孙丹
滨化集团股份有限公司 山东省滨州市 256600
摘要：化工生产具有工艺复杂、危险系数高的特点，加强化工生产技术管理，能有效提升项目生产的安全性。在阐述化工生产中技术管理与化工安全内在联系的同时，就当前化工生产中技术及安全管理的问题展开分析，并针对性地指出化工生产技术及安全管理的要点。期望能进一步提升化工生产技术管理质量，进而在保证化工生产安全的同时，促进化工产业的规范化及现代化发展。
关键词：化工生产；技术管理；安全管理；重要性
引言
制定完善的化工生产操作流程以及管理制度，可以有效降低化工生产安全事故发生率。需要管理人员充分地意识到化工生产管理的重要性，全面提升安全生产意识，深入分析在生产过程中存在的安全生产问题，并实际解决化工生产的安全问题。科技迅速发展，很大程度上促进企业不断进步。化工行业作为一项危险性工作，其安全生产管理不仅影响员工的人身安全，而且还会影响企业健康稳定发展，所以需要加强化工安全生产管理工作力度。基于此，研究化工安全生产管理具有现实意义。
1化工安全管理的重要性
在进行化工生产过程中，很容易发生安全事故，所以要想使化工生产顺利开展，则必须要确保化工的安全生产。在实际化工生产过程中，往往需要使用大量的有毒物质和一些易燃、易爆物质，所以在生产中必须要提高重视程度，如果在这时未能做好安全生产管理工作，那么将会大大增加安全事故发生的可能性，很容易导致火灾、爆炸等安全事故的出现。不仅会严重威胁到企业员工的生命安全，同时对于企业自身经济效益的提高和发展也将会造成严重不利影响。就安全管理而言，可以说是企业工作中一项重要组成部分，企业要想健康稳定发展，必须要做好安全生产管理工作，只有这样才能为企业带来更大的经济利益，提高企业市场竞争力，使其能够在竞争日益激烈的市场中更好地立足以及健康稳定发展，并拥有一个良好的企业形象。
2化工安全生产和管理的特点及意义
现阶段化工生产、管理的前提条件就是安全，化工领域若想保持连续生产，必须重视其安全性。
2.1化工安全生产和管理的特点
新时期下，自动化的程度越来越高，化工领域的生产和管理工作的要求与其他领域的越来越不同。化工生产与管理的特点是化工企业日常运作时接触的易燃易爆品更多，发生安全事故的可能性更大，而生产和管理的安全性意味着重视危险化学品并采取措施加以管控，从而保证化工的正常运转。
2.2安全生产和管理的重要性
近年来，我国化工行业得到快速发展，取得令人欣喜的成绩。人们逐渐意识到安全生产和管理的重要性及必要性，并改进管理方法和模式，在保证安全性的前提下为企业争取最大利益。倘若化工企业的管理者不重视安全性，生产过程中出现火灾爆炸，会导致人员死亡，财产损失。此外，化工的安全性生产是我国工业经济的重要组成，既确保了新时期下化工领域的正常运行，又推动了我国经济的稳步发展。因此，化工企业重视安全性，提高管理人员和生产人员等的安全意识，创造安全的生产环境和氛围，以便生产人员可以专心工作，从而促进化工企业的可持续发展。
3化工安全生产管理的问题
3.1安全观念淡薄
目前，就国内化工企业而言，大部分是中小型企业，而在发展过程中，中小型企业在管理方面一直出现各种问题，只重视经济利润，而不重视安全管理以及安全生产方面的工作。中小型企业内部一直存在相对比较落后老旧的基础设施，与此同时工艺技术水准也达不到现代发展需要，从而使生产的产品质量和工作效率受到非常大的影响，严格抑制企业快速发展[2]。
