张萍勇 宋贵迎
鹤壁鹤淇发电有限责任公司 河南鹤壁 458792
摘要：随着我国电力体制的深入改革，相关电力企业在融入到市场竞争之后，往往会通过安全检修工作的开展来进一步提升汽轮机组运行的可靠性，从而有效降低自身的生产成本，缓解企业由于电煤涨价所带来的压力，使自身的市场竞争力得到有效提高。本文针对汽轮机设备安全检修及相关方法进行分析，介绍汽轮机的日常维护和检修内容，探讨目前在汽轮机检修过程中存在的问题，并提出具体的安全检修方法，希望能够为相关工作人员起到一些参考和借鉴。
关键词：汽轮机；安全检修；方法
在人们的日常生活当中，电力已成为一项必需品，而发电过程也显得十分重要。在具体的发电环节当中，需要确保汽轮机能够在高温状态下安全稳定运行，因此首先要保证汽轮机自身运转的稳定性和有效性，同时还应保障机组转子中心和动静同心度能够处于相应的发展状态。因此，相关工作人员需要加大对汽轮机安全检修工作的重视，对其设计图深入分析，结合相关工作要求有效探讨在汽轮机运行中可能出现的问题，并采取有效的对策进行解决，从而进一步保证汽轮机的安全运行[1]。
一、汽轮机日常维护和检测内容
（一）日常维护
在汽轮机运行过程当中，其安全是相关工作人员的主要关注重点。发电厂在实际发电环节当中，可能会受到相关因素的影响，进而产生严重的发电事故，这不仅会给发电厂自身带来巨大的经济损失，而且还会严重影响到人们的生产和生活。而汽轮机是火力发电厂关键设备之一，因此需要充分保障汽轮机组运行的安全性和可靠性。同时，相关工作人员还应在具体的检修工作当中不断总结经验，一旦汽轮机出现异常运行状况，需要及时采取相应的对策，有效开展检修工作，并做好汽轮机的维护措施，详细记录相关的故障问题，加强对检修和维护工作人员的培养，使其能够高效和高质量的完成相关工作任务，保障汽轮机安全稳定运行。
（二）检查对象
在汽轮机安全检修工作当中，相关工作人员需要对汽轮机组的经济性和安全性能加大重视。就电厂机组检修而言, 可以分为A、B、C、D四个级别, A级即为大修、B级为中修、C级为小修、D级是临修。在实际检查工作当中，相关工作人员还应重视小修，并及时更新相关技术，结合发电厂自身的实际情况，对设备在技术进行有效改进。最后，在机组A修或B修中，需要对汽轮机全面进行清理和检查，特别对于汽轮机组内已经存在缺陷的相关配件，需要及时对其进行维修和更换。对于运行过程当中可能出现的问题需要有效进行消除，同时还应对相关磨损或损坏部件加大检查力度，从而进一步提升检修质量[2]，增强设备安全可靠性。
二、汽轮机运行中存在的问题
（一）汽轮机的振动
汽轮机运行中超标振动，将会直接引发多种状况，如气流激振、摩擦振动等，这些都会导致汽轮机异常振动。若是出现了气流激振的问题，则会出现较为明显的低频分量情况，相应的设备会因此受到运行参数的影响，使得设备的运行出现问题。此外，比较常见的摩擦振动，这种问题一旦出现，会使得抖动和涡动情况发生，转子因为摩擦会出现受热不均匀的情况，若是振动出现升高的趋势，则会使得转子出现热变形的问题，这种情况下会使得振幅大幅度增加，严重的会威胁到汽轮机的正常运转，可能使汽轮机受到严重破坏。
（二）能耗较大
发电厂作为生产电能的企业, 同时也是耗能较高的企业。汽轮机设备是实现热能向电能转化的主要设备，汽轮机的缸效率主要指的是汽轮机将热能转化成机械能的效率,影响缸效率的因素有很多, 但是只要缸效率降低, 电厂汽轮机整体能耗就会增加，发同样多的电就需要消耗较多的原煤，对环保带来不利影响，同时大大增加发电厂的成本。
（三）冷却塔
在冷却塔的具体运行过程当中，由于循环水质等相关原因，进而导致其出现喷头堵塞或填料堵塞等相关问题。
这会使实际回水温度出现偏高，影响设备冷却效果，导致热电厂的能源消耗有所增大。因此，相关工作人员在具体的检修工作当中，需要对冷却塔可能存在的相关问题加大重视，并采取有效预防措施，使故障发生概率有所降低[3]。
