钢结构工业厂房施工技术及质量控制要点安开--中国期刊网

字体：大中小

首页> 原创作品> 正文

钢结构工业厂房施工技术及质量控制要点安开

发表时间：2020/10/23 来源：《基层建设》2020年第19期作者：安开

[导读] 摘要：随着我国现代化建设的快速发展，钢结构由于具有良好的节能性和抗震性，以及强度高、重量轻、施工周期短等优点，故在工业厂房中被大量使用，但施工过程中，在施工技术及质量控制方面也出现了一些问题，所以本文针对钢结构厂房中施工技术及质量控制中存在的问题进行分析，希望带给大家一些参考。

        中核华辰建筑工程有限公司陕西西安 710054
        摘要：随着我国现代化建设的快速发展，钢结构由于具有良好的节能性和抗震性，以及强度高、重量轻、施工周期短等优点，故在工业厂房中被大量使用，但施工过程中，在施工技术及质量控制方面也出现了一些问题，所以本文针对钢结构厂房中施工技术及质量控制中存在的问题进行分析，希望带给大家一些参考。
        关键词：钢结构工业厂房；施工技术；质量控制要点
        引言
        钢结构被广泛应用在建筑行业中，钢结构工业厂房相对于传统工业厂房有着施工速度快、自重较轻、强度较高及环保性较好等优势，较好满足了很多厂房施工过程中对进度、质量、安全等方面的要求。但是目前随着钢结构技术的进一步发展，钢结构施工技术及质量控制的复杂程度也在不断增大，因次要想使钢结构厂房的施工质量控制得到保障，关键是选择正确的施工技术，明确质量控制要点，并在项目施工管理各种制度的保证下，完成后续工作。
        1、钢结构工业厂房的优点概述
        作为我国建筑施工的一个重要材料，钢材的优势是非常显著的，所以在我国很多基础工程建设或者设备生产制造中都会使用到这一材料。为了充分保证钢材质量的稳定性，工厂在生产过程中都会严格控制钢材的提炼，从而更好地提高并满足钢材的各种性能要求。
        由于钢结构厂房经久耐用，易于维修，美观实用及相对广泛的用途，既可使用单层大跨度的建筑，也可使用于多层或高层建筑施工，如仓库、工厂、办公楼、体育馆等；钢结构厂房所需钢构件，在施工开始前就已经制作完成，施工时运至施工现场，现场拼装并焊接后，就可以投入使用，施工效率较高，施工周期短。除此之外，钢结构自重较轻，造价相对低廉，经济效益十分突出。
        2、钢结构工业厂房的施工技术要点分析
        2.1测量施工
        在钢结构工业厂房施工中，测量是非常主要的一个环节，测量工程的基础是建立牢固准确的水准基点及轴线控制网。水准基点是控制标高的基础，尤其对具有吊车梁的柱、吊车梁及多层钢柱的安装尤为重要；轴线控制网是地脚螺栓及钢柱、钢梁安装就位的基础。一般采用先进的全站仪进行测量定位，并在施工中采取相应技术措施保证钢构件安装的精度。其次钢柱安装垂直度的测控也非常重要，一般要采用二台以上的经纬仪或全站仪进行交叉控制钢柱的垂直度。
        2.2地脚螺栓埋设施工
