量的补充。
2)铝模标准板在地下室应用的缺点
(1)铝模板标准板应用在地下室,铝木结合方式相比于地下室完全用木模相比,现场劳务模板支设、加固过程较麻烦,标准板块小,标准板与标准板之间需要销钉销片连接,因此用工时可能相对多,对现场劳务的工效有一定影响,劳务的降效使得项目对劳务的管理提出更大的挑战。
(2)地下室无论在水平结构还是竖向结构,水电管线非常密集,铝模板开洞不如木模板方便,应用起来可能局部不方便。地下室墙体钢筋粗,钢筋间距可调性差,墙体铝模板穿墙孔位置一定,可能存在铝模板穿墙螺杆正好与钢筋位置相干涉情况。
4.铝模应用的配套设施浅析
铝模+全钢爬架体系为最常规也是最为合理的施工搭配,如果采用悬挑架将给施工带来不必要的麻烦和投入,且原本可以达到的外墙防渗漏效果反而没有达到,也可能在项目初期预算和策划所节省的费用,如果在实施阶段管理不到位,往往还会增加预期外的投入。所以如果项目采用铝模板体系施工,外架配套为全钢爬架。
在项目设计深化阶段,尽可能的将二次结构深化为随主体结构一次带出,二构施工阶段的施工量将大大减少。采用室内施工电梯代替传统外用电梯作为二构阶段施工主要垂直运输机械,完全可以满足施工使用,且在地下阶段即可安装,施工节奏加快,无需等到主楼周边车库施工封顶后在安装电梯,免去外用电梯基础施工、地下室顶板回顶作业等,外用电梯部位外墙拉链施工也不用等到外用电梯拆除后再施工,且室内电梯附墙和顶升作业比传统室外电梯简单的多,综合计算可以节省工期2个月以上。
电梯井道四周在电梯上部可设置定型截水槽,配合电梯井软硬防护,可有效解决主体作业面水和混凝土浆液流到施工电梯上,电梯的维修保养费用减少。
一般楼体设计为一层两个电梯井,在结构封顶前,先安装一部正式电梯,待验收符合标准后,再拆除剩余室内施工电梯,拆除后安装另一部正式电梯供施工使用。
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