摘要:现阶段,随着我国经济的快速发展,各行业的整体竞争力在不断提升,项目的管理模式也在不断的优化。从石化工程项目角度来看,石化工程项目的管理模式也在发生变化,更多先进的管理方法及技术开始得到应用,本文结合笔者工作经验,探讨我国石化企业如何通过石化工程项目管理模式的优化来提升企业竞争力,为今后更好的参与国际竞争提供参考。
关键词:石化项目;施工技术;措施
引言
石化生产是现代社会重要的一环,而石化工程具有投资规模大、管理要求高、工程技术应用广、技术水平要求高、工程涉及专业多、施工管理难度大、施工条件复杂化、施工安全严格化的特征,如何采用科学技术,确保施工质量,值得思考。
1石化项目的特点
1.1项目投资多,工程建设规模大,工程管理要求高
大型生产装置的投资建设,从设计开始到竣工结束要经历很长的周期,为保证项目安全、如期、有效、保质的完成,施工的过程要求特别严格,而且工期的规定也有限,对工程进度的管理也很严格。
1.2大量新技术和新设备的应用使石化工程技术发展迅速
现代科学技术的进步使很多新材料、新技术、新设备不断更新应用,在工程方面出现了超大型设备的吊装、特殊材料的焊接、高精密仪器仪表的调试等等,我国在引进国外尖端科技和生产工艺技术等方面加大力度,使这些新技术、新工艺更好的为我国石化行业发展服务,同时要想更好的应用这些先进技术和设备,必须对设备的制造、安装和调试提出更加严格的标准,从另一个角度也推进了石化行业工程技术的发展。
1.3特殊的生产条件和安全需求要求工程的质量必须按照高标准执行
石化装置运行的条件非常苛刻,大多是高温高压环境下,运行的介质也多是易燃、易爆、有毒性或者腐蚀性的物质。必须在建设时就考虑到所有的安全隐患,一次建设成功,保证后期运行质量的稳定。
1.4石化建设项目涉及多个专业,施工现场管理难度大
石化建设工程所涉及的专业非常多,包括土建、钢结构、设备制造安装、管道焊接和热处理、防腐、电气仪表、给排水暖通、监理等,对工程施工现场的管理、安全、质量、进度等各个方面的要求难度加大,必须做好协调统管工作,才能保证施工进度和施工的质量。
2石化项目施工技术
2.1自动化仪表施工工艺
在仪表单体校验方面,首先要对仪表做全面的检查,仔细查看铭牌及实物的规格、大小、材料构成、测量范围等信息,保证其达到施工作业的基本需要。通常情况下,仪表单体校验不能低于五点,其产生的误差必须保证在可控范围内。而在调节阀调试的过程中,气密性试验将相当于调节阀输入量程上限的气源压力送到薄膜气室,切断气源后五分钟,气室压力应不下降;强度试验在阀门全开状态下用洁净的水(或煤油)进行试验,压力为最大压力的一点五倍;泄漏量试验介质为水或空气,试验压力为零点三五兆帕,当阀的压差小于零点三五兆帕时用规定允许压差。在阀全开(或全关)状态下,使阀动作并走完全行程趋于全关(或全开)。用秒表测定从阀开始到完成的时间,应符合设计要求。
2.2石油化工设备安装技术
设备监造工作的开展,必须紧密结合供货合同相关信息的指示,按照公正、诚信、合理的基本原则,对设备的实际质量、设备建造质量体系展开全面的监督管理。设备采购结束后,要安排专业的工作人员进行妥善运输,设备运输也要配合相关的调查和进行考察,通过全面了解资讯最终明确某一种特定的运输方法,并据此采取合理的技术措施。
而在设备交付过程中,工作人员则要具体明确交付的地点、时间、方式,最佳的地点安排应该是合同中确定在施工现场,以免出现二次运输的麻烦和问题。设备准备就绪后,就进入最为重要的设备安装环节,具体而言,设备安装包括了以下几个步骤:开箱检查→摆放到吊装要求位置→吊耳制作安装→基础验收→基础打磨设置垫铁→整体吊装→设备找正→紧固地脚螺栓→垫铁点焊固定→二次灌浆→内件安装→设备试压气密。
