陈强
鞍钢集团矿业弓长岭有限公司选矿分公司 辽宁省辽阳市弓长岭区 111007
摘要：随着科学技术的不断发展，铁矿机械作业中的煤矿液压系统越来越普遍。技术人员在建立故障分析和控制措施的同时，有必要对相应的研究结构进行深入研究和综合分析。本文对铁矿机械液压系统的特点及其应用进行了简要分析，并对系统故障和维修机理进行了探讨，为有关设备维护和管理人员提供有价值的参考。
关键词：矿山机械；液压机械；传动；应用
引言：近年来，我国铁矿项目开发过程的不断实施，液压设备的利用率和使用频率也在不断提高，如何构建管理机制和管理维度的体系，有关部门需要系统地处理实际需求，加大液压设备的维护力度，从而在保证生产运行和管理效果的同时，建立预防和维护措施，进一步提高工作的整体效益。
1.铁矿机械液压系统
铁矿机械液压系统主要由制动器、离合器和变速箱组成，将流体压力转化为机械能，具有良好的环境友好性和使用价值，可以直接将执行机构的压力转化为动力。因此，在实施实际管理过程中，如果液压系统发生故障，将导致变速箱传递力的有效影响，相应的加工设备和实际水工结构的效果将失去其有效性。在煤矿液压系统中，最基本的元件是动力元件，是机械能的机车进入液压泵液压系统的主要路径，与动力系统的构建有关，以保证动力效果符合实际需要。其次，是结构的控制系统，主要是一系列液压阀结构，对液体流量和方向参数进行系统的分析和调整，并结合不同的控制机构对液压系统的控制元件进行应力管理。值得一提的是，在控制元件中，压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀是一个非常重要的参数结构。此外，在铁矿液压系统中，零部件的实现对保证负荷旋转和往复过程的有效性也有着非常重要的作用。并通过辅助元件和液压油，保证整个液压控制系统的正常运行。对吸油管的实际阻力和堵塞结构进行分析，只有保证油液参数的稳定性，才能提高整体效果，保证流量与实际相符，并对弯管结构的影响和程度进行了详细的分析。值得一提的是，空气进入泵设备，会导致一系列不利问题，甚至使机械系统发生振动故障。因此，对接头和螺杆结构进行深入分析，确保空气和空穴结构的有效处理，确保有效的密封设备和水平结构检测机构，也为排气效果的优化提供了方便。[1]
2. 矿山机械中液压机械传动容易发生的问题
铁矿机械液压系统牵引问题。在铁矿机械液压系统中，牵引系统也是一个非常重要的参数结构。如果发生故障，整个系统就会瘫痪。其中，首先，铁矿机械液压系统的缺乏，油量的增加，会导致出现严重的辅助泵泄漏，辅助泵以绝对的方式保证其运行效率的优化。第二，设备安全设定的法律价值较低，它会导致整个系统失效。第三，冷却不良或温度过高会导致数值压力和冷却水的数量不符合标准，保证迅速调整到额定值。第四，铁矿机械液压系统和主泵电机出现严重泄漏，将导致主泵电机结构的有效性和油压值的影响较低，将使牵引液压系统表现出降低问题，甚至导致漏油问题，需要及时更换密封元件并加强可靠性。
铁矿机械液压系统的液压系统压力问题。[2]
3. 矿山机械中液压机械传动的应用及其维护管理
在实际应用过程中，整个系统的结构如果将不稳定性问题与系统管理建设的实际需要结合起来，管理模型与管理维度之间的承诺可以形成一个有效控制的层次结构。但是，如果节流器上有大量的灰尘和杂质，就会导致检查结果的不稳定。相关技术人员需要对安全阀的相关参数和设定值进行适用的检查和控制，并确保相高和密封符合标准。在此基础上，为了更好地维护铁矿机械液压系统的有效运行，必须对其密封进行全面管理。液压系统在铁矿机械液压系统中的稳定性。在铁矿机械液压系统的应用过程中，液压稳定性也是非常重要的，技术人员应结合系统管理机构建设的实际需要，对液压系统动力不足的问题给予相应的重视。在系统过热问题上，需要重点检查安全阀压力确定的焦点值，以及使用压力调节和气门参数等管理的完整性。[3]
此外，安全阀中存在杂质，没有及时清理，会导致液压稳定性受到影响。如果安全阀弹簧失去了基本的操作能力和整体控制功能，就会导致安全阀弹簧的整体运行参数受规模、技术支持的需要、弹簧更换的重点等因素的影响。采矿机液压系统会影响安全阀的运行，需要专业人员根据实际问题设置、检查和精细调整，以保证正常压力。值得一提的是，在人员管理上要集中精力按照规范安装的有序运行来维修水泵，才能实现规范化的管理模式。[4]
铁矿机械液压系统供油问题。对于整个系统来说，有必要对供油困难的液压系统的问题进行分析，以保证系统的整体管理效果和集中管理。在实际设计和应用过程中，必须对结构的故障位置及相关参数模型进行处理。为了解决故障问题，必须有效地找出故障位置，保证维修项目的综合控制。对于单向泵转向也要给予必要的注意，这将导致铁矿机械液压系统难以供应的问题。需要技术和设备维护人员进行计算。油品粘度过高，还需要油罐的技术结构，首先，确定油罐，用低粘度油代替；其次，设备故障也可能因油管堵塞问题而引起，应在滤油器和输油管道上进行。全面检查和系统布置，排除管道堵塞，以确保操作尺寸和运行效果的优化。如果设备在油温过低时会出现泄漏问题，技术人员应针对油箱的泄漏位置进行检查，并采取有效的维修机制，按照要求和相关标准符合实际气体。
结束语：总之，在矿山机械中液压机械传动的应用过程中，有关技术人员要进行系统的控制和处理，在保证企业模式发展前景的同时，综合考虑经济效益和社会效益。也为保证管理效果，在一定程度上为煤矿的可持续发展奠定了坚实的基础。
参考文献：
[1]王玲珑,张培磊,刘贵.液压机械传动在矿山机械中的应用探讨[J].山东工业技术,2018,(4):111. DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.04.099.
[2]刘群芳.液压机械传动在矿山机械中的应用探讨[J].山东工业技术,2014,(15):62-62.
[3]柯小毛.液压机械传动在矿山机械中的应用探讨[J].世界有色金属,2018,(8):47-48. DOI:10.3969/j.issn.1002-5065.2018.08.029.
[4]陆清林.矿山机械中液压机械传动的应用探讨[J].科技视界,2020,(17):93-94. DOI:10.19694/j.cnki.issn2095-2457.2020.17.33.