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摘要：预制混凝土施工工艺是指在工厂内按照施工图中的结构设计进行混凝土结构的浇筑。形成的构件运输到施工现场进行安装，从而完成施工过程，可以有效缩短施工周期，提高施工质量，降低企业的施工成本。因此，近年来，它逐渐受到中国建筑市场的欢迎。因此，研究预制混凝土工程的施工工艺和质量控制措施具有一定的价值。
关键词：装配式；混凝土工程；施工技术；质量管控；
随着我国社会经济的发展，建筑业也迈上了一个新的台阶。由于国家和公众对建筑工程的要求越来越高，预制混凝土工程施工技术在我国建筑工程中得到越来越广泛的应用。对预制混凝土工程的施工技术和质量控制措施进行了分析，希望能对提高我国建筑工程行业的整体发展和繁荣有所启示和帮助。
一、施工的组织
1.组织总经理和分包商的信息披露，指的是预制桥梁建设的经验，同时，编译预制部分存储规则，提升规则，施工和验收规则，为顺利施工创造条件，监督和接受这个项目。
2.施工流程、资源投入和单元段划分参照了传统钢筋混凝土工程的施工经验。结合装配式建筑的特点，节点、墙体构件节点、外墙连接、楼梯和防水节点的施工组织是装配式建筑的重点和难点。同时，采用标准化操作，保证施工质量。
3.现场布置和选择机械时，构件的堆放和吊装应遵循应力状态与安装应力状态相对应，过程中不能出现构件翻车等损坏，吊装等现场协调能力需要得到很好的控制。
二、预制混凝土工程施工技术
1.安装技术。在预制件混凝土结构的安装过程中，应注意以下几点：（1）混凝土构件的安装应采用吊车塔完成；（2）预制墙板下方及上套筒下的钢筋可为预制构件的安装提供初始定位；（3）安装预制件的底部接头，通过控制线进行调整，以满足安装精度的要求；（4）安装临时支架。在此过程中，安装人员需要特别注意：临时支架安装完毕后，要及时调整连接件和对角支撑的位置和角度，以保证混凝土构件在安装过程中能够满足工程要求。
2.剪力墙校正技术。预制墙采用两个斜托架临时固定，采用剪力墙修正技术可以保证初始安装墙的垂直度。此外，剪力墙修正技术的应用还可以实现预制墙与主体结构的连接，并能有效地进行固定。一般情况下，剪力墙校正技术的应用会涉及到安装钢筋等预埋设备，所以在施工现场，需要考虑预埋渠道和钢筋的位置以及安装现场地板的厚度等因素。
3.NPC的技术。NPC技术是一种新型的预制混凝土装配技术，在我国预制混凝土工程施工中得到了广泛的应用。人大技术主要应用机械化工厂生产和现场装配完成的建筑，整个建筑的形式，施工人员通过使用人大技术混凝土墙梁和壁板可以有效连接，连接完成后的垂直分量和水平分量，通常将再次预留钢筋的一部分，方便以后重叠操作。
4.预制层合板的安装。预制板的施工还包括预制板的安装和施工。在此过程中，施工人员在安装叠合板的过程中要保证慢速，避免剧烈的震动，以免影响施工质量。
三、预制件建筑施工细节和质量控制
1.制造部件的质量控制。预制构件到达现场后，应仔细检查构件的规格、尺寸、抗压强度以及预留钢筋和预留孔是否符合要求。
2.测量放线。使用相关仪器、钢尺等量具，根据施工图准确画线。根据现场吊装方式、吊装位置及吊装细节，对预制构件的落下位置进行严格控制，落下位置按图纸要求准确。
3.详细的施工方法和实践已经发展。