另外，由于资金有限，在安全基础设备方面的投放费用特别少，无法购买新型高科技机械设施；在日常工作者操作过程中，相关工作人员安全理念比较薄弱，企业在管理时对其不够重视，极易出现各种安全事故，造成人员伤害，给企业带来不良影响。除此之外，由于大型企业基础设施相对较为先进，但是在管理形式上比较欠缺，同时在设施维修保养、安装方面也经常会出现各种问题，在很大程度上都会成为企业未来的安全生产漏洞。
3.2企业安全生产管理制度未落实
与其他行业相比，化工企业工作危险系数非常高，所以我国已经出台很多关系化工企业安全管理运营方面的规章制度，并且确立化工企业在每个生产流程方面的安全标准需求，在最大程度上保证化工企业生产的安全性，以便企业可以更好更快速发展。但是在实际作业过程中，企业安全生产方面一直会发生很多问题，所以发生安全事故的概率非常高，其原因还是由于相关管理部门以及企业在安全管理工作方面，缺少一系列安全生产措施。在实际生产经营管理过程中，通常将经济利益摆在第一位，并不重视安全投入以及每个人的生命安全问题。
3.3操作方面存在问题
在化工生产过程当中，操作人员操作是否规范对整个生产过程将会产生直接影响。伴随着目前我国化工行业的迅速发展，人为原因引发的安全事故可以说在化工生产中是常见的事情，为此化工企业也付出了惨痛的代价。对此，化工企业对于人为操作问题要加以特别的重视。企业日常人员管理工作当中，要对操作人员的专业技能进行严格把关。
4加强化工安全生产和管理的措施
4.1提高安全生产设计的合理性
化工企业在进行安全生产管理过程，管理人员要重视生产前的设计，注重设计方案的合理性、可行性，做好安全生产的设计工作。生产设计过程中，要客观分析化工企业的生产环境，生产线设计时要深入分析潜在的故障和问题，针对这些故障提前制定好相应的解决方案。
4.2健全安全的生产管理制度
化工企业安全生产的前提之一就是具有健全的安全生产管理制度。对此，化工企业要完善管理制度，企业运转过程的管理要突出制度优势，生产的各个环节都是按照标准进行管理，确保生产过程处于安全状态，进而促进企业效率和安全的提高。此外，化工企业还应建立、实施生产责任制度以及奖惩制度，落实安全责任人，强化工作人员的岗位职责和责任心，这不仅约束了懒散员工，还明确指出了操作环节的控制要点，尽可能全方位地提高安全性。通过管理制度监管生产的每一个环节，使得生产操作在国家法律法规的范围之内，并根据化工企业自身的具体情况进行改进，员工之间做好配合。
4.3强化化工安全指导思想确立
化工行业的特殊性决定了化工企业必须将安全生产放在所有工作的首位，尤其是在整体管理过程中，化工企业必须坚持安全监督、质量把控的指导思想。针对这种情况化工企业首先要做的就是对生产一线的工作人员进行安全思想与操作流程培训，要保证生产人员能充分掌握每个生产环节的流程，从而用科学的管理思想和办法提前规避安全风险。其次，化工企业领导要明确生产现场负责人，并由负责人对整体生产环节进行科学、合理把控，这样做的目的主要在于提前明确各负责人的管理思想和职责权限，将化工安全管理落到实处。最后，化工企业要强化化工安全生产现场和生产技术管理人员的指导思想，这样做的目的在于提前帮助管理人员和生产人员掌握各方面生产数据资料，实现化工企业安全生产的终极目标。
结语
化工企业技术管理和生产安全管理关联紧密。新经济形态下，我国化工企业生产规模日益扩大，人们对于化工生产的安全需要也不断提升。在实际生产中，企业管理者只有充分认识到技术管理与化工安全管理的内在联系，然后在分析当前生产技术应用和安全管理问题的基础上。
参考文献
[1]李抒铖.化工生产技术管理与化工安全生产的关系思考[J].当代化工研究，2020（6）：16-17.
[2]张文霞.化工安全生产存在的问题及解决对策的探究[J].科技风，2019（24）：144.