于泽桥 李麟浩天 戴麟权
辽宁科技学院
摘要：将智能控制技术应用于电气技术的自动化管理，可有效地促进电气技术的优化设计，使智能技术能够发挥最大功能，协助电气优化设计，及时诊断问题，实现智能化管理。本文主要分析了人工智能技术及其在电气自动化控制中的应用。本文介绍了交流电机软起动控制的模糊控制设计基本原理。软启动模糊控制器采用二维结构输入电流偏差和偏差变化速度，模糊输出采用马达尼外推法，控制器输出是晶闸管动作角度的调整。最后，用模糊工具箱模拟设计结果表明，模糊软启动控制器设计合理，规范简单易行，电机软启动控制效果良好。
关键字：人工智能；电气工程；模糊控制
1 人工智能研究的领域及应用
20新世纪50时代人工智能定义初次出現至今，优良的发展情况慢慢产生了一套综合性的科学集，主要包括社会心理学、生态学、控制论、自动化技术、信息论、医药学、社会学和数学课逻辑性。根据研究，设备系统软件基本上可以进行人们所进行的工作中，得以匹敌人们的聪慧。人工智能论是研究和开发设计怎样仿真模拟和拓展人的智能化的科学基础理论。
人工智能技术是电子计算机科学的关键构成部分，它表述了智能化的实质，制造出与人们智能化的设备类似的设备。保持了各个方面的研究。伴随着科学技术性的持续发展和发展，人们的平时制造生活早已不可或缺电子信息技术。软件编程技术性推动了普及化和自动化技术运送的发展。因为软件编程能够效仿人的
2 人工智能理论概述
2.1人工智能的基本概念
人工智能应用是电子信息科学的关键行业，表明了智能化的实质，造就出了具备人们智能化的设备。该科学研究的主题思想是品牌形象和語言分辨、专家系统软件、語言解决、智能机器人等系统软件。
人工服务智能控制技术性的关键方式包含模糊不清控制、知识库系统专家控制、神经元网络控制和集成化智能控制。常见的优化计算方法包含遗传算法、蚁群算法、免疫力优化算法等。?
2.2人工智能控制技术的主要方法
2.2.1模糊控制
模糊不清控制依据模糊集、模糊不清語言自变量和模糊推理，应用先验专业知识和专家工作经验做为控制标准。其基础观念是利用设备模拟人系统对的控制。换句话说，依据控制目标的模糊不清实体模型，利用模糊不清控制器类似逻辑推理等方式保持系统软件控制。执行模糊不清控制时，关键考虑到模糊不清自变量归属于涵数的明确和控制标准的开发设计。
2.2.2专家控制
专家控制是专家系统软件的基础理论技术性与控制基础理论技术相结合，效仿专家工作经验保持系统对控制的一种智能控制。行为主体由知识库系统和逻辑推理组织构成，根据获得和机构专业知识，依据特殊对策挑选相对的标准来控制控制目标。
2.2.3神经网络控制
神经元网络仿真模拟人的大脑神经细胞的主题活动，利用神经细胞中间的联接和权重值遍布来表达特殊信息内容，根据持续改动联接的权重值来源于学习培训，依据类似基础理论对神经元网络模型，及其根据立即自融洽控制、间接性自融洽控制、神经网络预测控制等方法保持智能控制。
2.2.4集成智能控制
智能控制技术性的集成化包含2个层面。一个是将多种多样智能控制方式或体制组成在一起，产生高級混和智能控制系统软件，如模糊不清神经系统(FNN)控制系统软件、根据遗传算法的模糊不清控制系统软件、模糊不清专家系统软件等。另一方面，智能控制技术性与目前控制基础理论紧密结合，建立智能化复合型控制器，如模糊不清PID控制、神经细胞PID控制、模糊不清滑模控制、神经元网络最好控制等。
大脑，包含搜集、解析、解决、互换、意见反馈等，因而电子计算机能够效仿人的大脑，进而大大的推动电气专业自动化技术的迅速发展。平时制造、互换、分销商和分销商自始至终必须电气专业自动化技术的操纵，机械自动化容许自动化技术电气专业，进而节约人力资源局提升生产效率，进而提升制造与工作的总体高效率。
3 智能化技术在电气自动化控制中的具体应用
3.1神经网络系统
智能神经网络加强了电气设备的诊断系统和条件监控决策，使其更加可靠和可靠。两者之所以得到加强，是因为智能神经网络与其他传感器输入的并行结构相结合。为了使工人能够长期安全地运行，智能神经系统需要三个条件:(1)智能神经网络包含许多激励功能。(2)智能神经函数包括隐层。(3)智能神经网络具有BP网络模型等隐藏节点。工作人员可以使用评估方法来选择激励功能以及最佳的隐藏节点和级别数。通过反向旋转算法，工作人员可以调动和优化网络范围的冲击，从而长期安全无缝地运行神经网络。
3.2故障诊断及优化设备
遗传算法是智能技术的功能之一，可以进行高精度计算，工人可以将其用于设备的升级和优化，从而提高我国电气工程中常用电气设备的质量。除此之外，工作人员还可以在电气工程用电气设备中引入智能技术。如果电气设备在使用中，智能控制器将自动开始检测电气设备的工作状态。智能控制器可在工作中的电气设备出现故障时，根据设备的现有状态诊断问题、解决问题，并在显示器上显示结果。工人根据显示结果组织维修工人，以确保电气设备在短时间内正常运行，并减少设备故障对电气工程进度的影响。
3.3PLC系统
PLC最开始是效仿汽车继电器的控制基本原理发展趋势而成的，70时代的PLC只受电源开关总数逻辑控制，最先运用了小车加工制造业。存储执行逻辑与运算、次序控制、倒计时、记数和与运算等工作的命令。根据大数字I/O实际操作控制一切种类的设备或加工过程。客户建立的控制程序流程表达加工过程的加工工艺规定，并事先储存在PLC的可执行程序运行内存中。运作时是按储存程序流程的內容执行的，以执行步骤系统进程需要的每日任务。PLC的CPU有一个程序计数器，标示在程序流程流程中储存详细地址。此电子计数器在程序流程执行全过程中每一次执行时全自动加1，程序流程从刚开始环节(流程编号为0)到最后一个环节(一般是END指令)先后执行，随后回到到刚开始环节循环系统与运算。PLC进行生命期实际操作需要的時间称之为扫描仪周期时间。在PLC的好几个型号规格中，环路扫描仪周期时间接近1微秒到数十微秒中间。PLC根据程序编写台阶数据图表来显示信息解析逻辑的迅速优势，并且以微秒为企业将1K逻辑程序流程表述为1ms下列。16位(32位)效仿量的全部键入都将被开启。大中型PLC应用别的CPU进行仿真模拟与运算。将数值发送至PLC控制器。
参考文献
[1] 林天德. 智能化技术在电气工程自动化控制中的具体应用探析[J]. 低碳世界, 2017(10):62-64.
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