严格按照安全施工和高质量施工标准施工，从而实现标准化、产业化、物流化和专业化高效施工。（1）预制柱的安装、施工。预制柱应缓慢提升的过程，以确保顺利列，正确引导他们钢套管和加强储备，施工人员，当确认把预制柱，确保完全保留钢钢套管的，与预制柱垫片调整提升垂直度，由橡胶锤控制来调整列底部平坦点线，支架和螺栓固定列。（2）预制梁安装施工。组合梁吊装前，检查支撑高度是否与控制轴齐平，控制吊带与梁的夹角是否不小于60度；根据梁底标高，将同样的支撑由低抬高至高，并在距离作业表面约200mm处调整水平度。做好梁、柱节点、主、次梁节点连接配筋交错连接。（3）预制层合板的安装。当叠合板升起时，应升起叠合板，以保证叠合板的稳定性；在距离操作表面约200mm处，暂停一段时间调整水平度；确保楼板预留钢筋与预制梁错开，缓缓降下，定位准确，误差控制在2mm以内。使用临时支架支撑和调整标高。（4）预制楼梯板的施工。将预制楼梯板吊起时，在离操作面200mm处暂停，调整楼梯板方向，用水平标尺检测水平度，通过锭子进行调整；楼梯平台的预留钢筋和梁箍筋应错开，就位时缓慢操作，避免因振动损坏楼梯板。用撬棍微调校正位置，将误差控制在2毫米以内。使用临时托架支撑和调整标高。
4.组件节点连接质量控制。（1）对预制柱和预制墙的加固套筒进行注浆时，应就地使用浆液混合物。搅拌时，在搅拌桶中加入80%的水搅拌约3~4分钟，再加入剩余20%的水。搅拌均匀后，剩余20%的水静排后再进行注浆操作。（2）注浆材料的使用温度在5℃~ 40℃之间，使用过程中应避免阳光直射。初凝时间约15min，冬季注浆作业室外温度要求不低于5℃。（3）灌浆作业前，应喷水降低构件表面温度，防止构件表面温度过高或过干；当浆液从底部注入排出无气泡的圆柱形浆液时，橡胶塞应使用堵塞浆液出口。注浆后，注浆出口表面应平整。
5.建筑遵循这个原则。施工遵循先承重后非承重的原则。电梯竖井等现浇件完成后，安装预制件，在接缝处预埋件，并对现浇件进行清洗，保证统一。
四、装配式混凝土工程施工的质量管控对策
1.预制混凝土构件的质量控制措施。（1）加强对原材料和混凝土的监管。施工单位应当对预制混凝土的施工质量进行控制，保证建筑工程的施工质量。首先，要加强对原材料和混凝土施工过程的监督。为此，可采取以下措施：（1）加强对水泥、砂石、外加剂、外加剂等质量证明文件和复验报告的检验，确保其质量符合出厂标准；（2）加强质量检验的证明文件和工厂测试报告的强化和钢筋连接套筒，类型钢筋灌浆连接接头的检验报告和检验报告匹配技术的钢筋连接套筒和钢筋和灌浆材料在项目，以确保上述材料的质量符合标准。（3）加强元器件生产和成型工艺的质量控制。1）施工单位应当加强钢筋的质量控制，保证钢筋的规格、数量和位置符合标准；2）施工单位应加强对纵向钢筋焊接或机械焊接的试验检测报告、接头质量、接头面积等方面的检查，确保其符合标准；3）施工单位应加强对预埋吊环的检查，使其在数量、规格、位置、预留孔的尺寸、位置等方面符合实际施工标准。
2.加强对主要施工工艺的控制。（1）加强阳台吊装施工质量控制。加强阳台吊装施工的质量控制，可以采取以下措施：1）前建设单位执行吊装预制阳台组件，需要清理水泥砂浆层砂浆层的垃圾，上铺一层湿水泥浆，然后坐浆完成安装，以保证良好的组件之间的组合；2）吊装构件时，施工人员应保证提升绳与构件夹角不小于45度，吊带受力均匀。构件从规定的约1m标高起吊后，施工人员应注意构件的稳定，确定压墙之间的距离；3）确定压力壁距离后，应进行脱钩。在此过程中，如果出现错位，有必要立即用撬棒、木块进行调整，以确保与施工图一致。（2）加强梁吊装施工的质量控制。加强梁吊装施工的质量控制，可以采取以下措施：1）当梁吊装施工，施工人员应严格按照施工图确定吊点的位置，并注意提升钢丝绳的夹角不得少于45°；2）吊绳完成后，施工人员应停在距离地面500mm处，检查吊具是否牢固，确保吊具符合要求后再吊至适当位置。
总之，预制混凝土工程施工技术是新时期的一种高效施工技术。在我国建筑工程的施工过程中，它得到了越来越广泛的应用。在很大程度上，提高了建设项目的施工质量。但在实际应用过程中，施工单位还需要加强质量控制，确保施工质量。
参考文献：
[1]赵洪雪.装配式建筑施工质量因素识别与控制.2018.
[2]张玉龙.装配式混凝土工程施工技术及质量控制措施.2019.