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摘要：大体积混凝土的施工周期长，对环境的敏感和巨大的水化热导致在施工过程中容易发生大体积混凝土的温度裂缝。因此，防止和固化大体积混凝土中的尺寸裂缝已成为大型建筑结构中不可避免的问题。在大体积混凝土的施工中，良好地控制温升是抑制温度裂缝的关键。因此，加强大体积混凝土温度裂缝的控制具有重要的理论和现实意义。本文总结了一些相关技术，以为工程师提供该领域的见识，包括建筑技术分析、原因分析和控制措施。
关键词：房屋建筑；大体积混凝土；施工技术
1引言
建筑施工过程中，若混凝土发生不符合规定以及其他情况时，会使混凝土裂成狭长的缝，如果不能有效处理这些裂缝，直接影响到整个工程项目的质量。所以在施工过程中一定要严格制约混凝土的材料，以及维修保护工作符合有关标准，这样才能保障建筑的施工质量，本文围绕大体积混凝土施工进行解析，并提出相对应的策略。
2大体积混凝土裂缝形成的原因分析
2.1材料问题
引发混凝土出现裂缝，经常会遇到的问题，就是材料一般情况下，该材料都是水泥以及粗细骨料，由于该材料时间过长或者品种的类型选择不适当，再配比的方面也没有达到符合标准，而造成这种现象的发生。除了这些，这两种材料中还含有很多对人体有害的物质，并且由于外加剂选择不恰当，以及酸碱物质发生化学反应等情况，都会引发混凝土裂成狭长的缝。从实际施工可以看出，混凝土建设过程中出现裂缝情况有很大一部分原因都是由于配置上的混合比例没有把控好，配比过程中要严格按照标准水灰比例进行混合。若在此过程中运用一样的水泥，水灰的配比情况可以直接影响到混凝土的强度，其次，在搅拌水泥的过程中，要特别注意含水量的比例。但是为了使混合物有很好的流动性，以及混凝土在浇灌过程中的质量会将水灰的比例进行适当的提高，由于水泥预热融化之后会出现很多的水分残留物，在混凝土材料上面，进而会形成水泡，很大程度会影响到混凝土的抗荷载功能。力学的角度而言，在混凝土材料上出现水泡或者气孔的情况下，会因为过度集中而出现裂缝。
2.2收缩裂纹
大体积混凝土出现收缩裂缝的原因有两个。首先是凝结，即混凝土固化过程中的整体体积减小，这是水的蒸发以及在混凝土固化过程中水与颗粒的逐渐结合导致的。在大多数情况下，水泥的干燥和固化主要是从表面到内部，导致混凝土中的水含量梯度。如果水分梯度不均匀地收缩，则表面混凝土的张力也会增加。一旦内部混凝土的承载压力超过抗张强度，由于累积的收缩而产生收缩裂纹。其次，集水量的减少不能忽略。当混凝土固化时，地表水会蒸发大量热量，从而导致混凝土体积收缩。在此过程中，表面的水分流失速度很快，导致混凝土表面的压力增加，从而导致收缩变形。如果表面混凝土的拉力超过设计抗拉强度，也会发生裂缝。
2.3冻胀裂缝
冻胀裂缝主要发生在冬季。当温度低于零时，混凝土中的水分含量太大，容易冻结。因此，混凝土的体积膨胀会膨胀并最终导致裂缝。如果在低温季节进行施工，必须加强预应力孔的绝缘措施。否则，在预应力孔灌浆后，冻胀裂缝很容易沿管道方向出现。冻胀裂缝和温度裂缝的产生条件有很大的不同，前者主要影响北方的寒冷地区，因此，该地区的工程师应给予更多的关注。另外，在寒冷地区长期暴露后，大体积混凝土比其他零件容易引起较高的表面温度，从而局部拉伸应力增加并且出现裂纹。
3大体积混凝土裂缝的控制措施
3.1准备施工技术
在混凝土施工过程中，有必要采取具体措施，根据实际情况，组织技术质量部门组织论证施工方案，以明确技术标准和质量要求。如果使用商品混凝土，则应加强商品混凝土的技术提交，以确保商品混凝土的使用符合相关要求。
