摘要:近年来,随着我国石化行业的快速发展,关于石化工程施工中的钢结构制作及安全作业实施,则引起了施工人员及管理人员的重视。其中在具体的钢结构制作安装中,如何有效的控制钢结构的制作质量,并且合理的控制安装效果,则成为当前石化工程钢结构作业实施中主要研究的问题。文章针对石化工程钢结构制作安装存在的问题与对策,进行简要的分析研究。
关键词:石化工程;钢结构制作安装;问题;对策
引言
近年来我国的城市建设发展速度飞快,取得的成就也是非常显著,这是我国石化工程工作者不断努力奋斗的结果,对于石化工程来说,钢结构的制作安装影响力越来越明显,也是保障工程质量的关键,而质量是建筑投入正常使用的前提,尤其是近年来互联网发展迅猛,越来越多的建筑质量问题和安全问题被广泛传播,使得人们对此关注度极高,钢结构的优点注定是石化工程最基础的材料,解决其制作安装中的质量问题,对我国石化工程的发展有着非同寻常的意义。
1钢结构优势及特点
1.1石化优势
与传统的结构相比较,钢结构具有高强度、高刚度、承重能力强等优势,但同时,钢结构在受到一定程度的压力时,会导致其两侧的墙体受到不同程度的损坏,如果破坏了墙体,钢结构的承重能力也同时会受到影响。所以在进行钢结构设计时,不仅要保证其自身承重能力不受影响,同时还应该控制其整体重量,以此增强施工效果。一般来说,预制好的钢结构运输至现场之后就会将其直接进行安装及焊接,所以在工期控制上、设置的存储及消耗上有所减少,从而实现工程成本控制的目的。从结构重量上来讲,与钢筋混凝土结构相比较,钢结构明显较轻,从安装、运输方面来说优势较为明显。为了保证钢结构日后不会出现隐患,避免因耐久性不足所造成的养护花费,必须严格控制钢结构的安装焊接质量。正是由于钢结构自身明显的优势使得其在建设工程中被较为广泛的应用。
1.2石化钢结构的特点
和传统的混凝土结构相比,钢结构的制作过程较快,使用起来安全性更高,经济性也较好。不仅如此,钢结构自重较强,承重能力较好,不管是在安装方面还是在运输方面,都极具优势。另外,应用钢结构施工,施工程序更加简便,施工周期较短,完成建设后无须格外的保养,因此钢结构在各类建设工程中得到了极为广泛地应用。
2钢结构制作中常见的质量问题与对策
2.1切割、下料过程中的质量问题
在进行钢结构的制作时,切割和下料是最基本的工序。但是很多工厂在进行这一过程的时候,会由于操作不细致或者技术不过关等问题,出现质量不过关的情况。比较常见的情况有翼缘板大小不符合工程要求、材料的长度、宽窄存在较大误差、切割边缘出现严重裂纹等。这些问题都会对石化工程的顺利进行造成阻碍,如果处理不好,甚至会影响到石化工程的质量和安全。所以,在进行切割和下料工作的时候,相关单位一定要严格按照生产标准,保证技术过关、质量过关,对生产过程进行严格的监督管理。在切割、下料的过程中,应该有专门的工作人员对成品进行检查,一旦发现质量不过关的情况,立即进行补救处理。除此之外,相关的工作人员也要注意自己的技术,尽可能的提高熟练度和技术水平,保证工作的质量。
2.2组装过程中的质量问题
在进行材料组装的过程中,常常会出现组装错误的问题。构件组装也是有技术含量的工作,在组装的过程中,如果技术人员操作不过关,或者是有其他因素的影响,都有可能导致钢结构组装出现偏差,与设计不符合的情况。因此,在进行组装的时候,技术人员要对组装图纸有详细的了解,注意拼接的方向,在组装之前,对构件进行矫正,根据需要,提前做好拼接焊接等工作,保证组装的过程不受到影响。
2.3钢结构表面处理工作的质量
在进行钢结构的处理时,其表面处理工作也是非常重要的,很多施工团队在进行钢结构的表面除锈工作时,比较马虎,除锈结果达不到相关的标准,这就会影响到后期油漆工作的质量。如果钢结构表面的杂质没有清理到位,后期进行油漆处理就很有可能出现质量问题,比如油漆剥落、气泡、漆膜厚度不均匀等。为了避免这种情况,在进行油漆工序之前,施工人员应该用专用的除锈设备对钢结构的表面进行清理,涂刷油漆的过程中,要注意油漆的用量,避免涂层过厚、或者是厚薄不均的情况。
3钢结构安装中存在的问题与对策
3.1违反我国当前安装的操作规定
当前在我国进行钢结构安装的过程中,最主要的问题便是违反相关的操作规定。在进行钢结构安装时,是有一套固定的模式的,工作人员在进行安装的时候应该保障这一套模式的完整性。在进行安装的过程中,不能忽略该顺序中的某一项,或者将其中几项进行任意的颠倒,应该按照严格的标准来进行安装,才能保障钢结构安装中不会出现基本的问题,减少钢结构出现问题的概率。
3.2锚固螺栓在钢结构安装中出现的问题及对策
在进行锚固螺栓安装的过程中,有可能在预埋的时候由于操作问题,而导致结构出现移位,从而导致上下不平情况的发生。出现这类情况主要是因为工作人员在进行安装过程之前没有进行完善的预测。所以解决这类问题,工作人员应该在实际的安装之前便采取科学的预测,之后再进行相应的安装过程。
3.3进行高强度螺栓安装过程中出现的问题及对策
如果在进行高强度螺栓安装过程中,工作人员没有将螺母拧紧,那么便有可能会导致钢结构的紧固力矩出现比较大的偏差。这类问题应寻找钢结构节点中刚度比较大的位置,对其进行合理的约束。而在之后安装工字钢的过程时,需要严格遵循要求的顺序进行安装。除此之外,在连接钢结构的构件时,要将其主要的构件固定好,注意安装过程中的细节,保障钢结构的完整以及有效性。
3.4螺栓和安装孔出现问题及对策
当螺栓和安装孔无法对齐的时候,安装会出现较大的问题。面对这种情况,首先在制作螺栓的时候,便要保障其尺寸准确,没有偏差。另外打孔的位置也要足够精准,如果发现出现偏差,工作人员需要及时进行调整。第二,在安装孔制作的时候,每一个钢结构的构件都需要有两个安装孔,从而在出现挠度的时候,哪怕孔位偏移了,也能够通过选择使用钢冲子预先将连接的上下孔进行重合。
结语
总而言之,钢结构作为最基础的材料,直接影响到石化工程的质量和安全,这些年因为石化质量不过关导致的惨剧并不少见,我国在钢结构制作安装方面的问题还需要去实践解决,在管理上尚有许多方面有待提高,钢结构的监管和控制一定要得到充分的重视,相关的工作人员一定要积极配合,提高钢结构的安装技术,让相关的工程人员与管理人员提升自身能力,让各部门之间的配合更加紧密,让我国石化行业向着可持续发展的方向前进,而很多困难需要石化行业的工作者们去克服,提高在钢结构制作安装的水准对于我国石化领域的发展有着至关重要的意义。
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