预 制装配式建筑施工常见质量问题与防范措施

发表时间:2020/10/21   来源:《建筑实践》2020年17期   作者:闫闯
[导读] 预制装配式的生产效率较高,较为环保、节约,建筑施工中预制装配式的施工方
        闫闯
        中国新兴建设开发有限责任公司 100039
        摘要:预制装配式的生产效率较高,较为环保、节约,建筑施工中预制装配式的施工方式在我国的施工中应用非常广泛,但是预制装配式的这种施工方式仍然不够完善,施工工艺仍然不够成熟。在平板制作安装方面及预制构件的连接方面都存在一些问题,需要结合预制装配式的具体问题进行分析,并且参考一些预制装配式建筑施工常见的质量问题与防范措施的文献资料。
        关键词:预制装配式;建筑施工;质量问题;防范措施
        1.前言:
        预制装配式的施工流程较为复杂,重点施工部分是对主体的结构部分进行描述。构件制作和设计两个施工环节都较为复杂,尤其是构件制作的环节,加工构件制作的细节问题较多。表面掉皮、起砂、玷污等问题较多,预制构件的制作会影响到工程结构的整体安全性能。不仅如此,在设计环节也需要考虑到后期的施工过程。除此之外,在预制装配式施工的过程中,也需要提高技术并且在施工现场加强质量验收工作。
        2.预制装配式施工面临的阻碍
        预制装配式在施工过程中面临较多的阻碍,需要结合施工的具体情况进行分析,参考一些文献资料进行判断:
        2.1设计预制构件处理防水不到位
        在设计预制构件的过程中,对预制构件的处理防水处理不到位。采用的仍然是传统的装配式建筑防水处理措施,这种措施忽略了接缝防水的情况时常发生接缝渗漏。其次,在设计板缝防水的过程中,没有与结构保温、隔热、施工安装等因素进行综合考虑,缺乏合理设计,难以达到防水效果。不仅如此,在设计过程中缺乏将墙板接缝设计成内高外低的企口状,没有结合减压空腔设置,防止水流通过毛细孔进入室内的措施。除此之外,在渗漏的过程中,板与板之间缺乏粘贴防水胶带,常常从拼装接缝流出。[1]
        2.2制作预制构件缺乏加强质量控制
        在准备阶段没有对构件生产使用的钢筋水泥、砂石等材料进行严格的检验,通常构件的外形和尺寸难以达到要求。其次,生产模具的安装和固定不够牢固。不仅如此,钢筋骨架的尺寸不够准确,在安装的过程中缺乏按照要求吊装,没有对钢筋和预埋件的位置进行纠正。除此之外,钢筋混凝土的保护层缺乏采用专用的垫圈,难以保证尺寸准确,缺乏对外观、质量和尺寸进行检验,对有缺陷的构件也缺乏及时处理。
        2.3预制构件运输与堆放工作欠缺考虑
        预制构件的出厂运输与对方工作没有设计有效的方案,预制构件常常出现损坏的情况。预制构件的运输与堆放工作仍然欠缺考虑。其次,在运输的过程中,缺乏根据预制构件的外形、尺寸设计钢支架的钢度,也缺乏按照预制构件的外形设计钢支架。不仅如此,支架高度不够,难以保证构件在运输堆放时不变形。除此之外,施工现场的构件也缺乏按照安装顺序进行分类堆放。[2]
        2.4预制装配式施工缺乏重视细节处理
        预制装配式在安装的过程中转角板和在吊装运输的过程中转角位置容易发生折断,缺乏在转角板上大规模安装l型吊具转角板的损坏率较高。

其次,叠合板在吊装运输的过程中,常常发生微裂甚至断裂的现象,并且在生产加工时板面容易翘曲、平板运输的过程中较容易损坏。没有根据争取“少量多次的方法增大平板之间的距离”。不仅如此,叠合板转角板等生产构件常常发生养护不当的问题,常常发生跨度较大而断裂的情况。[3]
        3.防范预制装配式施工阻碍的建议
        针对上述预制装配式在施工过程中面临的阻碍,笔者总结了一些防范预制装配式施工的经验,决定提出以下建议:
        3.1设计预制构件加强防水处理
        不能仍然采用传统的装配式建筑防水处理,需要重视接缝防水的情况避免发生接缝渗漏。其次,在设计板缝防水的过程中,与结构保温、隔热、施工安装等因素进行综合考虑,合理设计,才能达到防水效果。不仅如此,在设计过程中需要将墙板接缝设计成内高外低的企口状,结合减压空腔设置,防止水流通过毛细孔进入室内的措施。除此之外,在渗漏的过程中,板与板之间粘贴防水胶带,避免从拼装接缝流出。[4]
        3.2制作预制构件加强质量控制
        在准备阶段对构件生产使用的钢筋水泥、砂石等材料进行严格检验,通常构件的外形和尺寸需要符合要求。其次,生产模具的安装和固定需要牢固。不仅如此,钢筋骨架的尺寸确保准确,在安装的过程中按照要求吊装,并且对钢筋和预埋件的位置进行纠正。除此之外,钢筋混凝土的保护层需要采用专用的垫圈,并且保证尺寸准确,对外观、质量和尺寸进行检验,对有缺陷的构件也需要及时处理。
        3.3充分考虑预制构件运输与堆放工作
        预制构件的出厂运输与对方工作设计有效的方案,避免预制构件常常出现损坏的情况。预制构件的运输与堆放工作仍然需要考虑。其次,在运输的过程中,根据预制构件的外形、尺寸设计钢支架的钢度,需要按照预制构件的外形设计钢支架。不仅如此,确保支架高度,并且保证构件在运输堆放时不变形。除此之外,施工现场的构件也需要按照安装顺序进行分类堆放。
        3.4预制装配式施工重视细节处理
        预制装配式在安装的过程中转角板和在吊装运输的过程中转角位置容易发生折断,需要在转角板上大规模安装l型吊具避免转角板的损坏率较高。其次,叠合板在吊装运输的过程中,减少发生微裂甚至断裂的现象,避免在生产加工时板面容易翘曲、平板运输的过程中较容易损坏。根据争取“少量多次的方法增大平板之间的距离”。不仅如此,叠合板转角板等生产构件避免发生养护不当的问题,常常发生跨度较大而断裂的情况。
        4.结束语:
        需要重点把握预制装配式的每个环节,对细节问题的处理做到一丝不苟,并且加强现场验收工作。对施工人员进行操作指导和相关的安全培训,完善预制装配式的施工体系。其次,才能够发挥出预制装配式施工的环保、节约、效率高、节约劳动力的优势。不仅如此,预制构件的施工设计和出厂运输都存在一些问题,需要做好预制构件的成品保护工作。除此之外,还需要加强对施工人员都要培训工作。
参考文献:
[1] 弛 张. 预制装配式建筑施工中的常见质量问题与防范措施[J]. 2020.
[2] 明德光. 预制装配式建筑施工技术研究[J]. 环球市场, 2019(8).
[3] 兰许秒. 预制装配式建筑施工技术研究[J]. 砖瓦世界, 2020, 000(002):31.
[4] 祁彦勇. 预制装配式建筑施工技术探究[J]. 中国室内装饰装修天地, 2020, 000(001):300.
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