施工现场临时铺设水、电，并提供适当的垂直和水平运输工具，以确保混凝土施工的顺利进行。另外，有必要配备足够的材料进行混凝土维护，并事先绘制和安排温度测量点的平面布置图，还必须预先准备以确保后续混凝土施工的温度控制效果。
3.2加强物资比管理
在满足设计和规格要求的基础上，大体积混凝土施工应将混凝土的水化热和收缩性能降至最低。相关措施包括合理选择原料，选择水化热低的水泥以降低水化热的影响，添加合理的减水剂，降低水灰比，控制砂含量。在设计混凝土配合比时，应注意水灰比和含砂量。根据各种原料配合比的实验分析，发现水灰比越大，含水量越大，干燥后混凝土越容易产生气孔，导致整体质量变脆。混凝土并引起裂缝，因此应降低水灰比。另外，必须知道添加剂在材料混合过程中的性能。然后，选择添加剂的类型并在施工前进行实验，以根据实验效果优化配置。
3.3加强大体积混凝土的温度控制
在混凝土搅拌过程中，应降低混凝土搅拌材料的初始温度。在搅拌混凝土时，可以将冰屑添加到搅拌水中以降低搅拌水的温度。在高温天气下，应在沙石场中设置遮荫处，以避免日光照射在粗骨料上并降低沙石的温度。同时，用冷水洗净石头以达到冷却效果。在混凝土运输过程中，将湿麻袋包裹在运输罐车和抽水管周围，并喷洒冷水。在浇筑之前，对混凝土结构的基础或模板进行冲洗和冷却以控制混凝土的温度，然后再浇入模板。冷却管埋在混凝土结构中，循环冷却水用于通过循环水带走一部分热量。如果混凝土温度很高，应力太大，很容易导致温度裂缝。
3.4提高混凝土浇筑质量，加强维修管理
首先，在钢筋混凝土施工过程中应加强施工质量管理，确保已安装的钢筋骨架在钢筋混凝土保护层的有效厚度下具有固定可靠的位置。其次，浇筑混凝土应振动，以确保混凝土结构的密实性。混凝土浇筑完成后，可通过二次振动清除水和空隙，并减少初始凝固裂纹。此外，混凝土已及时浇注以采取保温，防潮和其他维护控制措施。在夏季施工期间，应尽早洒混凝土并进行维护，并用草编袋覆盖并进行保湿。此外，应在混凝土表面采取润湿措施，以防止混凝土水分蒸发过快。在冬季施工中，混凝土的外部温度较低，并且外部温度环境变化很大，因此用于建筑的模板可以采用热传导。对于低系数的隔热模板，必须及时用隔热材料覆盖混凝土的顶面，以免造成霜冻损害，并确保混凝土的表面温度不低于正常凝固和硬化的温度。
3.5加强养护成型的混凝土
在对混凝土进行建设过程中，要特别重视保温养护，同时也是最重要的一个步骤，可以很好将混凝土浇筑内部的温差降低下来，其次还能将该材料自身的束缚压力降低。针对已经成型的混凝土，可以用保温方法。能够很好，将内外之间的温差降低下来，并且缓和温度降低的速度，有效将温度的力减小，另外，对于混凝土在强度方面以及伊利松弛有很好地发挥作用，若混凝土的表面出现干裂情况，而造成很大部分的塑形出现收缩现象进行有效缓和。所以可以将该材料的养护工作进行加强，特别是在遇到暴雨天气时，组织工作人员设立一些防雨的设备来进行遮盖，另外一方面还要特别关注排水情况，以免雨水流入基坑内，使混凝土的浇灌持续性受到影响，最终影响到建筑工程的施工质量。
4结束语
综上所述，大体积混凝土裂缝的问题包括大体积混凝土的施工工艺分析，大体积混凝土裂缝形成的原因分析和大体积混凝土裂缝的控制措施。通过总结，读者可以更好地理解大体积混凝土施工过程中的裂缝成因及控制技术，为今后的工程实践提供参考。
参考文献：
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