2.3管道安装技术
在制作管段时,相关单位在对某批管段进行组对后,要全面核查管段能否达到设计的基本要求,对其做简要测验,全面排查施工阶段可能出现的问题。在后期焊接过程中,为避免焊接环节发生技术性失误现象,必须对焊接作业进行严格监督,根据前期编制的焊接规程有序施工,在管道安装焊接后,需要在单线图中标注清楚多个焊口的编号及其对应位置,管理人员在查看焊缝后对质量加以确认。在管道焊接过程中,需要关注热处理的焊缝,确保在无损探伤合格后再进入下一个工序,要求施工单位安排专业的施工工程师对无损探伤的等级做抽样检查,确保一切安全无误后进行签字确认,热处理的全部工作顺利完成后,还需要对管道的气密性、强度进行试验,并且安排专业施工人员对试压过程做必要的指导和检验,全面提高焊接质量。阀门应当尽量设置在方便操作与维修的位置,手轮间的距离要≥100mm;阀门水平安装的过程,阀杆不可以面向下方;一些重量较大的阀门,应当采取利用起吊工具;此外还需要注意,阀门应当错开安装,这样可以缩小管道之间的间距。
3石化工程建设技术优化对策
3.1提高先进技术应用能力
加强质量管理,提高施工质量,关键是要能够充分的利用先进的施工技术,用先进的技术来提高工程项目的质量。这里讲的技术因素包括了装备、检测检验技术、信息、人员素质等等多个方面。作为第一生产力,科学技术只有充分的贯穿于工程建设的整个过程,最终才能创造出质量最优的效果。所以说,在石油化工工程建设的过程中,要充分利用新技术、新工艺,提高工程质量。
3.2加强人才队伍建设
对于施工企业起来,做好工程施工项目的质量管理,人才是根本,只有拥有一支高素质的员工队伍,才能够使各项措施、各种制度得到有效的贯彻落实,才能够有效的保证石油化工工程建设的质量。在加强人才队伍建设上,要加强对工作人员的培养,在全面考察其工作作风、思想觉悟的同时,还要对基本素质、思维能力、知识素养、工作能力和社会经验进行全面的了解。同时,要进一步的加强培训工作,通过全方位、立体式的培训,进一步提高工作人员的综合素质和业务能力。例如,在设备采购过程中,需要专业素质过硬的员工进行ERP的物资提报,以最大限度的避免因为物资提报出现误差导致的经济损失问题。某单位员工在电缆提报系统时候,输入了错误的电缆长度信息,导致到货的电缆无法用于现场,只好放入库房里面,等待新一轮的订货、到货、验货。因为一根电缆导致工期延误。因此,无论是哪个岗位员工都必须尽职尽责。
结语
综上所述,石化项目的建设施工具有化工行业的特殊性,设备安装复杂性、建设技术难度高的特点,通过应用先进的项目管理手段,建立标准化的质量管理体系,控制好项目风险,并运用先进的自动化信息技术,将有助于提升整个石油化工设备安装的科学性和安全性。
参考文献:
[1]严志成,李金鹤,陆佳.石油化工设备安装工程控制技术探讨[J].中小企业管理与科技,2019(6):179
[2]丁泓予,周超．化工建筑中钢结构防腐及防火策略浅析[J].天津化工,2019,30(4):60-62．
[3]黄身旺.石油化工装置静设备安装工程质量控制[J].化工管理,2019(12):158.
[4]陈成华.大型石油化工设备安装要点分析与探讨[J].化工管理,2018(8):184-185.
[5]杨凯晶.探究石油化工设备安装工程控制技术[J].企业技术开发,2018,34(21):96-97.