        在钢结构工业厂房安装过程中，地脚螺栓埋设工作是非常关键的一项施工内容，因此在地脚螺栓施工时，为了确保其精确度，一般有先预留孔洞后埋螺栓和一次直接螺栓预埋到位两种方式，具体施工时一定要依据工程施工的实际情况来进行埋设及固定。而且在整个埋设过程中，还要及时对地脚螺栓的标高和相对轴线位置进行复测控制，及时将每根校正到位的地脚螺栓用预埋钢架固定，防止地脚螺栓位置偏移，从而在最大程度上来确保地脚螺栓的精确度。
        2.3 钢构件吊装施工
        钢结构工业厂房吊装安装施工时，选择好吊装用起重机械是钢结构安装的关键。选择吊装用的起重机械的前提是满足钢构件的安装要求，如钢构件的重量、吊装位置高度及施工场地等要求。同时吊装前需要确定钢构件的安装顺序、吊装方法及起重机械运行路线，确定好钢构件进场时的摆放位置，以保证钢结构厂房的顺利安装。
        一般钢结构工业厂房的吊装流程是，首先安装钢柱及柱间支撑和系杆，其次安装钢梁及屋面水平支撑及系杆，最后安装墙面及屋面檩条等。钢构件吊装时应根据不同的现场环境，针对不同的钢构件分别制定相应的吊装方法，要充分结合施工现场的实际特点选择最佳梁柱安装模式。
        钢柱吊装通常采用旋转吊装法、滑行吊装法和递送法，对于重型钢柱吊装亦可采用双机抬吊法进行吊装。钢柱吊装前除要选择好吊装机械外还需要确定好钢柱的吊点位置，一般将吊点设置在钢柱 1/3 处，确保钢柱吊装的顺利进行。在钢柱安装的过程中，要利用两台垂直布置的经纬仪对钢柱垂直度进行控制，避免在调节其中一个方向垂直度的过程中对另一个方向垂直度产生相应的影响，同时要控制好钢柱的安装高度。钢柱吊装就位以后，就要及时安装垫板，并且用双螺母进行固定，同时还需要把缆风绳拉好，充分保证钢柱的垂直度以及安全性。
        在钢结构厂房中安装吊车梁，主要要控制标高、垂直度、轴线和跨距等。同时要重视吊车梁纵横轴线的科学矫正，利用经纬仪对厂房的轴线进行水平位置的牵引，对吊车梁的轴线与厂房轴线位置的距离进行精准的调整与划定，在确保两排纵横轴线的位置符合相关标准之后，对吊车梁的跨距进行科学的复查。此外还要注意吊车梁垂直方向的矫正，主要是利用悬挂吊坠，对线绳到梁腹板上下两处的距离进行分别测量，结合梁体的实际倾斜程度，利用楔铁块对倾斜度进行调整，确保线锤和吊车梁腹板上下处于相等的状态。
        钢结构屋盖系统安装通常采用节间综合法吊装，钢屋架梁吊装方法分为跨内吊装和跨外吊装，一般选择跨内吊装居多。由于钢屋架侧向刚度较差，吊装前需要进行吊装稳定性验算，稳定性不足时应进行吊装临时加固，通常钢屋架梁的吊点必须选择在上弦节点处。钢屋架梁安装首先在第一榀屋架起吊就位后，应在屋架两侧采用缆风绳进行固定，如果端部有抗风柱已校正，可与其固定。然后吊装第二榀钢屋架梁，待第二榀钢屋架梁就位后，再用屋架间调整器进行屋架垂直度校正，再固定两端支座，并安装屋架间水平及垂直支撑等。
        对于大跨度屋面钢梁一般是在工厂分段加工制作，在现场拼接后再吊装安装。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆

钢梁现场拼接时应重视连接螺栓的紧固顺序，普通螺栓的紧固次序应从中间开始，对称向两边进行。对高强度大六角头螺栓连接副施拧可采用扭矩法或转角法，要求同一接头中高强度螺栓连接副的初拧、复拧和终拧在24小时内完成，同时紧固次序应以接头刚度较大的部位向约束较小的方向、螺栓群中央向四周的顺序进行，确保在安装的过程中钢梁能够有较好的稳定性，可用吊钩来对钢梁进行起吊。同时在进行钢梁的安装时，要保证钢梁之间可以有活动的空间。
        结束梁柱调整施工后，要利用缆风绳开展临时固定处理，同时安装拉杆等，确保各跨梁柱形成整体结构。经检查钢结构梁柱的垂直度以及侧向弯曲矢高的实际偏差值符合设计及规范要求后再进行柱底灌浆施工。
        3、钢结构厂房施工质量控制要点
        3.1钢结构制作环节的质量控制
        钢材的质量关系到钢结构厂房的安全及使用寿命，一旦原材料不符合标准，出现残次品，建筑完成后也会存在安全隐患。同时不同使用功能的钢结构厂房的对所使用的的钢材材质有不同的性能要求，因此保证的钢构件的材料质量对提高厂房施工质量有着非常重要的意义。在开始制作之前，要严格把控刚材的质量。所以在材料选择时，采购人员一定要选择符合图纸设计要求、且符合该厂房特殊性能要求的钢材以及相应的焊接材料、螺栓等，一定要对其合格证书、产品的型号、相关参数和生产日期等方面进行仔细的检查，并且还要对供应商的信誉进行充分考察，只有在这些信息都满足要求并且没有问题以后才能采购使用。同时要做好钢材等材料的进场复检测工作。
        钢结构工业厂房的钢构件加工制作要严格按照设计图纸的要求进行，在制作前需要编制详细的加工制作方案，同时进行施工详图设计，如发现问题，应及时与设计人员一同进行分析，对设计或加工制作方案进行修改，最终的施工详图必须经过原设计单位的确认，确保满足厂房建设的需要。
        严格按照焊接工艺标准来做好钢结构的焊接，在焊接时也要严格依据母材的强度来选择焊接的材料，对于要进行全熔透的焊缝，就需要质量检测人员先通过超声探伤方式进行探测，如超声波不能检测时采用射线检测，然后再依据设计要求对焊缝的焊脚尺寸和表面质量进行科学的测量和检查，由此来确保全熔焊缝焊接的质量。
        3.2钢结构安装环节的质量控制
        对于钢结构工业厂房安装环节的质量控制主要就是对安装过程的控制，整个安装环节都要严格按照施工方案进行，同时对现场施工人员做好施工技术交底，确保施工人员对每道施工工序都有详细的了解。
        对钢结构厂房主体进行安装，需要在具体安装工作开始之前和一些大型设备装置结束之后进行的；在对钢柱和钢梁进行安装时，需要对钢柱底板的平整度和钢柱垂直度以及钢梁的平直度和侧向曲折情况进行控制。在钢梁开始接拼之前，应对拼接操作面进行清理，拼接完成之后，利用扭矩扳手对高强螺栓连接副进行拧紧紧固及检查，同时严格控制高强螺栓连接副的施拧时间及紧固次序。
        钢柱安装正确是其他钢构件安装正确的前提，在钢结构厂房安装时首先要保证钢柱的安装精度。在施工期间，必须保证安装的钢柱底部垫铁的平整度以及其与地面的贴合度，以确保底座的安装部分位于钢柱的中心部位，防出现位置偏移。当起吊完成每根钢柱之后，必须严格测量它的位置是否准确以及垂直度是否达到要求，通过调整将其控制在规范要求的范围之内，确保钢柱的垂直高度和标准高度满足设计使用要求，然后拉缆风绳将其固定，再进行钢屋架或钢梁等相关的吊装工作，在钢梁或屋面钢架等钢构件安装完成后，快速拧紧地脚螺栓并立即进行灌浆固结处理。
        3.3钢结构涂装的质量控制
        钢结构涂装通常分为防腐涂料涂装和防火涂料涂装。由于外露的钢结构极易受到大气，特别是受污染大气的严重腐蚀，出现生锈现象，故必须对钢结构表面进行防腐处理，以保证钢结构的正常使用。同时由于钢结构的防火性能较差，因此在钢结构表面进行防腐涂装后，再进行一道防火涂装处理。要求防腐涂料和防火涂料具有相容性，二者之间不能产生化学反应。
        防腐处理的方法要根据钢构件表面条件及使用寿命的要求确定。在防腐涂装施工前，应按照相关规范和设计文件要求或涂料产品对钢材表面的要求，采用适当的方法对钢材表面进行处理，要求处理后的钢结构表面不留锈迹，尽量保持表面的光滑，不应有焊渣、焊疤、油污、毛刺、水和灰尘等。
        涂装时首先要选择质量可靠及符合要求的涂装材料，在涂装过程中严格按照相关的规范、设计及产品使用要求进行操作，对涂装过程进行严格的质量把关，这样才能保障涂装质量。同时在涂装过程中，要保障涂装地点的温度适宜，相对湿度低于 85%，钢构件表面不应有结露现象，涂装后 4h 内应保护好不被雨淋湿，防止涂料被冲刷导致钢材生锈。同时在涂装过程中，要保证涂装的次数以及厚度，不能出现误涂和漏涂的现象，涂层更不应该出现反层以及脱皮现象。
        结束语
        综上所述，在工业厂房建设中，钢结构厂房的广泛应用有很大的优势，在钢结构工业厂房的建设施工中，施工单位要注重对钢结构施工技术的把控和质量的控制，充分认识到其在钢结构厂房施工过程中的重要性，采取合理有效的措施提升钢结构厂房的施工质量。
        参考文献：
        [1]钱昆铭.关于工业钢结构施工技术及质量控制研究［J］．绿色环保建材，2016（12）：111．
        [2]吴楚卿.钢结构设计在工业厂房结构设计中的应用探讨[J].中国新技术新产品，2018（8）：80-81.
        [3]郑财旺.钢结构厂房施工质量控制要点[J].四川水泥，2017（5）：218.