三、汽轮机设备安全检修方法
（一）汽封片故障及检修方法
汽轮机中的汽封片，分为轴端汽封、页顶汽封、隔板汽封等，所具有的作用在与让蒸汽从叶片之间通过功。由于内部蒸汽压力达到十几、二十多兆帕，因此当汽轮机汽封片发生泄漏问题后，将会损失蒸汽的做功能力，对汽轮机出力过程产生影响。与此同时，为了能够得到同样多的蒸汽，往往需要提供更多的燃料，导致气耗量有所增大，造成了严重的资源浪费现象。在对汽封片进行检修时，首先应对其寿命情况进行明确。通常来说，需要对汽封片的功能性与完整性进行检查，汽封片完好情况下，将汽封间隙按图纸要求调整好，或是根据现有设备情况，采用新型汽封，从而提高缸效率。气封片出现损坏一方面是由于外部摄入了相关金属残屑，因此想要有效避免汽封片出现损坏问题，需要在检修过程当中防止有任何杂物掉入其中，并做到细致检查，一旦发现备件残缺问题，应及时进行更换，从而防止给设备带来更大的损害。
（二）汽轮机盐垢问题及检修方法
当汽轮机汽水品质不佳或是设备存在缺陷，将会产生盐垢，而且会在汽轮机隔板或叶片进行附着，这样一来当汽轮机长时间运行后，盐垢会不断积累，进而对蒸汽在汽轮机内正常流动产生影响，降低了汽轮机的出力，使汽轮机所受到的轴向推力负荷增大，甚至烧坏推力瓦，造成汽轮机动静摩擦，严重损坏汽轮机。对盐垢进行检测需要短时间内完成，通常来说不仅要对水的质量进行检测，同时还需要对蒸汽的含盐量进行检测。一旦汽轮机出现十分严重的盐垢现象后，相关工作人员需要将汽轮机停机，然后揭开汽缸，将转子和隔板等相关件取出，使用专用设备对隔板和叶片等来有效进行清理工作。将隔板和叶片流道清理干净，使得蒸汽顺利通过。
（三）汽轮机振动及检修方法
不正常的振动是汽轮机经常发生的故障，严重影响汽轮机安全运行，而产生振动的原因有很多，因此，正确的判断出振动部位与原因是最为重要的。检修中应该注意以下几方面：
1）滑销系统。汽轮机长周期运行，汽轮机启停过程中收缩、膨胀和缸体的振动, 使汽缸与滑销出现偏磨、变形, 导致膨胀时产生偏移造成汽轮机轴承与汽缸不同心, 产生间断性摩擦, 加上滑销系统结垢锈蚀膨胀不畅，进一步加重机组振动发生。因此, 建议定期对滑销系统进行全面检查, 保证滑销系统正常工作。
2) 对轮中心。汽轮发电机组转子一般由高压转子、中压转子、低压转子、发电机转子等多段转子组成，各通过对轮连接起来，汽轮机找中心的目的首先,使汽轮发电机组各转子的中心线连接成一条连续光滑的曲线,使连接转子的联轴器中心线成为一根连续的轴。转动时对轴承不致于周期性交变作用力,避免发生振动。因此，在机组检修中要严格按图纸要求，调整对轮圆周偏差和张口偏差在合格范围内。其次,调整轴瓦垫片，使汽轮机静止部件与转动部件运行时基本保持同心。
3) 动静间隙。通常情况下, 汽轮机转子与气缸等零部件之间都存在一定的间隙。随着汽轮机的不停运转, 这些间隙便会因磨损而增大, 当间隙超过一定范围时, 便会导致汽轮机的内效率降低。但这些间隙又不能太小, 不然容易引起动静摩擦, 而这一情况会使汽轮机振动发生变化, 最终会造成振动超标。对于这一原因引起的振动解决措施比较简单, 只需要在检修的过程中合理对隔板汽封以及端部汽封的间隙进行调整即可。
结束语：
综上所述，汽轮机运行质量与发电厂自身的发电水平具有着密切联系，因此相关发电企业需要有效开展汽轮机的安全检修工作，加大对该项工作的重视程度，从而有效保证汽轮机的安全稳定运行。
参考文献：
[1]栗俊杰.热电厂汽轮机的检修及安全运行[J].建筑工程技术与设计,2020,(13):2320.
[2]郑淑华.热电厂汽轮机的检修及安全运行[J].中国新技术新产品,2019,(22):78-79.
[3]郝建业.火力发电厂汽轮机的常见故障分析与检修[J].价值工程,2019,38(26):78-79.
[4]韩小勇.热电厂汽轮机的检修及安全运行[J].建筑工程技术与设计,2019,(25):2838.